本实用新型专利技术公开了一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，包括待测工件和底座，所述的底座上端设有用于固定待测工件的工作台，所述的工作台左右两侧分别设有呈左右对称分布的测量组件，所述的测量组件包括用于检测待测工件的测量杆。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的内星轮检测工具测量功能单一的问题。本实用新型专利技术具有设计精巧、工作稳定可靠、检测精度高、并且使用简单和检测效率高等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具
[0001]本技术涉及一种检测工具领域，更具体地说，涉及一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具。
技术介绍
[0002]传统的用于检测内星轮工具使用只能测量内星轮的球道直径，无法测量球道顶隙，功能较为单一，随着社会的发展，传统的单一功能的内星轮检测工具已经无法满足客户的需求。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术中存在的传统的内星轮检测工具测量功能单一的问题，现提供具有多功能的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具。
[0004]本技术的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，包括待测工件和底座，所述的底座上端设有用于固定待测工件的工作台，所述的工作台左右两侧分别设有呈左右对称分布的测量组件，所述的测量组件包括用于检测待测工件的测量杆。
[0005]工作时，位于工作台左侧的测量组件用于测量内星轮球道直径，位于工作台右侧的测量组件用于测量内星轮球道顶隙。
[0006]作为优选，所述的测量组件还包括与测量杆配合使用的千分表，所述的测量杆上设有与测量杆弹性回位连接的测量座，所述的千分表与测量座之间设有用于固定千分表位置的表架座。
[0007]作为优选，所述的测量座内设有用于与测量杆弹性回位连接的复位弹簧。
[0008]作为优选，所述的千分表的探针固定插接于表架座内。
[0009]作为优选，所述的测量杆前端设有与待测工件的球道相匹配测量球。
[0010]作为优选，所述的工作台包括固定于底座上端面的砧板，所述的砧板上端设有用于固定待测工件位置的呈圆台状的限位凸块。
[0011]作为优选，所述的底座底部左右两侧分别设有用于支撑底座的支脚。
[0012]作为优选，所述的底座底部左右两侧分别设有用于支撑底座的支脚。
[0013]作为优选，所述的工作台包括固定于底座上端面的砧板，所述的砧板上端设有用于固定待测工件位置的呈圆台状的限位凸块。
[0014]工作时，先取待测的内星轮并使内星轮中心的通孔与限位凸块对齐，之后用手将内星轮推入限位凸块，所述的限位凸块会将内星轮固定于砧板上，提高测量时的稳定性。
[0015]使用本技术前，需先对本技术进行校准。
[0016]先将底座固定与平稳的底面上，若发现底座上千分表的指针有晃动现象则调节底角使之平衡。
[0017]用手分别向前推动工作台两侧的测量头感觉是否有松动，若松动则需调节对应的测量座和表架座使之紧固；
[0018]内星轮球道直径校准：先将经三座标标定球道直径和球道顶隙的内星轮标准件的一个球道对准测量头，之后用双手向前将其固定于限位凸块上，并确保内星轮底部与砧板靠紧贴实，之后观察位于工作台左侧的千分表小指针是否在量程范围内，若超出量程则需通过调节表架座的位置和移动千分表使千分表内的小指针指在中位。
[0019]内星轮球道顶隙校准：先将经三座标标定球道直径和球道顶隙的内星轮标准件的一个球道对准测量头双手向前推入并按平，确保内星轮底部与砧板靠紧贴实，之后观察位于工作台右侧的千分表小指针是否在量程范围内，若超出量程则需通过调节表架座的位置和移动千分表使千分表内的小指针指在中位。
[0020]测量时；
[0021]三对内星轮球道直径测量：将待检的内星轮的一个球道对准工作台左侧的测量头，之后用双手向前将内星轮固定于限位凸块上，确保内星轮底部与砧板靠紧贴实，读取工作台左侧的千分表数值并记录；然后依次更换其余2对球道再次检测并记录工作台左侧的千分表的数值。
[0022]六个内星轮球道顶隙的测量：将待检内星轮的一个球道对准工作台右侧的测量头放置在砧板上，确保内星轮底部与砧板靠紧贴实，读取工作台右侧的千分表数值并记录，并依次更换其余5对球道再次检测并记录工作台右侧的千分表的数值。
[0023]本技术具有以下有益效果：设计精巧，工作稳定可靠，检测精度高，并且使用简单，检测效率高，能够轻松实现内星轮3对球道直径和6个球道顶隙的检测。
附图说明
[0024]附图1为本技术的正视图。
[0025]附图2为本技术的俯视图。
[0026]附图3为本技术的工作台的结构示意图。
[0027]附图4为本技术的测量座的结构示意图。
[0028]底座1，工作台2，测量杆3，砧板4，限位凸块5，测量座6，千分表7，表架座8，探针9，主杆10，副杆11，测量球12，滑动槽13，主开口14，副开口15，复位弹簧16，支脚17。
具体实施方式
[0029]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0030]实施例：根据附图1、附图2、附图3和附图4进行进一步说明，本例的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，包括待测工件和底座1，所述的底座1上端设有用于固定待测工件的工作台2，所述的工作台2左右两侧分别设有呈左右对称分布的测量组件，所述的测量组件包括用于检测待测工件的测量杆3。
[0031]所述的测量组件还包括用于固定测量杆3位置的测量座6，所述的测量座6左侧设有千分表7，所述的千分表7与测量座6之间设有表架座8，所述的千分表7的检测端装有用于检测待测工件的探针9，所述的探针9插接于表架座8上，所述的探针9前端与测量杆3尾端相抵。
[0032]所述的测量杆3包括圆柱状的主杆10，所述的主杆10尾端焊接有直径小于主杆10直径的圆柱状的副杆11，所述的主杆10前端设有与待测工件的球道相匹配测量球12。
[0033]所述的测量座6内部开有与测量杆3的主杆10直径相匹配的滑动槽13，所述的滑动槽13前端开有与主杆10直径相匹配的主开口14，所述的滑动槽13尾端开有与副杆11直径相匹配的副开口15，所述的主杆10插接于滑动槽13内，所述的副杆11插接于副开口15中，所述的副杆11外围绕装有复位弹簧16，所述的复位弹簧16前端与主杆10尾端固定连接，所述的复位弹簧16尾端与位于副开口15外围的滑动槽13的内壁固定连接。
[0034]所述的底座1底部左右两侧分别设有用于支撑底座1的支脚17。
[0035]所述的工作台2包括固定于底座1上端面的砧板4，所述的砧板4上端设有用于固定待测工件位置的呈圆台状的限位凸块5。
[0036]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，包括待测工件和底座（1），其特征是，所述的底座（1）上端设有用于固定待测工件的工作台（2），所述的工作台（2）左右两侧分别设有用于检测工件的测量组件，所述的测量组件包括与工件球道相匹配的测量球（12）。2.根据权利要求1所述的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，其特征是，所述的测量组件还包括将测量球（12）固定与头部的测量杆（3），所述的测量杆（3）尾部设有对工件进行检测的千分表（7）。3.根据权利要求2所述的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，其特征是，所述的测量杆（3）上设有与测量杆（3）弹性回位连接的测量座（6）。4.根据权利要求3所述的一种固定节内星轮球道直径和球道顶隙的复合检具，其特征是，所述的千分表（7）与测量座（6）之间设有用于固定千分...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅小青，甘国庆，李伟，
申请(专利权)人：杭州腾励传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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