本实用新型专利技术公开了一种瓶体镀色用的喷涂装置，包括蓄料箱、承载滑块一、承载滑块二和转动电机，所述蓄料箱下端一侧设置有所述承载滑块一，所述蓄料箱下端另一侧设置有所述承载滑块二，所述承载滑块一和所述承载滑块二的外侧壁上均设置有安装块，所述安装块上端设置有悬载架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过承载滑块一、承载滑块二以及转动电机的设计，能够使喷涂装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量，通过液压杆以及安装块的设计，能够使喷涂装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果。从而确保喷涂效果。从而确保喷涂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶体镀色用的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及一种瓶体镀色用的喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法,在瓶体的生产过程中需要用到喷涂装置进行镀色。
[0003]目前现有的喷涂装置大多采用固定方位的喷涂方式，容易导致瓶体的喷涂受色不够均匀，造成喷涂质量较差，同时现有的喷涂装置大多不具备高度调节功能，导致装置在喷涂不同规格的瓶体时，无法灵活调节至最佳的喷涂高度，容易导致喷涂效果较差，因此急需一种新型的瓶体镀色用的喷涂装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种瓶体镀色用的喷涂装置，解决了现有的喷涂装置大多采用固定方位的喷涂方式，容易导致瓶体的喷涂受色不够均匀，造成喷涂质量较差，同时现有的喷涂装置大多不具备高度调节功能，导致装置在喷涂不同规格的瓶体时，无法灵活调节至最佳的喷涂高度，容易导致喷涂效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种瓶体镀色用的喷涂装置，包括蓄料箱、承载滑块一、承载滑块二和转动电机，所述蓄料箱下端一侧设置有所述承载滑块一，所述蓄料箱下端另一侧设置有所述承载滑块二，所述承载滑块一和所述承载滑块二的外侧壁上均设置有安装块，所述安装块上端设置有悬载架，所述悬载架下端中部设置有所述转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有转动轴，所述安装块下端均设置有液压杆，所述蓄料箱上端一侧设置有注料阀，所述蓄料箱内低端均设置有泵机，所述泵机下端设置有管道，所述管道下端设置有雾化器。
[0008]通过采用上述技术方案，所述承载滑块一、所述承载滑块二以及所述转动电机的设计，能够使喷涂装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量，所述液压杆以及所述安装块的设计，能够使喷涂装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果。
[0009]进一步的，所述蓄料箱与所述承载滑块一以及所述承载滑块二均滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量。
[0011]进一步的，所述承载滑块一和所述承载滑块二均与所述安装块焊接，所述安装块与所述悬载架通过螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使装置的结构连接更加稳固。
[0013]进一步的，所述悬载架与所述转动电机通过螺栓连接，所述转动轴与所述蓄料箱
插接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使所述蓄料箱的旋转更加顺畅。
[0015]进一步的，所述安装块与所述液压杆通过螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果。
[0017]进一步的，所述蓄料箱与所述注料阀通过卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使装置补充原料的作业更加便捷。
[0019]进一步的，所述蓄料箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机与所述管道插接，所述管道贯穿所述蓄料箱，所述管道与所述雾化器插接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述雾化器能够灵活调节喷涂角度，从而确保对不同规格瓶体的喷涂效果。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的喷涂装置大多采用固定方位的喷涂方式，容易导致瓶体的喷涂受色不够均匀，造成喷涂质量较差的问题，本技术通过承载滑块一、承载滑块二以及转动电机的设计，能够使喷涂装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量。
[0024]2、为解决现有的喷涂装置大多不具备高度调节功能，导致装置在喷涂不同规格的瓶体时，无法灵活调节至最佳的喷涂高度，容易导致喷涂效果较差的问题，本技术通过液压杆以及安装块的设计，能够使喷涂装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种瓶体镀色用的喷涂装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种瓶体镀色用的喷涂装置中蓄料箱的仰视图；
[0027]图3是本技术所述一种瓶体镀色用的喷涂装置中蓄料箱的剖视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、蓄料箱；2、承载滑块一；3、承载滑块二；4、安装块；5、悬载架；6、转动电机；7、转动轴；8、液压杆；9、注料阀；10、泵机；11、管道；12、雾化器。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种瓶体镀色用的喷涂装置，包括蓄料箱1、承载滑块一2、承载滑块二3和转动电机6，蓄料箱1下端一侧设置有承载滑块一2，蓄料箱1下端另一侧设置有承载滑块二3，承载滑块一2和承载滑块二3的外侧壁上均设置有安装块4，安装块4上端设置有悬载架5，悬载架5下端中部设置有转动电机6，转动电机6的传动输出端设置有转动轴7，安装块4下端均设置有液压杆8，蓄料箱1上端一侧设置有注料阀9，蓄料箱1内低端
均设置有泵机10，泵机10下端设置有管道11，管道11下端设置有雾化器12，通过承载滑块一2、承载滑块二3以及转动电机6的设计，能够使喷涂装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量，通过液压杆8以及安装块4的设计，能够使喷涂装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，蓄料箱1与承载滑块一2以及承载滑块二3均滑动连接，能够使装置具备旋转的喷涂方式，可以使瓶体的喷涂受色更加均匀，提高喷涂质量，承载滑块一2和承载滑块二3均与安装块4焊接，安装块4与悬载架5通过螺栓连接，能够使装置的结构连接更加稳固，悬载架5与转动电机6通过螺栓连接，转动轴7与蓄料箱1插接，能够使蓄料箱1的旋转更加顺畅，安装块4与液压杆8通过螺栓连接，能够使装置具有高度调节功能，使装置在喷涂不同规格的瓶体时，可以灵活调节至最佳的喷涂高度，从而确保喷涂效果，蓄料箱1与注料阀9通过卡槽连接，能够使装置补充原料的作业更加便捷，蓄料箱1与泵机10通过螺钉连接，泵机10与管道11插接，管道11贯穿蓄料箱1，管道11与雾化器12插接，雾化器12能够灵活调节喷涂角度，从而确保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶体镀色用的喷涂装置，其特征在于：包括蓄料箱(1)、承载滑块一(2)、承载滑块二(3)和转动电机(6)，所述蓄料箱(1)下端一侧设置有所述承载滑块一(2)，所述蓄料箱(1)下端另一侧设置有所述承载滑块二(3)，所述承载滑块一(2)和所述承载滑块二(3)的外侧壁上均设置有安装块(4)，所述安装块(4)上端设置有悬载架(5)，所述悬载架(5)下端中部设置有所述转动电机(6)，所述转动电机(6)的传动输出端设置有转动轴(7)，所述安装块(4)下端均设置有液压杆(8)，所述蓄料箱(1)上端一侧设置有注料阀(9)，所述蓄料箱(1)内低端均设置有泵机(10)，所述泵机(10)下端设置有管道(11)，所述管道(11)下端设置有雾化器(12)。2.根据权利要求1所述的一种瓶体镀色用的喷涂装置，其特征在于：所述蓄料箱(1)与所述承载滑块一(2)以及所述承载滑块二(3)均滑动连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊，殷熠，殷焱，何城，
申请(专利权)人：广州从化区鼎美塑料工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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