本实用新型专利技术公开了一种瓶体真空镀膜装置，包括镀膜体、转架和真空抽压泵，所述镀膜体下方通过螺钉连接有底座，所述底座内侧设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有所述转架，所述转架上方设置有膨胀棒，所述转架下方设置有马达，所述镀膜体上方通过螺钉连接有所述真空抽压泵，所述镀膜体一侧壁上通过卡槽连接有镀膜桶，所述镀膜桶上方插接有镀膜泵，所述镀膜泵一端插接有喷膜管，所述步进电机与所述底座通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置步进电机、转架、膨胀管和马达，能够对玻璃瓶进行自动转动镀膜，避免玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，提高了瓶体真空镀膜装置工作的效率。工作的效率。工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶体真空镀膜装置
[0001]本技术涉及镀膜装置
，具体涉及一种瓶体真空镀膜装置。
技术介绍
[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法，例如，真空镀铝、真空镀铬等。
[0003]目前，现有的瓶体真空镀膜装置多数采用固定结构，由于玻璃瓶为圆柱体，容易使玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，降低了瓶体真空镀膜装置工作的效率，其次，现有的瓶体真空镀膜装置大都采用简易结构，由于玻璃瓶镀膜后表面湿润，容易使玻璃瓶直接拿取造成表面镀膜褪色，进而导致镀膜效果低，不能满足瓶体真空镀膜装置使用的需求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种瓶体真空镀膜装置，解决了现有的瓶体真空镀膜装置，由于玻璃瓶为圆柱体，容易使玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，降低了瓶体真空镀膜装置工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种瓶体真空镀膜装置，包括镀膜体、转架和真空抽压泵，所述镀膜体下方通过螺钉连接有底座，所述底座内侧设置有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有所述转架，所述转架上方设置有膨胀棒，所述转架下方设置有马达，所述镀膜体上方通过螺钉连接有所述真空抽压泵，所述镀膜体一侧壁上通过卡槽连接有镀膜桶，所述镀膜桶上方插接有镀膜泵，所述镀膜泵一端插接有喷膜管，所述步进电机与所述底座通过螺钉连接，所述转架与所述步进电机通过键连接，所述膨胀棒与所述转架转动连接，所述马达与所述膨胀棒通过键连接，所述马达与所述转架通过螺钉连接，所述喷膜管与所述镀膜体通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述镀膜体另一侧壁上设置有暖风机，所述暖风机一端设置有吹扫管。
[0009]通过采用上述技术方案，所述暖风机能够对装置内进行送风加热。
[0010]进一步的，所述镀膜体中部设置有镀膜门，所述镀膜门中部设置有观察窗，所述观察窗一侧设置有真空控制器，所述真空控制器下方设置有操作面板，所述观察窗另一侧设置有拉手，所述底座下方两侧设置有支撑板。
[0011]通过采用上述技术方案，所述支撑板能够使所述底座平稳支撑。
[0012]进一步的，所述暖风机与所述镀膜体通过螺钉连接，所述吹扫管与所述暖风机插接，所述吹扫管与所述镀膜体通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述吹扫管能够对镀膜后的瓶体进行烘干。
[0014]进一步的，所述镀膜门与所述镀膜体通过合页连接，所述观察窗与所述镀膜门通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述观察窗方便对装置内的瓶体镀膜进行观察。
[0016]进一步的，所述真空控制器与所述镀膜门通过螺钉连接，所述操作面板与所述镀膜门通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述真空控制器能够对装置内的真空度进行控制。
[0018]进一步的，所述拉手与所述镀膜门通过螺钉连接，所述支撑板与所述底座通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述拉手方便对所述镀膜门进行开启。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的瓶体真空镀膜装置多数采用固定结构，由于玻璃瓶为圆柱体，容易使玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，降低了瓶体真空镀膜装置工作效率的问题，本技术通过设置步进电机、转架、膨胀管和马达，能够对玻璃瓶进行自动转动镀膜，避免玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，提高了瓶体真空镀膜装置工作的效率；
[0023]2、为解决现有的瓶体真空镀膜装置大都采用简易结构，由于玻璃瓶镀膜后表面湿润，容易使玻璃瓶直接拿取造成表面镀膜褪色，进而导致镀膜效果低，不能满足瓶体真空镀膜装置使用需求的问题，本技术通过设置暖风机和吹扫管，能够对镀膜后的玻璃瓶进行烘干，避免玻璃瓶直接拿取造成表面镀膜褪色进而导致镀膜效果低，满足瓶体真空镀膜装置使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种瓶体真空镀膜装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种瓶体真空镀膜装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种瓶体真空镀膜装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、镀膜体；2、底座；3、步进电机；4、转架；5、膨胀棒；6、马达；7、真空抽压泵；8、镀膜桶；9、镀膜泵；10、喷膜管；11、暖风机；12、吹扫管；13、镀膜门；14、观察窗；15、真空控制器；16、操作面板；17、拉手；18、支撑板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种瓶体真空镀膜装置，包括镀膜体1、转架4和真空抽压泵7，镀膜体1下方通过螺钉连接有底座2，底座2内侧设置有步进电机3，步进电机3传动输出端设置有转架4，转架4上方设置有膨胀棒5，转架4下方设置有马达6，镀膜体1上方通过螺钉连接有真空抽压泵7，镀膜体1一侧壁上通过卡槽连接有镀膜桶8，镀膜桶8上方插接有镀膜泵9，镀膜泵9一端插接有喷膜管10，镀膜体1另一侧壁上设置有暖风机11，暖风机11一端设置有吹扫管12，暖风机11能够对装置内进行送风加热，镀膜体1中部设置有镀膜门13，镀膜门13中部设置有观察窗14，观察窗14一侧设置有真空控制器15，真空控制器15下方
设置有操作面板16，观察窗14另一侧设置有拉手17，底座2下方两侧设置有支撑板18，支撑板18能够使底座2平稳支撑，镀膜门13与镀膜体1通过合页连接，观察窗14与镀膜门13通过卡槽连接，观察窗14方便对装置内的瓶体镀膜进行观察，真空控制器15与镀膜门13通过螺钉连接，操作面板16与镀膜门13通过螺钉连接，真空控制器15能够对装置内的真空度进行控制，拉手17与镀膜门13通过螺钉连接，支撑板18与底座2通过螺钉连接，拉手17方便对镀膜门13进行开启。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，步进电机3与底座2通过螺钉连接，转架4与步进电机3通过键连接，膨胀棒5与转架4转动连接，马达6与膨胀棒5通过键连接，马达6与转架4通过螺钉连接，喷膜管10与镀膜体1通过螺钉连接，能够对玻璃瓶进行自动转动镀膜，避免玻璃瓶镀膜不均匀造成镀膜质量差，提高了瓶体真空镀膜装置工作的效率。
[0032]如图1
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图3所示，本实施例中，暖风机11与镀膜体1通过螺钉连接，吹扫管12与暖风机11插接，吹扫管12与镀膜体1通过螺钉连接，能够对镀膜后的玻璃瓶进行烘干，避免玻璃瓶直接拿取造成表面镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶体真空镀膜装置，其特征在于：包括镀膜体(1)、转架(4)和真空抽压泵(7)，所述镀膜体(1)下方通过螺钉连接有底座(2)，所述底座(2)内侧设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)传动输出端设置有所述转架(4)，所述转架(4)上方设置有膨胀棒(5)，所述转架(4)下方设置有马达(6)，所述镀膜体(1)上方通过螺钉连接有所述真空抽压泵(7)，所述镀膜体(1)一侧壁上通过卡槽连接有镀膜桶(8)，所述镀膜桶(8)上方插接有镀膜泵(9)，所述镀膜泵(9)一端插接有喷膜管(10)，所述步进电机(3)与所述底座(2)通过螺钉连接，所述转架(4)与所述步进电机(3)通过键连接，所述膨胀棒(5)与所述转架(4)转动连接，所述马达(6)与所述膨胀棒(5)通过键连接，所述马达(6)与所述转架(4)通过螺钉连接，所述喷膜管(10)与所述镀膜体(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶体真空镀膜装置，其特征在于：所述镀膜体(1)另一侧壁上设置有暖风机(11)，所述暖风机(11)一端设置有吹扫管(12)。3.根据权利要求2所述的一种瓶体真空镀膜装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊，殷熠，殷焱，何城，
申请(专利权)人：广州从化区鼎美塑料工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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