一种不锈钢板的镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:31002315 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 22:55
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板的镀膜装置,包括炉体和炉盖,炉体可与炉盖密封连接,炉体设有气泵、以及位于炉体内的圆形炉槽,气泵与炉槽连通,炉槽的内壁设有镀料和加热管,加热管内装有电热丝,炉盖设有吊架、转盘、以及可驱动转盘旋转的电机,吊架设有吊孔,转盘下端设有挂座,挂座设有多个挂钩,挂钩放置有挂物架,挂物架设有提手和多个挂环。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、工人操作方便。工人操作方便。工人操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板的镀膜装置


[0001]本技术涉及在镀膜炉的领域,尤其是涉及一种不锈钢板的镀膜装置。

技术介绍

[0002]为了使不锈钢带有较好的耐磨性和耐腐蚀性,会在不锈钢表面镀膜,一般采用PVD镀膜,PVD镀膜是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉内积在被镀工件上的薄容膜制备技术。 PVD(物理气相沉积)技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。离子镀膜(PVD镀膜)技术,其原理是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离,在电场的作用下,使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。PVD镀膜与传统的化学电镀(水电镀)相比,PVD镀膜层与工件表面的结合力更大,膜层的硬度更高,耐磨性和耐腐蚀性更好,膜层的性能也更稳定;PVD镀膜可以镀的膜层的种类更为广泛,可以镀出的各种膜层的颜色也更多更漂亮;PVD镀膜不会产生有毒或有污染的物质。
[0003]钛镀膜较为常见,在不锈钢表面形成钛化合物的离子膜层,膜层能在室外环境下长年不褪色。其工作原理是高温环境中,不锈钢板放入真空钛炉100内,借用惰性气体的辉光放电使钛金属蒸气离子化,离子经电场加速而沉积在带负电荷的不锈钢板上,从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。独特性能:在烈日下,潮湿及一般的城市环境中保持不褪色。在紫外线下不会脱皮,不剥落,不掉色。可以在各种纹路,图案表面上镀许多颜色。钛镀膜颜色范围:金色,黄铜色,玫瑰金色,银白色,黑色,古铜色,紫铜色,蓝色等。表面外观特征:纯金属膜,凝重而华丽的金属光泽。通用性:室内外主要的表面装饰工艺。良好的可塑性:在弯曲90度以上,不易断裂或脱皮及表面檫伤。耐抗性:硬度系数超过80RC。耐久性:表面曝光可维持20年以上。经济性:节约(减少)了一般镀铜(金)板所需清洁磨光的时间和花费,使用一块软布和玻璃清洁剂就可以。抗破坏性:笔迹和图迹易消除。环境适应性:防止有害物质的放射。
[0004]如图1所示为一种市面上的钛炉100,在钛炉100的中空炉膛内有放置不锈钢板的夹板座200,夹板座200设有倾斜的夹板槽201,吊车将不锈钢板吊起后放在夹板槽201内,因为夹板槽201面积较大,片状的不锈钢板放入夹板槽201的过程中会因为抖动的原因,不锈钢板容易弯曲变形,可能会造成不锈钢板报废,有待解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种不锈钢板的镀膜装置,先将挂物架平放在工作台面,再把不锈钢板固定在挂物架上,吊车吊起炉盖后工人把挂物架挂在挂钩处,最后炉盖和炉体合拢后进行镀膜。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种不锈钢板的镀膜装置,包括炉体和炉盖,所述的炉体可与炉盖密封连接,所述的炉体设有气泵、以及位于炉体内的圆形炉槽,所述的气泵与炉槽连通,所述的炉槽的内壁设有镀料和加热管,所述的加热管内装有电热丝,所述的炉盖设有吊架、转盘、以及可驱动转盘旋转的电机,所述的吊架设有吊
孔,所述的转盘下端设有挂座,所述的挂座设有多个挂钩,所述的挂钩放置有挂物架,所述的挂物架设有提手和多个挂环。
[0007]作为本技术进一步改进:所述的挂座为长方体框架结构且包括上座和下座,所述的上座和下座之间设有连杆。长方体框架结构整体强度好,制作方便;连杆可以增加上座和下座的连接强度。
[0008]作为本技术进一步改进:所述的上座包括4个固定杆,每个所述的固定杆对称设置了两个挂钩。两个挂钩就可以勾住挂物架的两侧,于是挂物架能够挂牢;上座有4个固定杆,意味着上座处可以放置4个挂物架,每个挂物架可以挂一块或者两块不锈钢板。
[0009]作为本技术进一步改进:所述的挂物架为矩形框架结构且包括两个横杆和两个纵杆,所述的横杆设有与纵杆连接的加强杆。横杆和纵杆焊接后形成了矩形框架结构,矩形框架结构整体强度好,制作方便;加强杆可以增加横杆和纵杆的连接强度。
[0010]作为本技术进一步改进:所述的挂环和提手固定设置在纵杆处。挂环和提手采用焊接的方式固定在纵杆处。
[0011]作为本技术进一步改进:所述的炉盖设有锁紧孔,所述的锁紧孔装有螺栓,所述的螺栓与炉体螺纹连接。炉盖和炉体合拢时,螺栓穿过锁紧孔后拧入炉体,这样可以保证炉盖和炉体的密封连接。
[0012]作为本技术进一步改进:所述的吊架设有多个均匀分布的吊板。吊架能够被吊车吊起,然后吊板拉起炉盖和吊架一起移动。
[0013]作为本技术进一步改进:所述的吊板设有第一连接孔,所述的炉盖固定设有连接块,所述的连接块设有第二连接孔,所述的第二连接孔装有穿过第一连接孔的销轴。第一连接孔和第二连接孔处于同心状态时,销轴穿入第一连接孔和第二连接孔内,因此吊板就与连接块固定在一起了。
[0014]作为本技术进一步改进:所述的转盘设有大齿轮,所述的炉盖设有减速箱,所述的电机与减速箱连接,所述的减速箱设有小齿轮,所述的小齿轮与大齿轮啮合。电机高度旋转时会带动减速箱旋转,经过减速箱后转速降低,然后小齿轮带动大齿轮旋转,转速再次降低,最后大齿轮带动转盘、挂座、挂物架、不锈钢板缓慢的旋转,于是不锈钢板表面就能均匀地镀膜。
[0015]作为本技术进一步改进:所述的炉盖的上端面为圆弧面且设有多个加强筋。炉盖上端面做成圆弧形状,其强度要优于平板结构,再加上多个加强筋的配合,炉盖整体强度好,不容易变形。
[0016]本技术的优点在于设计合理、结构简单、工人操作方便。具体是:先将挂物架平放在工作台面并保持工作台面、挂物架的清洁,将不锈钢板固定在挂物架上(不锈钢板可以做出固定孔,通过钢丝将固定孔与挂环连在一起),吊车吊起炉盖后(此时吊车的吊钩穿入吊架的吊孔内),工人用手抓住挂物架的提手,然后把挂物架竖立地挂在挂钩处,最后吊车向下移动使炉盖和炉体合拢后密封连接在一起。此时进行镀膜工作:加热管的电热丝开始加温,气泵将炉槽的空气抽至真空状态,电机带动转盘、挂座、挂物架、不锈钢板一起旋转,这样的话不锈钢板待镀膜的表面就能充分地接收到镀料离子,镀膜完成后不锈钢板的镀膜表面就比较均匀。
附图说明
[0017]图1为一种市面上的钛炉示意图;
[0018]图2为本技术的分解示意图;
[0019]图3为本技术的合拢示意图;
[0020]图4为挂座的示意图;
[0021]图5为挂物架的示意图;
[0022]图6为部分零件的分解示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]如图2

6所示:一种不锈钢板的镀膜装置,包括炉体8和炉盖2,炉体8可与炉盖2密封连接,炉体8设有气泵84、以及位于炉体8内的圆形炉槽81,气泵84与炉槽81连通,炉槽81的内壁设有镀料83和加热管82,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板的镀膜装置,包括炉体和炉盖,其特征在于所述的炉体可与炉盖密封连接,所述的炉体设有气泵、以及位于炉体内的圆形炉槽,所述的气泵与炉槽连通,所述的炉槽的内壁设有镀料和加热管,所述的加热管内装有电热丝,所述的炉盖设有吊架、转盘、以及可驱动转盘旋转的电机,所述的吊架设有吊孔,所述的转盘下端设有挂座,所述的挂座设有多个挂钩,所述的挂钩放置有挂物架,所述的挂物架设有提手和多个挂环。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的镀膜装置,其特征在于所述的挂座为长方体框架结构且包括上座和下座,所述的上座和下座之间设有连杆。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板的镀膜装置,其特征在于所述的上座包括4个固定杆,每个所述的固定杆对称设置了两个挂钩。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的镀膜装置,其特征在于所述的挂物架为矩形框架结构且包括两个横杆和两个纵杆,所述的横杆设有与纵杆连接的加强杆。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杉
申请(专利权)人:宁波世裕金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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