一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:30784245 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-16 07:45
本实用新型专利技术公开了一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,包括筛分机构、两个清理机构和工作台,所述筛分机构包括上壳体、十四个压板、十四个压条、铰辊和下壳体;所述压板的外表面焊接于所述上壳体的内侧壁,所述压条的外表面焊接于所述压板的上表面,所述铰辊焊接于所述上壳体的内侧壁中部。本实用新型专利技术通过两组清理机构配合筛分机构,在实际使用的过程中,清理机构会在PLC控制器的信号交互及控制作用下,实现对筛分机构内部每一处筛分点的自走式均匀清洁并循环往复,同时通过其所搭载的十四组气泵对上部筛分网进行气流喷射,当筛分机构内部发生堵塞时,能够在不停机的状态下自行及时喷射清理,实现高效率生产与高效率防堵的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置


[0001]本技术涉及加料设备筛分装置
,具体为一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置。

技术介绍

[0002]在粮食生产加工过程中,通常在此之前需要对粮食进行筛分处理,而受限于粮食自身的堆存时间及本身颗粒的形状、均匀度、硬度、杂质含量等条件的影响,其外形容易结块;
[0003]而现有技术中的粮食筛选装置的筛网在长期加工过程中,由于大颗粒的物料容易导致筛网的网孔堵料,导致小颗粒物料无法通过筛网,从而发生堵料现象,进而导致筛分机失去了筛分功能,以致后续生产无法顺利进行,影响了生产效率,造成了经济性损失。
[0004]为此,提出一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施:一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,包括筛分机构、两个清理机构和工作台,所述筛分机构包括上壳体、十四个压板、十四个压条、铰辊和下壳体;所述压板的外表面焊接于所述上壳体的内侧壁,所述压条的外表面焊接于所述压板的上表面,所述铰辊焊接于所述上壳体的内侧壁中部,所述下壳体的上表面与所述上壳体的下表面焊接;
[0007]所述清理机构安装于所述筛分机构的内部,所述清理机构包括两个步进电机、两个滚珠丝杠、四个固定块、滑架和十四个气泵,所述步进电机的外表面与所述固定块的内侧壁固定连接,所述步进电机的输出轴与所述滚珠丝杠的螺纹杆通过联轴器固定连接,所述滚珠丝杠的移动螺母与所述滑架的内侧壁焊接,所述气泵的外表面与所述滑架的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述滚珠丝杠的螺纹杆另一侧通过轴承与另一个所述固定块的内侧壁转动连接;通过固定块配合滚珠丝杠的螺纹杆,实现为滚珠丝杠的螺纹杆提供另一端的支撑与固定力,将整体装置的自由度减少至一,从而满足机构运行稳定性。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定块的外表面通过螺栓与所述上壳体的内侧壁螺纹连接;通过固定块连接于上壳体的内侧壁,实现筛分机构稳固装载清理机构。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定块的外表面焊接有导轨,所述滑架的外表面对称焊接有四个连接块,所述连接块的内侧壁与所述导轨的外表面滑动连接;当滑架在由滚珠丝杠进行驱动时,其连接块结构配合导轨实现将整体装置的自由度减少至一,从而满足机构运行稳定性。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的上表面安装有异步电机,所述异步电机的输出轴键连接有主动带轮,所述主动带轮的外表面适配有传动带,所述传动带的外表面适配有从动带轮,所述从动带轮的内侧壁与所述铰辊的外表面焊接,所述上壳体的外表面通过螺钉螺纹连接有防尘罩;异步电机驱动主动带轮旋转,带动传动带驱动从动带轮旋转,从而驱动铰辊与筛分机构整体进行摇摆筛分,实现筛分功能,防尘罩用于防止外界灰尘干扰带传动系统。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的内侧壁安装有压缩气瓶,所述上壳体的后表面均匀安装有十四个电磁阀,所述电磁阀的出气口与所述气泵的进气口连通,所述压缩气瓶的出气口与所述电磁阀的进气口连通;压缩气瓶用于为气泵供气。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述上壳体的两侧面对称焊接有四个三角连接板,所述三角连接板通过三个弹簧弹性连接有连接架,所述连接架的下表面焊接有支撑架;当筛分机构在进行摆动的过程中,其铅垂面上的不同摇摆角度会适配与其对应的弹簧,并由其余弹簧进行配合弹性吸冲缓震,从而稳固提高筛分机构的运行情况。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的前表面安装有PLC控制器,所述PLC控制器的电性输出端与异步电机、步进电机、气泵和电磁阀的电性输入端电性连接。
[0015]本技术的优点:
[0016]1、本技术通过两组清理机构配合筛分机构,在实际使用的过程中,清理机构会在PLC控制器的信号交互及控制作用下,实现对筛分机构内部每一处筛分点的自走式均匀清洁并循环往复,同时通过其所搭载的十四组气泵对上部筛分网进行气流喷射,当筛分机构内部发生堵塞时,能够在不停机的状态下自行及时喷射清理,实现高效率生产与高效率防堵的需求。
[0017]2、本技术通过三角连接板配合连接架的设计,使得在实际使用过程中当筛分机构在进行摆动时,其铅垂面上的不同摇摆角度会适配与其对应的弹簧,并由其余弹簧进行配合弹性吸冲缓震,从而稳固提高筛分机构的运行情况。
附图说明:
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一视角立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的另一视角立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的上壳体立体结构示意图;
[0022]图4为本技术的下壳体立体结构示意图;
[0023]图5为本技术的清理机构一视角立体结构示意图;
[0024]图6为本技术的清理机构另一视角立体结构示意图。
[0025]图中:1、筛分机构;101、上壳体;102、压板;103、压条;104、异步电机;105、主动带轮;106、传动带;107、从动带轮;108、铰辊;110、下壳体;111、防尘罩;112、三角连接板;1121、弹簧;2、支撑架;201、连接架;3、清理机构;301、步进电机;302、滚珠丝杠;303、固定
块;304、导轨;305、滑架;3051、连接块;306、气泵;4、工作台;401、PLC控制器;402、压缩气瓶;5、电磁阀。
具体实施方式:
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,包括筛分机构1、两个清理机构3和工作台4,筛分机构1包括上壳体101、十四个压板102、十四个压条103、铰辊108和下壳体110;压板102的外表面焊接于上壳体101的内侧壁,压条103的外表面焊接于压板102的上表面,铰辊108焊接于上壳体101的内侧壁中部,下壳体110的上表面与上壳体101的下表面焊接;
[0029]清理机构3安装于筛分机构1的内部,清理机构3包括两个步进电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,包括筛分机构(1)、两个清理机构(3)和工作台(4),其特征在于:所述筛分机构(1)包括上壳体(101)、十四个压板(102)、十四个压条(103)、铰辊(108)和下壳体(110);所述压板(102)的外表面焊接于所述上壳体(101)的内侧壁,所述压条(103)的外表面焊接于所述压板(102)的上表面,所述铰辊(108)焊接于所述上壳体(101)的内侧壁中部,所述下壳体(110)的上表面与所述上壳体(101)的下表面焊接;所述清理机构(3)安装于所述筛分机构(1)的内部,所述清理机构(3)包括两个步进电机(301)、两个滚珠丝杠(302)、四个固定块(303)、滑架(305)和十四个气泵(306),所述步进电机(301)的外表面与所述固定块(303)的内侧壁固定连接,所述步进电机(301)的输出轴与所述滚珠丝杠(302)的螺纹杆通过联轴器固定连接,所述滚珠丝杠(302)的移动螺母与所述滑架(305)的内侧壁焊接,所述气泵(306)的外表面与所述滑架(305)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(302)的螺纹杆另一侧通过轴承与另一个所述固定块(303)的内侧壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,其特征在于:所述固定块(303)的外表面通过螺栓与所述上壳体(101)的内侧壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种强制加料设备用防堵塞材料筛分装置,其特征在于:所述固定块(303)的外表面焊接有导轨(304),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小君颜兴贵
申请(专利权)人:绵阳伍零柒机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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