本实用新型专利技术提供了一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内自上而下设有第一筛料板和第二筛料板，所述第一筛料板上的筛料孔孔径大于第二筛料板上的筛料孔孔径，每块筛料板上均设置有用于去除筛料板上陶粒的刮料机构，所述刮料机构包括刮料板和带动刮料板运动的电动伸缩杆，所述第一筛料板上方箱体侧壁开设有第一出料口，所述第一筛料板和第二筛料板之间的箱体侧壁开设有第二出料口。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的筛分运输装置筛选效果不充分，并需要人工清理筛选板上残留的陶粒的问题，产生了能够有效对不同半径的陶粒进行分别筛选，并无需人工清理筛选板上残留的陶粒的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置。
技术介绍
[0002]陶粒是一种质轻且有一定强度的集料，主要是采用高温烧成的。高温时由于粘土矿物熔化形成具有塑性又有一定粘性的玻璃化矿物，同时陶粒中一些组分会产生一定的气体，这部分气体如能包含在陶粒之中，就能产生比较大膨胀，温度降低后陶粒外部形成一层薄的致密的釉化硬壳，因此陶粒是一种质轻又具有较高强度的球形颗粒。不同半径大小的陶粒的应用途径不一样，为此需要对加工好的成型的陶粒进行多级筛分，以将不同半径的陶粒筛选出来，现有的筛分装置在对陶粒进行筛选时，大多只进行竖直振动筛分，存在着筛选效果不充分，并需要人工清理筛选板残留的陶粒的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，其解决了现有技术中存在的筛分运输装置筛选效果不充分，并需要人工清理筛选板上残留的陶粒的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内自上而下设有第一筛料板和第二筛料板，所述第一筛料板上的筛料孔孔径大于第二筛料板上的筛料孔孔径，每块筛料板上均设置有用于去除筛料板上陶粒的刮料机构，所述刮料机构包括刮料板和带动刮料板运动的电动伸缩杆，所述第一筛料板上方箱体侧壁开设有第一出料口，所述第一筛料板和第二筛料板之间的箱体侧壁开设有第二出料口，所述第二筛料板下方的箱体侧壁开设有第三出料口，所述箱体上可拆卸连接有用于密封三个出料口的密封板，还包括带动箱体转动的旋转机构以及能够同时带动箱体上下晃动的升降机构。
[0005]本技术的技术原理和有益效果为：该多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，通过设置的能够同时带动箱体旋转和上下晃动的旋转机构与升降机构，使使用者能够控制箱体同时旋转和上下晃动，进而对进入箱体内的陶粒进行有效筛分，加强了筛分效果，通过设置的刮料机构，使筛料板上的残留陶粒能够通过电动伸缩杆带动刮料板带动移动，最终通过对应的出料口排出箱体，进而无须人工操作清理。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例筛料时的示意图。
[0007]图2为本技术实施例出料时的示意图。
[0008]上述附图中：1、箱体；2、第一筛料板；3、第二筛料板；4、密封盖；5、安装板；6、密封板；7、电动伸缩杆；8、刮料板；9、第一出料口；10、第二出料口；11、第三出料口；12、底板；13、
旋转座；14、气缸；15、伺服电机。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，包括箱体1，所述箱体1顶部开设有进料口，所述箱体1顶部可拆卸连接有密封进料口的密封盖4，具体的，所述密封盖4与箱体1通过螺栓连接。所述箱体1内自上而下设有第一筛料板2和第二筛料板3，所述第一筛料板2和第二筛料板3均水平设置于箱体1内，所述第一筛料板2上的筛料孔孔径大于第二筛料板3上的筛料孔孔径(筛料孔图中未示出)，以便于较小的陶粒经过第一筛料板2和第二筛料板3的层层筛分后落入箱体1最底层。每块筛料板上均设置有用于去除筛料板上陶粒的刮料机构，所述刮料机构包括刮料板8和带动刮料板8运动的电动伸缩杆7，所述第一筛料板2上方的刮料板8下端与第一筛料板2顶部相抵触，所述第二筛料板3上方的刮料板8的下端与第二筛料板3顶部相抵触，所述电动伸缩杆7的伸缩方向与筛料板方向相平行，通过设置的刮料机构，使筛料板上方残留的、以及部分卡在筛料孔中的陶粒，能够通过刮料片带动移动，并最终移出箱体1。
[0011]所述第一筛料板2上方箱体1侧壁开设有第一出料口9，所述第一筛料板2和第二筛料板3之间的箱体1侧壁开设有第二出料口10，所述第二筛料板3下方的箱体1侧壁开设有第三出料口11，所述箱体1上可拆卸连接有用于密封三个出料口的密封板6，具体的，所述密封板6与箱体1通过螺栓连接。所述箱体1内底部也设置有用于辅助箱体1内底部陶粒出料的刮料机构，所述箱体1内底部的刮料机构的刮料板8下端与箱体1内底部相抵触，电动伸缩杆7的伸缩方向与筛料板方向相平行。所述箱体1上固定连接有安装板5，所述电动伸缩杆7均固定连接于安装板5上，所述箱体1上开设有三个供电动伸缩杆7穿过的通孔，所述电动伸缩杆7穿过上述通孔与对应的刮料板8固定连接，三个自上而下分布的刮料板8分别与自上而下分布的三个出料口位置相对，以便于刮料板8最终将推动的陶粒移出箱体1。
[0012]一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，还包括带动箱体1转动的旋转机构和同时带动箱体1上下晃动的升降机构，具体的，所述旋转机构包括箱体1底部转动连接的旋转座13和驱动箱体1转动的伺服电机15，所述伺服电机15与旋转座13固定连接，所述伺服电机15的输出端与箱体1底部固定连接，在使用时，伺服电机15驱动箱体1在旋转座13内进行转动。所述箱体1的下方设置有底板12，所述升降机构包括气缸14，所述气缸14固定连接于底板12上，所述气缸14输出端与旋转座13底部固定连接，当气缸14的输出端处于最短位置时，所述伺服电机15的底部与底板12相接触，以避免气缸14在收缩至最短距离时损坏伺服电机15，在使用时，气缸14带动旋转座13及旋转座13上的箱体1一起上下移动，以便于在箱体1旋转的同时带动箱体1进行上下晃动，以对箱体1内的陶粒进行筛分。
[0013]在使用时，人工将待筛选的陶粒从箱体1顶部进料口倒入箱体1内后，盖上密封盖4并启动伺服电机15和气缸14，伺服电机15带动箱体1转动，气缸14带动箱体1上下晃动以使箱体1内的陶粒更好的通过第一筛料板2和第二筛料板3进行筛分，筛分一段时间后，关闭伺服电机15，并控制气缸14的输出端缩至最短，然后启动电动伸缩杆7带动刮料板8将筛料板以及箱体1内底部的陶粒通过对应的出料口排出箱体1进行收集。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有进料口，其特征在于：所述箱体内自上而下设有第一筛料板和第二筛料板，所述第一筛料板上的筛料孔孔径大于第二筛料板上的筛料孔孔径，每块筛料板上均设置有用于去除筛料板上陶粒的刮料机构，所述刮料机构包括刮料板和带动刮料板运动的电动伸缩杆，所述第一筛料板上方箱体侧壁开设有第一出料口，所述第一筛料板和第二筛料板之间的箱体侧壁开设有第二出料口，所述第二筛料板下方的箱体侧壁开设有第三出料口，所述箱体上可拆卸连接有用于密封三个出料口的密封板，还包括带动箱体转动的旋转机构和同时带动箱体上下晃动的升降机构。2.如权利要求1所述的一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，其特征在于：所述箱体顶部可拆卸连接有密封进料口的密封盖。3.如权利要求1所述的一种多级分筛页岩陶粒的小型输送装置，其特征在于：所述旋转机构包括箱体底部转动连接的旋转座和驱动箱体转动的伺服电机，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾书豪，张强杰，喻琪，杨莉，
申请(专利权)人：重庆泽渝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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