一种自动清洁的陶粒原料搅拌机制造技术

技术编号:33589657 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-01 23:01
本实用新型专利技术公开了一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,包括呈圆柱状的搅拌桶,所述搅拌桶内底部倾斜布置,搅拌桶顶部开有进料孔,搅拌桶一侧壁底部开有位于搅拌桶内的排料低端位置的排料口,排料口处可拆卸连接有密封门;所述搅拌桶内沿其中轴线上转动布置有搅拌轴,搅拌桶内底部转动贴合有与搅拌轴底端转动相连的底部搅拌刮料块,底部搅拌刮料块的两端均滑动伸缩连接有与搅拌桶的竖直内壁滑动接触的侧壁刮料块,两侧壁刮料块通过多个自下而上与搅拌轴相连的搅拌桨相连;本实用新型专利技术与现有技术相比,能够自动的对搅拌桶内壁粘附的混合料进行清理,减小工作人员的工作量。减小工作人员的工作量。减小工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的陶粒原料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机结构
,具体涉及一种自动清洁的陶粒原料搅拌机。

技术介绍

[0002]在陶粒制造过程中需要与其他成分(黏土、页岩碎石)进行混合搅拌,形成生料,便于后续的辊压、成球成符合特殊强度性能的页岩陶粒,在搅拌过程中原料易粘黏在搅拌机的内壁上,在下一次搅拌作业时,需要人工进行内壁清理,大大增加了劳动成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术的目的在于提供一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,以解决现有技术中,在搅拌过程中原料易粘黏在搅拌机的内壁上,在下一次搅拌作业时,需要人工进行内壁清理而大大增加了劳动成本的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,包括呈圆柱状的搅拌桶,所述搅拌桶内底部倾斜布置,搅拌桶顶部开有进料孔,搅拌桶一侧壁底部开有位于搅拌桶内的排料低端位置的排料口,排料口处可拆卸连接有密封门;
[0005]所述搅拌桶内沿其中轴线上转动布置有搅拌轴,搅拌桶内底部转动贴合有与搅拌轴底端转动相连的底部搅拌刮料块,底部搅拌刮料块的两端均滑动伸缩连接有与搅拌桶的竖直内壁滑动接触的侧壁刮料块,两侧壁刮料块通过多个自下而上与搅拌轴相连的搅拌桨相连。
[0006]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0007]本自动清洁的陶粒原料搅拌机在使用时,从进料孔处加入黏土和页岩碎石等原料,搅拌轴转动带动底部搅拌刮料块和搅拌桨转动来对各个原料搅拌混合均匀;完成搅拌后打开密封门,将搅拌桶内底部倾斜布置来快速的将混合料从排料口排出,同时搅拌轴转动,底部搅拌刮料块对搅拌桶内底部粘附的混合料刮落,两侧壁刮料块将搅拌桶内侧壁上粘附的混合料刮落,且底部搅拌刮料块的两端与两侧壁刮料块滑动伸缩连接,为了结合搅拌桶内底部的结构设计来使两侧壁刮料块始终与搅拌桶内侧壁从上自下始终保持滑动接触,以自动且高效的对粘附在搅拌桶内壁的混合料刮落后从排料口排出,降低了人工成本。
附图说明
[0008]图1为本技术一实施例的结构示意图;
[0009]图2为图1中A部的局部放大图;
[0010]图3为图1中B部的局部放大图。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:搅拌桶1、进料孔2、排料口3、密封门4、搅拌轴5、底部搅拌刮料块6、侧壁刮料块7、搅拌桨8、伸缩调节弹簧9、伸缩调节部10、连接罩11、转动节12、锁止腔13、锁止杆14、锁止连杆15、压紧块16、电机17。
[0013]如图1所示,本技术实施例提出了一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,包括呈圆柱状的搅拌桶1,所述搅拌桶1内底部倾斜布置,搅拌桶1顶部开有进料孔2,搅拌桶1一侧壁底部开有位于搅拌桶1内的排料低端位置的排料口3,排料口3处可拆卸连接有密封门4;所述搅拌桶1内沿其中轴线上转动布置有搅拌轴5,搅拌桶1内底部转动贴合有与搅拌轴5底端转动相连的底部搅拌刮料块6,底部搅拌刮料块6的两端均滑动伸缩连接有与搅拌桶1的竖直内壁滑动接触的侧壁刮料块7,两侧壁刮料块7通过多个自下而上与搅拌轴5相连的搅拌桨8相连。
[0014]本自动清洁的陶粒原料搅拌机在使用时,从进料孔2处加入黏土和页岩碎石等原料,搅拌轴5转动带动底部搅拌刮料块6和搅拌桨8转动来对各个原料搅拌混合均匀;完成搅拌后打开密封门4,将搅拌桶1内底部倾斜布置来快速的将混合料从排料口3排出,同时搅拌轴5转动,底部搅拌刮料块6对搅拌桶1内底部粘附的混合料刮落,两侧壁刮料块7将搅拌桶1内侧壁上粘附的混合料刮落,且底部搅拌刮料块6的两端与两侧壁刮料块7滑动伸缩连接,为了结合搅拌桶1内底部的结构设计来使两侧壁刮料块7始终与搅拌桶1内侧壁从上自下始终保持滑动接触,以自动且高效的对粘附在搅拌桶1内壁的混合料刮落后从排料口3排出,降低了人工成本。
[0015]结合图1和图2,根据本技术的另一实施例,所述一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,还包括对底部搅拌刮料块6和每个侧壁刮料块7的伸缩滑动连接结构进一步优化,采用的每个侧壁刮料块7底侧与搅拌桶1内侧壁接触的侧壁上开有伸缩调节缺口,伸缩调节缺口内通过伸缩调节弹簧9滑动连接有与底部搅拌刮料块6对应的端部相连的伸缩调节部10,且伸缩调节部10与搅拌桶1内侧壁滑动接触。
[0016]当底部搅拌刮料块6和侧壁刮料块7随搅拌轴5进行转动过程中,伸缩调节缺口来为伸缩调节部10的伸缩移动提供空间,搅拌桶1内侧壁的高度变化与伸缩调节部10之间形成的相抵力和伸缩调节弹簧9的伸缩力的配合来调节侧壁刮料块7与与其配合的伸缩调节部10之间的相对长度,以使搅拌桶1内侧壁上粘附的混合料能够完全的被刮落;且伸缩调节缺口与伸缩调节部10之间的连接间隙不会使伸缩调节部10在伸缩调节过程中以及底部搅拌刮料块6在转动过程中出现卡死现象。
[0017]如图1所示,根据本技术的另一实施例,所述一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,还包括对搅拌轴5与底部搅拌刮料块6的连接方式进行结构优化,在搅拌轴5底端固定连接有连接罩11,连接罩11底部开有调节孔,连接罩11内自由转动卡接有转动节12,转动节12与底部搅拌刮料块6的中间位置通过自由穿过调节孔的连接柱相连。
[0018]通过连接罩11和转动节12的配合来形成一个万向转动节12,避免底部搅拌刮料块6在运动的过程中受限,且使底部搅拌刮料块6在运动过程中的稳定性更高;本实施例中转动节12呈球状,连接罩11为与转动节12配合的弧形卡壳。
[0019]结合图2和图3,根据本技术的另一实施例,所述一种自动清洁的陶粒原料搅
拌机,还包括在将排料口3设计为沉孔,沉孔靠近搅拌桶1外侧的端部为大口端,密封门4可拆卸连接在沉孔的大口端内且与沉孔的变径转折处内壁相抵。
[0020]本方案中排料口3的结构设计是为了更好的来安装密封门4,且使密封门4对排料口3进行良好的密封。
[0021]结合图2和图3,根据本技术的另一实施例,所述一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,还包括使密封门4的低端与沉孔的大口端内壁转动相连,密封门4的高端通过卡接件与沉孔的变径转折处内壁转动卡接。
[0022]具体是,在沉孔的变径转折处内壁上开有呈圆盘型的锁止腔13,锁止腔13的中轴线上连通有穿入孔,密封门4的高端沿其厚度方向开有穿插孔;所述卡接件包括转动设置在锁止腔13内的锁止杆14以及自由穿过穿入孔和穿插孔的锁止连杆15,锁止连杆15的一端与锁止杆14垂直布置,另一端连接有与密封门4远离沉孔的小口端的侧壁相抵的压紧块16。
[0023]转动压紧块16至一定角度,通过锁止连杆15来使锁止杆14转动一定角度后能够自由从穿入孔和穿插孔内移出后,即可转动密封门4,来使排料口3连通进行排料;将锁止杆14再次从穿插孔和穿入孔内穿入锁止腔13内后,转动压紧块16至一定角度,使锁止杆14卡设在锁止腔本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,其特征在于,包括呈圆柱状的搅拌桶,所述搅拌桶内底部倾斜布置,搅拌桶顶部开有进料孔,搅拌桶一侧壁底部开有位于搅拌桶内的排料低端位置的排料口,排料口处可拆卸连接有密封门;所述搅拌桶内沿其中轴线上转动布置有搅拌轴,搅拌桶内底部转动贴合有与搅拌轴底端转动相连的底部搅拌刮料块,底部搅拌刮料块的两端均滑动伸缩连接有与搅拌桶的竖直内壁滑动接触的侧壁刮料块,两侧壁刮料块通过多个自下而上与搅拌轴相连的搅拌桨相连。2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,其特征在于:每个所述侧壁刮料块底侧与搅拌桶内侧壁接触的侧壁上开有伸缩调节缺口,伸缩调节缺口内通过伸缩调节弹簧滑动连接有与底部搅拌刮料块对应的端部相连的伸缩调节部,且伸缩调节部与搅拌桶内侧壁滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的陶粒原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴底端固定连接有连接罩,连接罩底部开有调节孔,连接罩内自由转动卡接有转动节,转动节与底部搅拌刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强杰顾书豪杨莉喻琪李亚年
申请(专利权)人:重庆泽渝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1