本实用新型专利技术公开了一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，包括储料箱，所述储料箱两侧的底端分别固定有支架，所述储料箱的一侧固定有第一驱动电机，所述储料箱的顶端设置有顶盖。该环保型3D陶瓷打印材料加工装置通过将打印物料在储料箱的内部进行加工完成之后，可以通过第二驱动电机启动输出轴通过皮带轮结构带动输料轴在内腔的内部进行转动，同时将储料箱一端底部的阀门开启，将储料箱内部的物料导入至内腔的内部后，转动的输料轴将可以对储料箱内部的物料进行及时的导出并从输料管的内部进行排出在3D打印机中进行打印使用，减少了物料在出料过程中堵塞的情况，解决了不便于对加工装置内部的物料进行导出的问题。工装置内部的物料进行导出的问题。工装置内部的物料进行导出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置
[0001]本技术涉及3D打印材料加工
，具体为一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术是一种运用粉末状金属或是一些塑料等的可以进行粘合的材料，并通过电脑程序进行逐层打印来实现构造出物体的立体形态的技术，3D打印设备的打印流体材料，例如对一些陶瓷打印材料的加工在加工的过程中需要使用到打印材料的加工装置，但现有的一些环保型3D陶瓷打印材料加工装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对加工装置内部搅拌组件进行拆装替换，同时不便于对加工装置内部内壁粘粘的材料进行清理，而且也不便于对加工装置内部的物料进行导出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对加工装置内部搅拌组件进行拆装替换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，包括储料箱，所述储料箱两侧的底端分别固定有支架，所述储料箱的一侧固定有第一驱动电机，所述储料箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖两侧的底端分别设置有螺栓组件，所述储料箱顶端的中间位置处固定有入料口，所述储料箱的内部横向活动连接有转轴，所述转轴外部的顶端和底端分别设置有多组搅拌叶片，所述转轴的外部固定有连接套，所述转轴外部的中间位置处固定有固定套，所述储料箱的底端竖向固定有输料筒，所述储料箱和顶盖的内部分别设置有加热组件。
[0005]优选的，所述连接套的顶端和底端分别固定有固定块，所述搅拌叶片一端底部的内部设置有内槽，所述固定块一端的两侧分别设置有紧固螺栓，所述顶盖通过螺栓组件与储料箱的顶端之间固定连接。
[0006]优选的，所述紧固螺栓分别贯穿固定块和搅拌叶片的内部，所述固定块通过紧固螺栓与内槽的内部之间固定连接。
[0007]优选的，所述固定套底端竖向固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有刮板，所述固定套在转轴的外部等间距固定有多组。
[0008]优选的，所述输料筒的内部设置有内腔，所述内腔的内部竖向活动连接有输料轴，所述输料筒一侧的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过皮带轮结构与输料轴的底端之间固定连接，所述输料筒另一侧的底端固定有输料管，所述输料管的一侧贯穿输料筒的一侧。
[0009]优选的，所述输料筒的顶端贯穿储料箱的底端并与储料箱的内部相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型3D陶瓷打印材料加工装置不仅实现了方便对加工装置内部搅拌组件进行拆装替换，实现了便于对加工装置内部内壁
粘粘的材料进行清理，而且实现了便于对加工装置内部的物料进行导出；
[0011](1)通过设置有螺栓组件、连接套、固定块、内槽和紧固螺栓，打印材料加工装置在使用的过程中，在需要对内部搅拌部件搅拌叶片进行替换时，可以通过将储料箱顶端的顶盖通过两侧设置的螺栓组件从储料箱的顶端进行拆卸打开后，即可将储料箱内部转轴外部设置的搅拌叶片，通过利用转轴外部固定的连接套以及连接套顶端和底端固定的固定块，分别将两组紧固螺栓进行旋出松下之后，即可将搅拌叶片从固定块的外部进行取下替换，储料箱与顶盖以及转轴和搅拌叶片之间分别为可拆卸设置，便于安装使用，同时也便于对各部件进行检修清理；
[0012](2)通过设置有固定套、连接杆和刮板，打印材料加工装置在使用的过程中将物料经入料口的内部投入后，通过加热组件通电对储料箱内部进行加热，同时第一驱动电机启动输出轴带动转轴以及转轴外部固定的多组搅拌叶片进行转动，对储料箱内部的物料进行搅拌混合，同时在搅拌的过程中，转轴外部的两侧以及中间位置处分别固定有固定套，且固定套的底端固定有连接杆和刮板，当转轴带动搅拌叶片进行搅拌的过程同时可以带动多组刮板在储料箱的内部进行转动，对储料箱内部内壁上粘粘的物料进行及时的刮除清理；
[0013](3)通过设置有输料筒、内腔、输料管、第二驱动电机和输料轴，将打印物料在储料箱的内部进行加工完成之后，可以通过第二驱动电机启动输出轴通过皮带轮结构带动输料轴在内腔的内部进行转动，同时将储料箱一端底部的阀门开启，将储料箱内部的物料导入至内腔的内部后，转动的输料轴将可以对储料箱内部的物料进行及时的导出并从输料管的内部进行排出在3D打印机中进行打印使用，减少了物料在出料过程中堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定块正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的输料轴正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、储料箱；3、第一驱动电机；4、螺栓组件；5、顶盖；6、搅拌叶片；7、入料口；8、连接套；9、转轴；10、固定套；11、输料筒；12、连接杆；13、加热组件；14、固定块；15、内槽；16、紧固螺栓；17、刮板；18、内腔；19、输料管；20、第二驱动电机；21、输料轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，包括储料箱2，储料箱2两侧的底端分别固定有支架1，储料箱2的一侧固定有第一驱动电机3，储料箱2的顶端设置有顶盖5，顶盖5两侧的底端分别设置有螺栓组件4，储料箱2顶端的中间位置处固定有入料口7，储料箱2的内部横向活动连接有转轴9，转轴9外部的顶端和底端分别设置有多组搅拌叶片6，转轴9的外部固定有连接套8，转轴9外部的中间位置处固定有固定套10，储料箱2
的底端竖向固定有输料筒11，储料箱2和顶盖5的内部分别设置有加热组件13；
[0021]连接套8的顶端和底端分别固定有固定块14，搅拌叶片6一端底部的内部设置有内槽15，固定块14一端的两侧分别设置有紧固螺栓16，顶盖5通过螺栓组件4与储料箱2的顶端之间固定连接，紧固螺栓16分别贯穿固定块14和搅拌叶片6的内部，固定块14通过紧固螺栓16与内槽15的内部之间固定连接；
[0022]具体地，如图1和图2所示，打印材料加工装置在使用的过程中，在需要对内部搅拌部件搅拌叶片6进行替换时，可以通过将储料箱2顶端的顶盖5通过两侧设置的螺栓组件4从储料箱2的顶端进行拆卸打开后，即可将储料箱2内部转轴9外部设置的搅拌叶片6，通过利用转轴9外部固定的连接套8以及连接套8顶端和底端固定的固定块14，分别将两组紧固螺栓16进行旋出松下之后，即可将搅拌叶片6从固定块14的外部进行取下替换，储料箱2与顶盖5以及转轴9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，包括储料箱(2)，其特征在于：所述储料箱(2)两侧的底端分别固定有支架(1)，所述储料箱(2)的一侧固定有第一驱动电机(3)，所述储料箱(2)的顶端设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)两侧的底端分别设置有螺栓组件(4)，所述储料箱(2)顶端的中间位置处固定有入料口(7)，所述储料箱(2)的内部横向活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)外部的顶端和底端分别设置有多组搅拌叶片(6)，所述转轴(9)的外部固定有连接套(8)，所述转轴(9)外部的中间位置处固定有固定套(10)，所述储料箱(2)的底端竖向固定有输料筒(11)，所述储料箱(2)和顶盖(5)的内部分别设置有加热组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保型3D陶瓷打印材料加工装置，其特征在于：所述连接套(8)的顶端和底端分别固定有固定块(14)，所述搅拌叶片(6)一端底部的内部设置有内槽(15)，所述固定块(14)一端的两侧分别设置有紧固螺栓(16)，所述顶盖(5)通过螺栓组件(4)与储料箱(2)的顶端之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型3D陶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，浮燕，王操，
申请(专利权)人：徐州瑞缔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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