本发明专利技术公开了一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，涉及陶瓷制造设备技术领域，包括固定模具底座，所述固定模具底座的右侧固定焊接有焊接座，所述固定模具底座的顶部设置有溢出原料收集机构，所述焊接座的顶部设置有自动注入机构，所述溢出原料收集机构包括固定筒和连接盒体。本发明专利技术通过控制连接盒体工作可带动连接杆进行旋转，通过延伸条对固定模具底座顶部溢出的原料进行刮动，原料会在离心力的作用下顺着延伸条的外壁进行滑动，通过汇集环的形状设计，配合原料所受的离心力，可使原料在汇集环的内壁中暂存，当汇集环掠过收集筒的顶部时，汇集环内壁中暂存的原料会在重力的作用下滑落至收集筒的内腔中，通过收集筒完成对原料的回收处理。的回收处理。的回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可节约原料的全自动陶瓷成型机
[0001]本专利技术涉及一种陶瓷成型机，涉及陶瓷制造设备
，具体涉及一种可节约原料的全自动陶瓷成型机。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异，随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料，它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能，陶瓷在生产的过程中，需使用到成型装置来对陶瓷原料进行预成型处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的陶瓷成型装置不具备对溢出的原料进行自动回收的功能，加工过程中为保障加工的连续性，均直接忽视溢出的原料，进而导致原料产生浪费，促使陶瓷的生产成本增加；
[0004]2、现有的陶瓷成型装置不具备对储存箱内部的原料进行混合的功能，原料在储存一段时间后会在储存箱内部出现离析的现象，从而影响陶瓷成型的效果。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，其中一种目的是为了具备对溢出的原料进行自动回收的功能，解决溢出的原料会导致陶瓷的生产成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决原料离析会影响陶瓷成型效果的问题，以达到可自动对原料进行混合的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，包括固定模具底座，所述固定模具底座的右侧固定焊接有焊接座，所述固定模具底座的顶部设置有溢出原料收集机构，所述焊接座的顶部设置有自动注入机构，所述溢出原料收集机构包括固定筒和连接盒体，所述连接盒体内腔的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至连接盒体的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上固定连接有延伸条，所述延伸条远离连接杆的一端固定连接有汇集环，所述汇集环远离延伸条的一端固定连接有止流钩，所述自动注入机构包括抬高座和空心混合杆，所述空心混合杆的外壁上固定连接有延长杆，所述空心混合杆的外壁、延长杆远离空心混合杆的一端均固定连接有止流管。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定筒固定安装在固定模具底座的左侧，所述固定筒内腔的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至固定筒的
顶部固定连接有顶部架，所述顶部架的底部固定安装有电动推杆，所述连接盒体固定安装在电动推杆的移动端。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底部固定焊接有移动模具，所述固定模具底座的顶部固定安装有磁力块，所述磁力块的顶部拆卸式连接有卡环，所述卡环的内壁上固定连接有收集筒，所述收集筒的内壁涂设有树脂油漆涂层，所述收集筒的内壁上滑动连接有密封滑动板。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集筒的底部固定连接有单向气管一，所述单向气管一的底部固定连接有折叠管，所述折叠管内腔的顶部固定安装有弹力复位杆，所述弹力复位杆的底部与折叠管内腔的底部固定连接，所述折叠管内腔的底部固定连接有单向气管二，所述收集筒的底部固定连接有手动平衡阀。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述抬高座固定安装在焊接座的顶部，所述抬高座的底部固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输出端固定连接有注入管，所述抬高座的顶部固定安装有储存箱，所述泥浆泵的输入管与储存箱的左侧固定连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述止流管的外壁上固定安装有混合支架，所述混合支架远离止流管的一端固定安装有弧形导向板，所述储存箱的顶部活动连接有封闭盖，所述储存箱的顶部固定安装有混合电机。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述混合电机的输出轴延伸至储存箱的内腔中固定连接有空心管，所述空心混合杆固定连接在空心管的外壁上，所述空心管的底部延伸至储存箱的底部固定连接有旋转接头，所述旋转接头的底部转动连接有外接水管，所述外接水管远离旋转接头的一端与外接水泵的输出端固定连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述止流管的内部开设有止流内槽，所述止流管的顶部开设有通槽，所述止流内槽内腔的顶部固定连接有弹性件，所述止流内槽内腔的顶部固定连接有橡胶套，所述弹性件、橡胶套的底部固定连接有封闭球，所述封闭球的底部与止流内槽内腔的底部活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本专利技术提供一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，采用连接盒体、延伸条、汇集环和收集筒的结合，控制连接盒体工作可带动连接杆进行旋转，通过延伸条对固定模具底座顶部溢出的原料进行刮动，原料会在离心力的作用下顺着延伸条的外壁进行滑动，通过汇集环的形状设计，配合原料所受的离心力，可使原料在汇集环的内壁中暂存，当汇集环掠过收集筒的顶部时，汇集环内壁中暂存的原料会在重力的作用下滑落至收集筒的内腔中，通过收集筒完成对原料的回收处理，以降低原料的浪费，避免溢出的原料导致陶瓷的生产成本增加的问题，提升本装置的低成本性。
[0017]2、本专利技术提供一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，采用混合电机、空心管、空心混合杆和弧形导向板的结合，当储存箱内腔中的原料暂存一段时间后，开启封闭盖，利用肉眼判断原料是否出现离析情况，若原料已离析，可控制混合电机工作，带动空心管进行旋转，同步带动空心混合杆进行旋转，通过旋转的空心混合杆配合弧形导向板，对储存箱内腔中的原料进行混合搅拌，提升原料的活性，避免原料离析会影响陶瓷成型效果的问题，保障陶瓷生产的质量。
[0018]3、本专利技术提供一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，采用折叠管、密封滑动板和
收集筒的结合，当收集筒内腔的原料饱和时，可将收集筒从磁力块的顶部拔出，然后向收集筒方向反复按压折叠管，会促使折叠管内腔中的气体进入收集筒的内腔中，促使收集筒内腔中且位于密封滑动板底部的空间内的压强增大，从而推动密封滑动板向上滑动，来将收集筒内腔中的原料整体排放出，便于工人对原料回收的工作，提升本装置的便捷性。
[0019]4、本专利技术提供一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，采用混合电机、空心混合杆、空心管、旋转接头、封闭球、弹性件和通槽的结合，当储存箱内腔中的原料暂存一段时间后，可开启封闭盖判断原料的水分是否较低，若水分较低，在混合电机带动空心混合杆旋转的过程中，同时控制外接水泵工作，通过旋转接头和空心管向空心混合杆的内腔中输送水，水的压力会通过封闭球对弹性件进行挤压，促使水顺利从通槽处排放出，并快速且均匀的融入原料内部，实现对原料进行快速混合补水的功能，便于工人进行补水的工作，提升本装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，包括固定模具底座(1)，其特征在于：所述固定模具底座(1)的右侧固定焊接有焊接座(2)，所述固定模具底座(1)的顶部设置有溢出原料收集机构(3)，所述焊接座(2)的顶部设置有自动注入机构(4)，所述溢出原料收集机构(3)包括固定筒(31)和连接盒体(35)，所述连接盒体(35)内腔的底部固定安装有旋转电机(36)，所述旋转电机(36)的输出轴延伸至连接盒体(35)的底部固定连接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的外壁上固定连接有延伸条(371)，所述延伸条(371)远离连接杆(37)的一端固定连接有汇集环(372)，所述汇集环(372)远离延伸条(371)的一端固定连接有止流钩(373)，所述自动注入机构(4)包括抬高座(41)和空心混合杆(48)，所述空心混合杆(48)的外壁上固定连接有延长杆(481)，所述空心混合杆(48)的外壁、延长杆(481)远离空心混合杆(48)的一端均固定连接有止流管(482)。2.根据权利要求1所述的一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，其特征在于：所述固定筒(31)固定安装在固定模具底座(1)的左侧，所述固定筒(31)内腔的顶部固定安装有步进电机(32)，所述步进电机(32)的输出轴延伸至固定筒(31)的顶部固定连接有顶部架(33)，所述顶部架(33)的底部固定安装有电动推杆(34)，所述连接盒体(35)固定安装在电动推杆(34)的移动端。3.根据权利要求1或2所述的一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，其特征在于：所述连接杆(37)的底部固定焊接有移动模具(38)，所述固定模具底座(1)的顶部固定安装有磁力块(11)，所述磁力块(11)的顶部拆卸式连接有卡环(391)，所述卡环(391)的内壁上固定连接有收集筒(39)，所述收集筒(39)的内壁涂设有树脂油漆涂层(392)，所述收集筒(39)的内壁上滑动连接有密封滑动板(393)。4.根据权利要求3所述的一种可节约原料的全自动陶瓷成型机，其特征在于：所述收集筒(39)的底部固定连接有单向气管一(394)，所述单向气管一(394)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴翔，
申请(专利权)人：德清县恒昌纺器涂料厂，
类型：发明
国别省市：
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