本实用新型专利技术涉及陶瓷生产领域，具体为一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述进料口一侧的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述进料口一侧的中间位置处设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧延伸至进料口的内部并套设有多个进料盒。该节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，通过设置有步进电机、转动轴和搅拌杆能够对物料进行初步的搅拌，通过设置有拨动杆、连接轴和搅拌叶能够对物料进行更加彻底的混合，避免后续影响物料的使用，通过设置有倾斜板能够使得原材料的下落更加缓慢，防止原材料下落速度过快导致混合不均匀的情况。均匀的情况。均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置。
技术介绍
[0002]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥和焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，而造型特殊的陶瓷品也可称之为工艺陶瓷。
[0003]陶瓷的制作需要对原材料进行配比混合，但是传统的配比装置在进行物料的配比时容易出现混合不均匀的情况，进而影响后续整体的生产，造成产品质量降低的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，具备原料混合彻底等优点，解决了原料混合不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述进料口一侧的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述进料口一侧的中间位置处设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧延伸至进料口的内部并套设有多个进料盒，所述壳体底端的两侧均设置有出料口。
[0006]所述壳体底端的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至壳体的内部并安装有转动轴，所述转动轴外部的两侧设置有多个搅拌杆。
[0007]进一步，所述搅拌杆之间的一端转动连接有连接轴，且连接轴外部的两侧均设置有搅拌叶。
[0008]进一步，所述壳体内部两侧的下端均设置有拨动杆，且拨动杆的一侧与搅拌叶相接触。
[0009]进一步，所述壳体内部上端的两侧均设置有倾斜板，且倾斜板与水平方向之间的夹角为三十度。
[0010]进一步，所述出料口内部的中间位置处滑动连接有推进板，且推进板的一端设置有推进杆，且出料口的一端开设有与推进杆相匹配的通槽。
[0011]进一步，所述推进杆的外侧套设有限位弹簧，且限位弹簧与出料口之间呈焊接一体化结构。
[0012]进一步，所述出料口内部的两侧均开设有滑轨，且推进板的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑块，且出料口和推进板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，通过设置有步进电机、转动轴和搅拌杆
能够对物料进行初步的搅拌，通过设置有拨动杆、连接轴和搅拌叶能够对物料进行更加彻底的混合，避免后续影响物料的使用，通过设置有倾斜板能够使得原材料的下落更加缓慢，防止原材料下落速度过快导致混合不均匀的情况。
[0015]2、该节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，通过设置有推进杆和通槽能够不断推动推进板，使得推进板能够将堵塞的物料进行推动，使得物料能够被排出，避免出现堵塞的情况，通过设置有限位弹簧能够辅助推进杆位置的复位，增加使用时的灵活性，通过设置有滑块和滑轨能够使推进板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术主动齿轮的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术出料口的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、驱动电机；2、进料盒；3、倾斜板；4、壳体；5、搅拌叶；6、拨动杆；7、推进板；8、出料口；9、步进电机；10、滑块；11、滑轨；12、连接轴；13、搅拌杆；14、转动轴；15、进料口；16、旋转轴；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、推进杆；20、限位弹簧；21、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，包括壳体4，壳体4的顶端设置有进料口15，进料口15一侧的上端设置有驱动电机1，驱动电机1的输出端设置有主动齿轮17，进料口15一侧的中间位置处设置有与主动齿轮17啮合的从动齿轮18，从动齿轮18的一侧设置有旋转轴16，旋转轴16的一侧延伸至进料口15的内部并套设有多个进料盒2，壳体4底端的两侧均设置有出料口8。
[0024]壳体4底端的中间位置处设置有步进电机9，步进电机9的输出端延伸至壳体4的内部并安装有转动轴14，转动轴14外部的两侧设置有多个搅拌杆13。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，搅拌杆13之间的一端转动连接有连接轴12，且连接轴12外部的两侧均设置有搅拌叶5。
[0026]需要说明的是，落料的速度一致，驱动电机1转动时能够带动主动齿轮17进行转动，主动齿轮17在转动时能够带动从动齿轮18进行转动，从而实现旋转轴16与进料盒2的转动，落料速度一致时，在相同的时间内能够落入进料盒2内部的物料重量也一致，通过主动齿轮17和从动齿轮18的限制，能够控制进料盒2保持开口竖直向上的时间，从而使物料能够准确落入进料盒2的内部，实现物料的定量落入，实现准确配比，增加使用时的灵活性，通过步进电机9转动带动转动轴14进行转动，转动轴14在转动时能够带动搅拌杆13对物料进行搅拌。
[0027]请参阅图1和图2，本实施例中的，壳体4内部两侧的下端均设置有拨动杆6，且拨动杆6的一侧与搅拌叶5相接触。
[0028]需要说明的是，通过拨动杆6、连接轴12和搅拌叶5的相互配合能够对物料进行更加彻底的混合，避免后续影响物料的使用。
[0029]请参阅图1和图2，本实施例中的，壳体4内部上端的两侧均设置有倾斜板3，且倾斜板3与水平方向之间的夹角为三十度。
[0030]需要说明的是，过设置有倾斜板3能够使得原材料的下落更加缓慢，防止原材料下落速度过快导致混合不均匀的情况。
[0031]请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，出料口8内部的中间位置处滑动连接有推进板7，且推进板7的一端设置有推进杆19，且出料口8的一端开设有与推进杆19相匹配的通槽21。
[0032]需要说明的是，通过将推进杆19向一侧推动，使限位弹簧20受力并缩短长度，同时推进杆19穿过通槽21并推动推进板7向一侧移动，实现推进板7的不断移动，从而将堵塞的物料进行推动，使得物料能够继续落出。
[0033]请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，推进杆19的外侧套设有限位弹簧20，且限位弹簧20与出料口8之间呈焊接一体化结构。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，包括壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）的顶端设置有进料口（15），所述进料口（15）一侧的上端设置有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端设置有主动齿轮（17），所述进料口（15）一侧的中间位置处设置有与主动齿轮（17）啮合的从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）的一侧设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的一侧延伸至进料口（15）的内部并套设有多个进料盒（2），所述壳体（4）底端的两侧均设置有出料口（8）；所述壳体（4）底端的中间位置处设置有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端延伸至壳体（4）的内部并安装有转动轴（14），所述转动轴（14）外部的两侧设置有多个搅拌杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）之间的一端转动连接有连接轴（12），且连接轴（12）外部的两侧均设置有搅拌叶（5）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保陶瓷生产用陶土配比装置，其特征在于：所述壳体（4）内部两侧的下端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春良，
申请(专利权)人：江西格仕祺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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