保护胶与油墨同步制作的光盘片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护胶与油墨同步制作的光盘片，包括一光盘基片、一反射层以及一保护层。反射层位于光盘基片的表面，保护层具有一保护胶以及一油墨，涂覆于反射层的表面；其中，通过预先混合保护胶与油墨，利用一紫外光照射，可形成上述保护层。由于本实用新型专利技术的结构特点，使本实用新型专利技术在制作时仅需通过一次紫外光（ＵＶ）照射，可确实提高光盘片的生产效率，具有简化制作过程以及大幅度降低生产成本的功效。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光盘片，特别是涉及一种通过预先混合保护胶与油墨，涂覆于反射层表面后，利用一紫外光照射，可形成一保护层的光盘片。
技术介绍
随着计算机信息所需储存的存储容量日益增加，光盘片(Compact Disk，CD)已经成为一种应用相当广泛的光学储存媒体，由于光盘片(CD)具备有储存容量大、价格低廉以及保存时间长等优点，因此非常适合作为储存图片、音乐以及影像等多媒体数字信息的储存媒体。有关前述光盘片的制造方式，首先请参阅图1以及图2，其中图1表示现有光盘片制作的流程图，以及图2表示现有的光盘片的构造图。图1中，步骤11提供PC(polycarbonate)胶料；步骤12注塑成型；步骤13溅镀反射层；步骤14涂覆保护层；步骤15UV灯照射；步骤16网版印刷油墨；步骤17UV灯照射；步骤18包装出货。一般而言，以一只读型光盘片(Compact Disc-Read Only Memory，CD-ROM)为例，其制造程序的第一步必须通过弹丸状的聚碳酸酯11(Polycarbonate，PC)作为一注塑料，并利用注塑成型12的方式制造透明的光盘基片11’(如图2所示)。其中，该光盘基片11’可通过高温下注塑成型12的步骤，将一预先刻画于模具母板(未图示)上的沟槽图案转移至光盘基片11’上，而在上述光盘基片11’的一侧形成凹凸状的表面。接着请参阅图1的步骤13，经由一真空蒸镀(Vacuum Evaporation)或者溅镀(Sputtering)程序，可在前述透明的光盘基片11’表面镀上一层金属薄膜，由此作为一反射层13’(如图2所示)，光盘片利用上述反射层13’反射一激光束，进而可读取记录于光盘片内的数字数据。一般而言，上述金属薄膜材料可为金、铝或者是铜铝合金等，其中较常使用的以成本较低廉的铝材料居多。然而，为了避免上述金属材料的反射层13’暴露于外界而产生氧化或者刮伤，因此在完成上述步骤后，通常必须在反射层13’上方进行一涂覆保护层14的动作；一般而言，保护层14’(如图2所示)的材料使用一种炳烯酸树脂单体，其中上述炳烯酸树脂具有照射紫外光(UV)后产生聚合反应硬化的特性，因此完成涂覆保护层14的动作后，另必须经过一紫外光(UV)灯照射15的步骤，以使得保护层14’产生聚合反应硬化，由此可保护上述反射层13’。在完成紫外光(UV)灯照射15使保护层14’形成硬化后，接着在上述保护层14’上方进行一涂覆网版印刷油墨16步骤，其中上述油墨材料同样具有照射紫外光(UV)后产生聚合反应硬化的特性。接下来，采取一如同上述步骤15的方式，通过一紫外光(UV)灯照射17的程序，使得网版印刷油墨16’(如图2所示)形成硬化。通过上述制造流程可生产出一现有光盘片成品，其中通过上述紫外光(UV)灯照射1 7的步骤，使得网版印刷油墨16’(如图2所示)形成硬化后，可利用丝网或平版印刷方式将图案印在光盘片上，以增加光盘片的美观；如此，可于最后进行一包装出货18步骤，以提供消费者购买与使用。
技术实现思路
针对上述现有光盘片制作过程中，涂覆保护层14’与网版印刷油墨16’的机台通常为独立分开的，且必须经过两次紫外光(UV)灯照射15、17的步骤，因此采取现有光盘片制作流程往往较为繁复。因此，为了提高光盘片的生产效率并降低成本，本技术提供一种保护胶与油墨同步制作的光盘片，可简化上述紫外光(UV)灯照射15、17步骤，并提供一制造简单且成本更低的光盘片。本技术的目的是这样实现的，即提供一种保护胶与油墨同步制作的光盘片，包括一光盘基片；一反射层，位于该光盘基片的表面；一保护层，涂覆于该反射层的表面，该保护层具有一保护胶以及一油墨；该保护层为一种通过该保护胶与该油墨混合后涂覆于该反射层上、并利用一紫外光照射后而形成的层面。如上所述，本技术通过预先混合保护胶与油墨，涂覆于反射层的表面后以产生上述的保护层。其中，由于上述保护层同时具有保护胶与油墨的成分，因此通过保护胶可保护其下方金属材料的反射层，同时在保护层中具有色彩的油墨成分也可增加光盘片外观上的美感。此外，由于本技术的结构特点，使本技术在制作时仅需通过一次紫外光(UV)照射，可确实提高光盘片的生产效率，具有简化制作过程以及大幅度降低生产成本的功效。附图说明图1为现有光盘片制作的流程图；图2为现有光盘片的构造图；图3为本技术光盘片制作的流程图；图4为本技术光盘片的构造图。具体实施方式请参阅图3以及图4，其中图3表示本技术光盘片制作的流程图，以及图4表示本技术光盘片的构造图。其中，图3中步骤21提供塑料PC(polycarbonate)；步骤22注塑成型；步骤23溅镀反射层；步骤24涂覆含油墨的保护层；步骤25UV灯照射；步骤26包装出货。图4中，该光盘片包括一透明的光盘基片21’，一反射层23’，以及一保护层24’，该反射层23’位于该光盘片的表面，该保护层24’具有一保护胶以及一油墨；其中，通过预先混合保护胶与油墨，涂覆于该反射层2的表面后，利用一紫外光照射，可形成上述保护层24’。再如图所示，本技术的光盘片制作利用现有聚碳酸酯21(Polycarbonate，PC)作为一注塑料，通过注塑成型22的方式制造一透明的光盘基片21’(如图4所示)；其中，该光盘基片21’可通过上述在高温下注塑成型22的过程中，将一母板上预先刻画的沟槽图案转移至光盘基片21’上，而形成一凹凸状的表面。接着请参阅如图3的步骤23，在完成上述注塑成型22的步骤后，经由一真空蒸镀(Vacuum Evaporation)或者溅镀(Sputtering)程序23，在前述透明的光盘基片21’上镀上一层金属薄膜，由此以作为一反射层23’(如图4所示)，光盘片利用反射层23’反射一激光束，进而可读取记录于光盘片内的数字数据。其中，上述金属薄膜材料可为金、铝或者是铜铝合金等，其中以铝材料的成本较为低廉也较常使用。如前所述，为了避免金属材料的反射层23’暴露于外界而产生氧化或者刮伤，在完成上述步骤后，一般必须在反射层23’上方分别涂覆一保护层以及一油墨层。然而，在此本技术结合上述两种材料，通过混合现有保护胶与油墨，并同步将保护胶与油墨透过一涂覆含油墨的保护层24的步骤，在反射层23’上方形成一含油墨的保护层24’。其中，一较佳实施方式将油墨以重量百分比5～30％的成分比例与上述保护胶混合。一般而言，保护胶的材料使用一种炳烯酸树脂单体，又上述油墨与保护胶单体同样具有照射紫外光(UV)后产生聚合反应并硬化的特性，因此在完成上述涂覆含油墨的保护层24的步骤后，仅需通过一次紫外光(UV)灯照射25步骤，即可使上述含油墨的保护层24’硬化，以保护下方的反射层23’。此外，本技术通过预先混合保护胶与油墨，涂覆于反射层23’的表面后以产生上述的保护层24’。其中，由于上述保护层同时具有保护胶与油墨的成分，因此通过保护胶可保护其下方金属材料的反射层23’，同时在保护层24’中具有色彩的油墨成分也可增加光盘片外观上的美感。综上所述，本技术的光盘片中由于具有含油墨的保护层24’，可使得涂覆油墨与保护胶的动作一次完成，简化现有光盘片繁复的制作流程，同时可兼具保护下方反射层以及增加美观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护胶与油墨同步制作的光盘片，其特征在于，包括：一光盘基片；一反射层，位于该光盘基片的表面；一保护层，涂覆于该反射层的表面，该保护层具有一保护胶以及一油墨；该保护层为一种通过该保护胶与该油墨混合后涂覆于该反射层上、并利用一紫外光照射后而形成的层面。

【技术特征摘要】
1.一种保护胶与油墨同步制作的光盘片，其特征在于，包括一光盘基片；一反射层，位于该光盘基片的表面；一保护层，涂覆于该反射层的表面，该保护层具有一保护胶以及一油墨；该保护层为一种通过该保护胶与该油墨混合后涂覆于该反射层上、并利用一紫外光照射后而形成的层面。2.如权利要求1所述的保护胶与油墨同步制作的光盘片，其特征在于，该保护胶的材料为一种炳烯酸树脂单体。3.如权利要求1所述的保护胶与油墨同步制作的光盘片，其特征在于该反射层的材料为金。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽娟，林嘉圣，许嘉文，
申请(专利权)人：达信科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]