一种抗静电硅胶保护膜制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电硅胶保护膜，属于电子产品保护膜领域。该发明专利技术一种抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）90‑110份，固化剂（道康宁Syl‑off 7028）1.5‑2.5份，催化剂（道康宁Syl‑off 4000）1.6‑2.0份，非离子表面活性剂0.5‑2.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.5‑1.0份。本发明专利技术一种抗静电硅胶保护膜的生产工艺简单，生产成本较低，固化完全确保产品粘力稳定，抗静电效果好，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子产品保护膜领域，尤其涉及一种抗静电硅胶保护膜。
技术介绍
硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，适用于手机、电脑、各类屏幕显示器表面等表面防刮防尘防辐射的保护膜。现有市面上的硅胶保护膜主要包括两种生产加工方法，一种是先在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜上涂布一层聚噻吩的抗静电层，接着再涂布硅胶压敏胶，虽然加工后的硅胶保护膜离型力和抗静电性能稳定，但由于在生产过程中需要连续涂布两次，生产成本较高，降低了经济效益，另一种是在硅胶压敏胶配方中直接加入抗静电剂，虽然加入抗静电剂的硅胶压敏胶仅需一次涂布，生产效率较高，但是由于在生产过程中抗静电剂本身会让硅胶压敏胶中的白金催化剂中毒，并且抗静电剂在工业生产中因为自身吸收大量水分，从而使硅胶压敏胶的固化变的不完全和不稳定，导致最后生产加工后的硅胶保护膜成品粘力不稳定，产品质量较低，难以满足使用的需要，正因为现有的硅胶保护膜生产加工存在着上述的诸多问题，使得难以实现工业生产的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种生产工艺简单，生产成本较低，固化完全确保产品粘力稳定，抗静电效果好的抗静电硅胶保护膜。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种抗静电硅胶保护膜，其特征在于：所述抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，所述硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）90-110份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）1.5-2.5份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.6-2.0份，非离子表面活性剂0.5-2.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.5-1.0份。进一步地，所述硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）100份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）2.0份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.8份，非离子表面活性剂1.5份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.8份。进一步地，所述非离子表面活性剂为1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术生产工艺简单，硅胶压敏胶只需一次涂布贴合于PET薄膜即能生产性能稳定的抗静电硅胶保护膜，生产成本较低，生产效率较高，本专利技术的硅胶压敏胶成分中加入非离子表面活性剂和双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi），双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）不会造成催化剂中毒，使能固化完全确保产品粘力稳定，并且利用双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）具有较高的电化学稳定性，使得抗静电效果好，生产后的硅胶保护膜的粘力经过FINAT标准测试，粘力稳定在0-10克每英寸之间，硅胶保护膜的抗静电值，表面电阻率为106-109欧姆每平方米，满足生产使用的需要。具体实施方式便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下，所述实施例可以对本专利技术作进一步的补充和说明，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）90份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）1.5份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.6份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）0.5份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.5份。实施例2本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）110份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）2.5份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）2.0份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）2.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）1.0份。实施例3本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）100份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）2.0份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.8份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）1.5份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.8份。实施例4本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）95份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）1.8份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.7份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）1.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.6份。实施例5本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）105份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）2.2份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.9份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）1.8份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.9份。实施例6本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）95份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）1.8份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.9份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）1.8份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.9份。实施例7本实施例抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）105份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）2.2份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.7份，非离子表面活性剂（1,1,1,3,5,5,5-四甲基-3-丙基-羟基聚氧乙烯-三硅氧烷）1.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.6份。通过上述实施例生产的硅胶压敏胶，采用一次涂布的方式涂布于PET薄膜，生产出性能稳定的抗静电硅胶保护膜，生产工艺简单，生产效率较高，生产后的硅胶保护膜的粘力经过FINAT标准测试，粘力稳定在0-10克每英寸之间，硅胶保护膜的抗静电值，表面电阻率为106-109欧姆每平方米，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电硅胶保护膜，其特征在于：所述抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，所述硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）90‑110份，固化剂（道康宁Syl‑off 7028）1.5‑2.5份，催化剂（道康宁Syl‑off 4000）1.6‑2.0份，非离子表面活性剂0.5‑2.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.5‑1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电硅胶保护膜，其特征在于：所述抗静电硅胶保护膜包括PET薄膜和硅胶压敏胶，硅胶压敏胶采用涂布的方式涂布于PET薄膜，所述硅胶压敏胶包含下述重量份的原料：主剂（道康宁7660粘合剂）90-110份，固化剂（道康宁Syl-off 7028）1.5-2.5份，催化剂（道康宁Syl-off 4000）1.6-2.0份，非离子表面活性剂0.5-2.0份，双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSi）0.5-1.0份。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言波，
申请(专利权)人：浙江美登特种薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33