切削装置及其导屑方法制造方法及图纸

一种切削装置及其导屑方法。切削装置包括本体、夹刀盘及转轴。本体具有凹槽，夹刀盘设置于凹槽中。导屑方法包括以下步骤：首先，切削物件的加工面。接着，提供压缩气体至本体的本体贯穿部与转轴的转轴贯穿部的其中之一，以带动在切削加工面时所产生的切屑。然后，从本体贯穿部与转轴贯穿部中的另一个，吸出切屑，切屑沿着导屑道被吸出本体外。其中，夹刀盘与凹槽的槽底面、夹刀盘与槽侧面及夹刀盘与加工面之间具有一定空间而形成导屑道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，通过在切削装置形成导屑道，以将切屑 引导至外部。导屑道上具有进气口及吸气口 ，进气口吹除工件上的切屑，吸气口则将被吹离 的切屑抽离至外部。 根据本专利技术的方面，提出一种切削装置，用于切削物件。切削装置包括本体、夹刀 盘、转轴、供气单元及吸气单元。本体具有凹槽及本体贯穿部。本体贯穿部从本体的本体外 表面贯穿至凹槽的槽底面或槽侧面。槽底面连接于槽侧面。夹刀盘设置于凹槽中，用于切削 物件的加工面。夹刀盘具有刀盘中心孔贯穿夹刀盘的中心处，刀盘中心孔面对加工面。而 夹刀盘与槽底面、槽侧面及加工面之间具有一定距离以形成导屑道，以引导在切削加工面 时所产生的切屑。转轴的一端固定连接于刀盘中心孔，转轴的另一端穿过槽底面并穿出本 体外表面。转轴具有转轴贯穿部，贯穿转轴的中心处。供气单元连接于本体贯穿部与转轴 贯穿部的其中之一，用于提供压縮气体，以吹动切屑。吸气单元连接于本体贯穿部与转轴贯 穿部中的另一个，用于吸出切屑至本体外。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，转轴穿过本体贯穿部，且本体贯穿部 的内径大于转轴的外径。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，夹刀盘的置刀面面向加工面，切削装 置进一步包括毛刷，其设置于置刀面上，用于与加工面接触。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以逆时针 方向从夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，其中，当供气单元连接于转轴贯穿部时，夹刀 盘切削加工面的方向为逆时针方向。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以逆时针 方向从夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，其中，当供气单元连接于本体贯穿部时，夹刀 盘切削加工面的方向为顺时针方向。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以顺时针 方向从夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，其中，当供气单元连接于转轴贯穿部时，夹刀 盘切削加工面的方向为顺时针方向。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以顺时针 方向从夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，其中，当供气单元连接于本体贯穿部时，夹刀 盘切削加工面的方向为逆时针方向。 根据本专利技术的切削装置，在一种实施方式中，毛刷的材质为塑料材料。 根据本专利技术的另一方面，提出一种切削装置的导屑方法。切削装置包括本体、夹刀 盘及转轴。本体具有凹槽及本体贯穿部。本体贯穿部从本体的本体外表面贯穿至凹槽的槽 底面或槽侧面。转轴的一端固定连接于夹刀盘的刀盘中心孔。转轴的另一端穿过槽底面并 穿出本体外表面。转轴具有转轴贯穿部，贯穿转轴的中心处。导屑方法包括以下步骤。切 削物件的加工面。提供压縮气体至本体贯穿部与转轴贯穿部的其中之一，以带动在切削加 工面时所产生的切屑。从本体贯穿部与转轴贯穿部中的另一个，吸出切屑，切屑沿着导屑道 被吸出本体外。其中，夹刀盘与槽底面、槽侧面及加工面之间具有一定距离而形成导屑道。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，转轴穿过本体贯穿部，且本体贯穿部 的内径大于转轴的外径。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，夹刀盘的置刀面面向加工面，切削装 置进一步包括毛刷，该毛刷设置于置刀面上，用于与加工面接触。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以逆时针 方向由夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，提供压縮气体的步骤中的压縮气体提供至转 轴贯穿部，切削加工面的步骤包括以逆时针方向转动并切削加工面。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，毛刷的外形为弧形，该弧形以逆时针 方向由夹刀盘的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，提供压縮气体的步骤中的压縮气体提供至本 体贯穿部，切削加工面的步骤包括以顺时针方向转动并切削加工面。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，毛刷的弧形以顺时针方向由夹刀盘 的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，提供压縮气体的步骤中的压縮气体提供至转轴贯穿部，切 削加工面的步骤包括以顺时针方向转动并切削加工面。 根据本专利技术的导屑方法，在一种实施方式中，毛刷的弧形以顺时针方向由夹刀盘 的外缘往夹刀盘的中心处弯曲，提供压縮气体的步骤中的压縮气体提供至本体贯穿部，切 削加工面的步骤包括以逆时针方向转动并切削加工面。 为使本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细 说明如下附图说明 图1示出了现有的切削装置的示意图。图2示出了依照本专利技术第一实施例的切削装置的示意图。 图3示出了依照图2的切削装置的本体的示意图。 图4示出了依照图2的切削装置的夹刀盘及转轴的示意图。 图5示出了第一实施例的导屑道的示意图。 图6示出了依照本专利技术第一实施例的切削装置的导屑方法的流程图。 图7示出了切削装置的另一实施例的示意图。 图8示出了依照本专利技术的第二实施例的切削装置的示意图。 图9示出了图8的切削装置沿着方向VI的视图。 图10示出了依照本专利技术第二实施例的切削装置的导屑方法的流程图。 图11示出了图9的切削装置的毛刷的另一实施方式示意图。 图12示出了图11的切削装置沿着方向V2的视图。 图13示出了图12的切削装置的导屑方法的流程图。具体实施方式 第一实施例 请参照图2，其示出了依照本专利技术第一实施例的切削装置的示意图。切削装置200 用于切削物件202的加工面226。切削装置200包括本体204、夹刀盘206、转轴236、供气 单元(图2中未示出)及吸气单元(图2中未示出)。本体204具有凹槽208及本体贯穿 部210。夹刀盘206设置于凹槽208，用于切削物件。转轴236穿过本体贯穿部210，且本体 贯穿部210的内径D1大于转轴236的外径D2。 请参照图3，其示出了依照图2的切削装置的本体的示意图。本体贯穿部210从本 体204的本体外表面214贯穿至凹槽208的槽底面216。凹槽208并具有槽侧面218，槽底 面216连接于槽侧面218。 请参照图4，其示出了依照图2的切削装置的夹刀盘及转轴的示意图。夹刀盘206 具有刀盘中心孔220，贯穿夹刀盘206的中心处222，刀盘中心孔220面对加工面226 (图2 中示出加工面226)。转轴236具有转轴贯穿部212，贯穿转轴的中心处224。转轴236的 一端固定连接于刀盘中心孔220。转轴236的另一端穿过槽底面216并穿出本体外表面 214(槽底面216及本体外表面214在图3中示出)。 请参照图5，其示出了第一实施例的导屑道的示意图。夹刀盘206与槽底面216、 夹刀盘206与槽侧面218及夹刀盘206与物件202的加工面226之间具有一定距离以形成 导屑道228，以引导在切削加工面226时所产生的切屑230。 如图5所示，供气单元232连接于转轴贯穿部212，用于提供压縮气体(未示出) 至加工面226。吸气单元234连接于本体贯穿部210，用于吸出切屑230至本体204外。 更进一步地说，请同时参照图5及图6，图6示出了依照本专利技术第一实施例的切削 装置的导屑方法的流程图。首先，在步骤S602中，切削物件202的加工面226。切削过程 中，加工面226产生切屑230。 同时，在步骤S604中，供气单元232提供压縮气体(未示出)至转轴贯穿部212， 以带动切屑230。更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削装置，用于切削物件，所述切削装置包括：本体，具有凹槽及本体贯穿部，所述本体贯穿部从所述本体的本体外表面贯穿至所述凹槽的槽底面或槽侧面，所述槽底面连接于所述槽侧面；夹刀盘，设置于所述凹槽中，用于切削所述物件的加工面，所述夹刀盘具有刀盘中心孔，贯穿所述夹刀盘的中心处，所述刀盘中心孔面对所述加工面，而所述夹刀盘与所述槽底面、所述夹刀盘与所述槽侧面及所述夹刀盘与所述加工面之间具有一定距离以形成导屑道，以引导在切削所述加工面时所产生的切屑；转轴，所述转轴的一端固定连接于所述刀盘中心孔，所述转轴的另一端穿过所述槽底面并穿出所述本体外表面，所述转轴具有转轴贯穿部，贯穿所述转轴的中心处；供气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部的其中之一，用于提供压缩气体，以吹动所述切屑；以及吸气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部中的另一个，用于吸出所述切屑至所述本体外。

【技术特征摘要】
一种切削装置，用于切削物件，所述切削装置包括本体，具有凹槽及本体贯穿部，所述本体贯穿部从所述本体的本体外表面贯穿至所述凹槽的槽底面或槽侧面，所述槽底面连接于所述槽侧面；夹刀盘，设置于所述凹槽中，用于切削所述物件的加工面，所述夹刀盘具有刀盘中心孔，贯穿所述夹刀盘的中心处，所述刀盘中心孔面对所述加工面，而所述夹刀盘与所述槽底面、所述夹刀盘与所述槽侧面及所述夹刀盘与所述加工面之间具有一定距离以形成导屑道，以引导在切削所述加工面时所产生的切屑；转轴，所述转轴的一端固定连接于所述刀盘中心孔，所述转轴的另一端穿过所述槽底面并穿出所述本体外表面，所述转轴具有转轴贯穿部，贯穿所述转轴的中心处；供气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部的其中之一，用于提供压缩气体，以吹动所述切屑；以及吸气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部中的另一个，用于吸出所述切屑至所述本体外。2. 根据权利要求1所述的切削装置，其中所述转轴穿过所述本体贯穿部，且所述本体 贯穿部的内径大于所述转轴的外径。3. 根据权利要求1所述的切削装置，其中所述夹刀盘的置刀面面向所述加工面，所述 切削装置进一步包括毛刷，设置于所述置刀面上，用于与所述加工面接触。4. 根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以逆时针 方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；其中，当所述供气单元连接于所述转轴贯穿部时，所述夹刀盘切削所述加工面的方向 为逆时针方向。5. 根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以逆时针 方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；其中，当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家威，王传圣，
申请(专利权)人：达信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]