本发明专利技术公开一种熟食包装铁罐的消毒装置，包括消毒组件和分别对称设置在消毒组件两侧的上料组件和烘干组件，所述消毒组件包括滑板、喷雾杀菌组件和抓取组件，所述喷雾杀菌组件包括用于对待消毒铁罐进行杀菌的喷淋池，所述喷淋池通过滑动组件滑动的设置在滑板上，所述抓取组件设置在喷雾杀菌组件上侧并跟随喷雾杀菌组件一同移动，所述抓取组件包括物料抓取件，所述上料组件包括导料件，所述导料件用于将待消毒铁罐引导至指定位置，所述烘干组件包括第二传送带，所述第二传送带上方设有对杀菌过的铁罐加热的加热件，所述第二传送带上方一侧设有取料件，所述取料件朝着方向加热件倾斜，铁罐消毒后即可马上进行食品灌装使用，防止已经消过毒的铁罐再次被污染。止已经消过毒的铁罐再次被污染。止已经消过毒的铁罐再次被污染。
【技术实现步骤摘要】
一种熟食包装铁罐的消毒装置
[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种熟食包装铁罐的消毒装置。
技术介绍
[0002]在将食品生产加工出来后，需要对产品进行打包，打包之后才能够进入到市场进行售卖，食品的打包是把食物装入具有一定规格的容器中加以密封的方法，便于之后的贮存和运输，在对食物进行封装打包之前需要对容器进行消毒杀菌，如：金属罐装食品，因为食物长期置于金属罐中如果不对其进行消毒的话，细菌滋生的速度会加快，但是现有的铁罐消毒设备大多是在密闭的空间内对铁罐进行高温消毒，这样的消毒方式工序较为繁琐，需要先将待消毒铁罐有序的放入到消毒装置中，待消毒完成后还要人工的将待消毒铁罐取出，这样不仅费人工，而且费时费力，工作生产效率低，且由于待消毒铁罐需要经过过多的人工，在铁罐完成消毒后可能会被再次污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种熟食包装铁罐的消毒装置，旨在解决现有技术中，消毒效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的熟食包装铁罐的消毒装置，包括消毒组件和分别对称设置在消毒组件两侧的上料组件和烘干组件，所述消毒组件包括滑板、喷雾杀菌组件和抓取组件，所述喷雾杀菌组件包括用于对待消毒铁罐进行杀菌的喷淋池，所述喷淋池通过滑动组件滑动的设置在滑板上，所述抓取组件设置在喷雾杀菌组件上侧并跟随喷雾杀菌组件一同移动，所述抓取组件包括物料抓取件，所述物料抓取件转动的设置在喷淋池的池槽内，所述上料组件包括导料件，所述导料件用于将待消毒铁罐引导至指定位置，所述物料抓取件能够通过喷淋池的滑动靠近导料件，所述烘干组件包括第二传送带，所述第二传送带上方设有对杀菌过的铁罐加热的加热件，所述第二传送带上方一侧设有取料件，所述取料件朝着方向加热件倾斜，所述物料抓取件能够通过喷淋池的滑动靠近取料件。
[0005]优选的，所述喷雾杀菌组件还包括设置在所述喷淋池的池壁的多个雾化喷头，所述喷淋池一侧设有用于装载消毒液体的蓄水箱，所述蓄水箱一侧连通有气泵，所述蓄水箱与雾化喷头之间通过连通管相连通，所述滑板上还设有液压缸，所述液压缸与喷淋池相连，用于带动喷淋池在滑板上滑动。
[0006]优选的，所述滑动组件包括设置在所述喷淋池下侧的滑轮，和设置在所述滑板上供滑轮滑动的滑轨。
[0007]优选的，所述蓄水箱装载的消毒液体采用沸水，所述喷淋池的池壁底部贯穿设有用于排水的排水孔。
[0008]优选的，所述物料抓取组件包括轴线方向为横向的转盘和环绕设置在转盘侧壁上的多个磁板，所述抓取组件包括设置在喷淋池上侧的电机，所述电机通过横向的输出轴与转盘相连接，所述磁板用于吸附待消毒铁罐，所述磁板正好位于喷淋池中心，所述磁板的宽
度小于待消毒铁罐的直径。
[0009]优选的，所述上料组件包括第一传送带，所述第一传送带横向设置用于将待消毒铁罐从靠近转盘的方向朝着靠近转盘的方向传送，所述导料件包括设置在所述第一传送带上方两侧的导板，两所述导板之间的距离朝着靠近转盘的方向逐渐变窄，所述导料件还包括设置在所述导板靠近转盘一侧的两延长板，两所述延长板平行设置，两所述延长板下侧铰接有转动板，转动板背离延长板的一端铰接有气缸，多个所述磁板的其中之一下侧面设有用于控制所述气缸的重力传感器。
[0010]优选的，所述转动板的顶面低于第一传送带的顶面，且第一传送带顶面至转动板顶面的高度距离在1cm
‑
2cm之间，所述转动板靠近导向板的一侧，离传送带带面的距离在0.5cm
‑
1cm之间。
[0011]优选的，所述转动板的面积仅能够容纳一个待消毒铁罐，所述转动板上方靠近转盘的一侧设有第一挡板。
[0012]优选的，所述第二传送带横向设置用于将经过消毒的铁罐从靠近转盘的方向朝着远离转盘的方向传送，所述加热件包括盖设在所述第二传送带上侧的加热罩，所述加热罩靠近所述第二传送带一侧设有多根紫外线杀菌灯，所述加热罩背离第二传送带的一侧形成有空腔，所述空腔内设有加热丝，所述加热罩背离第二传送带的壁面设有与空腔相连通的通孔，所述通孔内设有风扇，所述加热罩靠近第二传送带的壁面设有多个与所述空腔连通的通风孔，所述取料件设置在第二传送带上方靠近转盘的一侧。
[0013]优选的，所述取料件包括取料板，所述取料板倾斜安装在第二传送带上侧，所述取料板一侧远离第二传送带，另外一侧靠近第二传送带，所述取料板靠近所述转盘的一端设有供磁板穿过的开口，所述开口的口径小于磁板上所吸附待消毒铁罐的直径，所述取料板上方两侧沿第二传送带传送的方向对称设有第二挡板。
[0014]本专利技术的技术方案中，消毒组件靠近上料组件时，上料组件能够将待消毒铁罐输送到抓取组件能够抓取到待消毒铁罐的位置，抓取组件在抓取待消毒铁罐后，消毒组件整体移动至上料组件和烘干组件之间，喷雾杀菌组件喷出消毒液对抓取组件上的待消毒铁罐进行消毒，消毒组件靠近烘干组件时，取料件能够将抓取组件上经过喷雾杀菌组件消毒杀菌过的铁罐，从抓取组件上取下，然后烘干组件对经过消毒杀菌后的铁罐进行烘干，能够将对铁罐消毒的工序整合一条生产线，铁罐消毒后即可马上进行食品灌装使用，提高生产效率，防止已经消过毒的铁罐再次被污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构消毒组件处于上料组件和烘干组件之间的状态截面示意图；
[0017]图2为本专利技术的整体结构消毒组件靠近上料组件的状态截面示意图；
[0018]图3为本专利技术的整体结构消毒组件靠近烘干组件的状态截面示意图；
[0019]图4为本专利技术的消毒组件正面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的图4中的A区局部放大结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的消毒组件侧面结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的图6中的B区局部放大结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的上料组件俯视局部结构示意图；
[0024]图9为本专利技术的图8中的C区局部放大结构示意图；
[0025]图10为本专利技术的转动板和延长板的局部结构示意图；
[0026]图11为本专利技术的烘干组件结构示意图；
[0027]图12为本专利技术的取料件结构示意图；
[0028]图13为本专利技术的加热罩结构示意图；
[0029]图14为本专利技术的图13中的D区局部放大结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]1、消毒组件；11、喷雾杀菌组件；111、喷淋池；112、雾化喷头；113、蓄水箱；114、气泵；115、连通管；116、液压缸；117、滑轮；12、抓取组件；121、电机；122、转盘；123、磁板；13、滑板；13a、滑轨；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，包括消毒组件和分别对称设置在消毒组件两侧的上料组件和烘干组件，所述消毒组件包括滑板、喷雾杀菌组件和抓取组件，所述喷雾杀菌组件包括用于对待消毒铁罐进行杀菌的喷淋池，所述喷淋池通过滑动组件滑动的设置在滑板上，所述抓取组件设置在喷雾杀菌组件上侧并跟随喷雾杀菌组件一同移动，所述抓取组件包括物料抓取件，所述物料抓取件转动的设置在喷淋池的池槽内，所述上料组件包括导料件，所述导料件用于将待消毒铁罐引导至指定位置，所述物料抓取件能够通过喷淋池的滑动靠近导料件，所述烘干组件包括第二传送带，所述第二传送带上方设有对杀菌过的铁罐加热的加热件，所述第二传送带上方一侧设有取料件，所述取料件朝着方向加热件倾斜，所述物料抓取件能够通过喷淋池的滑动靠近取料件。2.根据权利要求1所述的熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，所述喷雾杀菌组件还包括设置在所述喷淋池的池壁的多个雾化喷头，所述喷淋池一侧设有用于装载消毒液体的蓄水箱，所述蓄水箱一侧连通有气泵，所述蓄水箱与雾化喷头之间通过连通管相连通，所述滑板上还设有液压缸，所述液压缸与喷淋池相连，用于带动喷淋池在滑板上滑动。3.根据权利要求2所述的熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述喷淋池下侧的滑轮，和设置在所述滑板上供滑轮滑动的滑轨。4.根据权利要求2所述的熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，所述蓄水箱装载的消毒液体采用沸水，所述喷淋池的池壁底部贯穿设有用于排水的排水孔。5.根据权利要求2所述的熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，所述物料抓取组件包括轴线方向为横向的转盘和环绕设置在转盘侧壁上的多个磁板，所述抓取组件包括设置在喷淋池上侧的电机，所述电机通过横向的输出轴与转盘相连接，所述磁板用于吸附待消毒铁罐，所述磁板正好位于喷淋池中心，所述磁板的宽度小于待消毒铁罐的直径。6.根据权利要求5所述的熟食包装铁罐的消毒装置，其特征在于，所述上料组件包括第一传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴友翠，
申请(专利权)人：湖南恒森农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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