一种防水溅的油炸设备制造技术

本发明专利技术公开一种防水溅的油炸设备，包括控制器、油槽、运转结构和防油盖，油槽内分别设置入料区域和出料区域，入料区域和出料区域分别连通油槽的槽口，入料区域和出料区域分别用于炸制待炸物；防油盖可拆卸连接入料区域处的槽口，防油盖开设下料口，下料口处设置电控门，电控门用于开闭下料口；运转结构设置于油槽内，运转结构用于将入料区域内的待炸物运至出料区域内；控制器分别电连接运转结构和电控门，控制器用于控制运转结构的运输速度，以使待炸物在入料区域内进行初炸后被运至出料区域内。本发明专利技术提出技术方案中电控门、运转结构和防油盖分别保护，实现多重防护避免了烫伤人的可能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水溅的油炸设备


[0001]本专利技术涉及油炸
，特别涉及一种防水溅的油炸设备。

技术介绍

[0002]油炸食品是我国传统的食品之一，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。但是油炸食品在炸制时，高温的热油会与油炸食品中的水接触，导致油水混合物飞溅出来，而飞溅出的油水混合物温度较高有烫伤人的风险，现在一般是通过防油罩来解决油水混合物飞溅的问题，现有的防油罩是完全封闭油槽的槽口，放入和区域油炸食品的过程中需要将防油罩取下，而防油罩的内侧容易附着水气，在取下防油罩的瞬间水气会凝结成水珠落入油槽内，所以用户还是有被烫伤的风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种防水溅的油炸设备，旨在解决油炸设备中油水混合物飞溅有可能烫伤人的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0005]一种防水溅的油炸设备，包括控制器、油槽、运转结构和防油盖，所述油槽内分别设置入料区域和出料区域，所述入料区域和所述出料区域分别连通所述油槽的槽口，所述入料区域和所述出料区域分别用于炸制待炸物；所述防油盖可拆卸连接所述入料区域处的槽口，所述防油盖开设下料口，所述下料口处设置电控门，所述电控门用于开闭所述下料口；所述运转结构设置于所述油槽内，所述运转结构用于将所述入料区域内的待炸物运至所述出料区域内；所述控制器分别电连接所述运转结构和所述电控门，所述控制器用于控制所述运转结构的运输速度，以使待炸物在所述入料区域内进行初炸后被运至所述出料区域内。
[0006]优选的，所述运转结构包括电机和转动轴，所述电机设置于所述油槽外，所述转动轴设置于所述油槽内，所述转动轴的其中一端穿过所述油槽连接所述电机的输出端；所述转动轴平行于所述防油盖；所述转动轴包括若干叶片，各所述叶片的其中一端连接所述转动轴的外壁面，各所述叶片沿所述转动轴的周向间隔设置，相邻两所述叶片之间形成容纳空间，各所述容纳空间用于依次容纳从所述下料口落下的待炸物；所述控制器电连接所述电机，所述控制器用于通过所述电机控制所述转动轴驱动各所述容纳空间转动，待炸物被所述容纳空间运至所述入料区域的油料内进行炸制，以使初炸的待炸物被转动至靠近所述出料区域的一侧后浮出至所述出料区域内。
[0007]优选的，所述油槽靠近所述入料区域的一端的内壁面呈弧面，所述弧面位于所述转动轴背离所述出料区域的一侧；所述弧面的圆形的轴向方向和所述转动轴的轴向重合；各所述叶片用于转动时依次靠近所述弧面，以使弧面阻挡待炸物滑出所述容纳空间。
[0008]优选的，各所述叶片远离所述转动轴的一端和所述弧面之间形成第一移动间隙。
[0009]优选的，所述防油盖开设斜道，所述下料口开设于所述斜道水平高度较低的一端；
所述斜道水平高度较高的一端横向设置挡板，所述挡板位于所述下料口背离所述转动轴的一侧。
[0010]优选的，所述油槽的槽口处设置架体，所述架体面向所述出料区域的一侧分别设置升降器和滤篮，所述升降器固定于所述架体，所述升降器的升降端可拆卸的固定所述滤篮，所述升降器用于驱动所述滤篮进出所述出料区域；所述控制器电连接所述升降器，所述控制器用于控制所述升降器驱动所述滤篮升降，以使所述滤篮根据各所述容纳空间的油炸顺序，将所述出料区域内的以炸物分次运起。
[0011]优选的，所述油槽的槽口处设置至少一送料结构，各所述送料结构可拆卸连接所述油槽的槽口处；所述送料结构设置于所述升降器和防油盖之间，各所述送料结构沿所述升降器至所述防油盖依次设置，所述送料结构用于将各所述容纳空间内以炸物分拨送入所述滤篮。
[0012]优选的，送料结构包括连接杆、分拨板和两滑块，两所述滑块沿所述连接杆的长度方向间隔设置，且两所述滑块设置于所述连接杆的同一侧；所述油槽的槽口处设置两滑轨，两所述滑轨沿所述防油盖向所述升降器方向延伸；各所述滑块可拆卸的滑动连接各所述滑轨，其中一所述滑块和其中一所述滑轨滑动连接，另一所述滑块和另一所述滑轨滑动连接，分拨板的其中一端连接所述连接杆，所述分拨板位于两所述滑块之间，所述连接杆用于通过各所述滑块沿所述滑轨滑动，以使所述分拨板推动以炸物进入所述滤篮内。
[0013]优选的，所述分拨板开设若干滤孔。
[0014]优选的，所述油槽的槽底设置防粘板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：
[0016]将油槽分为两区域，入料区域内设置电控门，以使待炸物进入油槽内炸制后电控门快速关闭，避免飞溅的油水混合物烫伤人体；同时运转结构将在入料区域初炸后的待炸物送入出料区域，而出料区域本身为敞开状态，无需开启防油盖就可以取出以炸物，这样进一步避免了烫伤人的可能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种防水溅的油炸设备一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1俯视的结构示意图；
[0020]图3为图1内部结构的结构示意图；
[0021]图4为送料结构的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1‑
油槽；11
‑
入料区域；12
‑
出料区域；13
‑
滑轨；14
‑
防粘板
[0024]2‑
运转结构；21
‑
电机；22
‑
叶片；23
‑
容纳空间；24
‑
弧面；25
‑
第一移动间隙；26
‑
转动轴；
[0025]3‑
防油盖；31
‑
下料口；32
‑
电控门；33
‑
斜道；34
‑
挡板；
[0026]4‑
架体；41
‑
升降器；42
‑
滤篮；
[0027]5‑
送料结构；51
‑
连接杆；52
‑
分拨板；53
‑
滑块；54
‑
滤孔；
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水溅的油炸设备，其特征在于，包括控制器、油槽、运转结构和防油盖，所述油槽内分别设置入料区域和出料区域，所述入料区域和所述出料区域分别连通所述油槽的槽口，所述入料区域和所述出料区域分别用于炸制待炸物；所述防油盖可拆卸连接所述入料区域处的槽口，所述防油盖开设下料口，所述下料口处设置电控门，所述电控门用于开闭所述下料口；所述运转结构设置于所述油槽内，所述运转结构用于将所述入料区域内的待炸物运至所述出料区域内；所述控制器分别电连接所述运转结构和所述电控门，所述控制器用于控制所述运转结构的运输速度，以使待炸物在所述入料区域内进行初炸后被运至所述出料区域内。2.根据权利要求1所述的一种防水溅的油炸设备，其特征在于，所述运转结构包括电机和转动轴，所述电机设置于所述油槽外，所述转动轴设置于所述油槽内，所述转动轴的其中一端穿过所述油槽连接所述电机的输出端；所述转动轴平行于所述防油盖；所述转动轴包括若干叶片，各所述叶片的其中一端连接所述转动轴的外壁面，各所述叶片沿所述转动轴的周向间隔设置，相邻两所述叶片之间形成容纳空间，各所述容纳空间用于依次容纳从所述下料口落下的待炸物；所述控制器电连接所述电机，所述控制器用于通过所述电机控制所述转动轴驱动各所述容纳空间转动，待炸物被所述容纳空间运至所述入料区域的油料内进行炸制，以使初炸的待炸物被转动至靠近所述出料区域的一侧后浮出至所述出料区域内。3.根据权利要求2所述的一种防水溅的油炸设备，其特征在于，所述油槽靠近所述入料区域的一端的内壁面呈弧面，所述弧面位于所述转动轴背离所述出料区域的一侧；所述弧面的圆形的轴向方向和所述转动轴的轴向重合；各所述叶片用于转动时依次靠近所述弧面，以使弧面阻挡待炸物滑出所述容纳空间。4.根据权利要求3所述的一种防水溅的油炸设备，其特征在于，各所述叶片远离所述转动轴的一端和所述弧面之间形成第一移动间隙。5.根据权利要求2所述的一种防水溅的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：向中水，
申请(专利权)人：湖南恒森农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：