本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括加工台，所述加工台的上端中部放置有工件，所述加工台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，所述加工台的后端中部固定安装有固定板，所述固定板的前端上部和前端下部均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置，两个所述滑动装置的相对面均设置有一个焊接装置，所述加工台的上端左部和上端右部均设置有一个冷却装置，两个所述冷却装置的内腔上部均设置有一个按压装置。本实用新型专利技术所述的一种带有冷却装置的双面激光焊接机，通过滑块带动激光头前后滑动时方便对工件进行焊接加工，设置有上下两组激光头能够同时完成工件的上下双面焊接作业，提高了焊接强度。了焊接强度。了焊接强度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的双面激光焊接机
[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种带有冷却装置的双面激光焊接机。
技术介绍
[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，现有的激光焊接机无法同时完成双面焊接，造成焊接强度不高，同时将加工产品快速冷却，影响后续加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有冷却装置的双面激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括加工台，所述加工台的上端中部放置有工件，所述加工台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，所述加工台的后端中部固定安装有固定板，所述固定板的前端上部和前端下部均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置，两个所述滑动装置的相对面均设置有一个焊接装置，所述加工台的上端左部和上端右部均设置有一个冷却装置，两个所述冷却装置的内腔上部均设置有一个按压装置。
[0005]优选的，所述滑动装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿滑槽的槽壁顶部并固定安装有第一正反电机，所述正反螺纹杆的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑板，上侧所述滑板的左端前后两侧和右端前后两侧均固定安装有一个挤压板，所述正反螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动装置和固定板活动连接。
[0006]优选的，所述焊接装置包括第二正反电机，所述第二正反电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面中部螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有激光头，所述螺杆穿插连接在滑动装置的相对面将焊接装置和滑动装置活动连接在一起。
[0007]优选的，所述冷却装置包括储存盒，所述储存盒的上端开设有储存槽，所述储存盒的左端中部前后两侧均固定安装有一个通管，两个所述通管的左端均固定安装有一个喷头，所述储存盒固定连接在加工台的上端左部和上端右部将冷却装置和加工台固定连接。
[0008]优选的，所述按压装置包括按压板，所述按压板的上端中部固定安装有进水管，所述进水管的外表面活动连接有阀门，所述按压板的上端中部前后两侧均固定安装有一个按压柱，所述按压板活动连接在冷却装置的内腔上部将按压装置和冷却装置活动连接。
[0009]优选的，所述按压板的面积大小和冷却装置的内腔大小相匹配。
[0010]优选的，所述工件的长度大小和两组限位板之间的间距大小相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有两组限位板对工件起到限位作用，防止工件发生位置偏移，确保加工精度，通过滑板带动两组激光头上下滑动时靠近工件，通过第二正反电机带动螺杆转动，从而带动滑块前后滑动，进而带动激光头前后滑动时方便对工件进行焊接加工，通过设置有上下两组激光头能够同时完成工件的上下双面焊接作业，提高了焊接强度。
[0013]2、打开阀门并将清水通过进水管进入到储存盒内储存，通过滑板带动挤压板往下运动时接触到按压柱的顶部，并挤压推动按压柱往下运动，进而带动按压板往下运动时挤压储存盒内部的清水，从而产生足够的压强推动清水通过喷头喷洒到工件上，进而能够对工件快速冷却，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种带有冷却装置的双面激光焊接机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种带有冷却装置的双面激光焊接机的滑动装置结构示意图。
[0016]图3为本技术一种带有冷却装置的双面激光焊接机的焊接装置结构示意图。
[0017]图4为本技术一种带有冷却装置的双面激光焊接机的冷却装置结构示意图。
[0018]图5为本技术一种带有冷却装置的双面激光焊接机的按压装置结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、工件；3、限位板；4、固定板；5、滑槽；6、滑动装置；7、焊接装置；8、冷却装置；9、按压装置；61、正反螺纹杆；62、第一正反电机；63、滑板；64、挤压板；71、第二正反电机；72、螺杆；73、滑块；74、激光头；81、储存盒；82、储存槽；83、通管；84、喷头；91、按压板；92、进水管；93、阀门；94、按压柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括加工台1，加工台1的上端中部放置有工件2，加工台1的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板3，限位板3对工件2起到限位作用，防止工件2加工时发生位置偏移，确保加工精度，加工台1的后端中部固定安装有固定板4，固定板4的前端上部和前端下部均开设有一个滑槽5，两个滑槽5的槽壁共同设置有滑动装置6，两个滑动装置6的相对面均设置有
一个焊接装置7，加工台1的上端左部和上端右部均设置有一个冷却装置8，两个冷却装置8的内腔上部均设置有一个按压装置9。
[0024]滑动装置6包括正反螺纹杆61，正反螺纹杆61贯穿滑槽5的槽壁顶部并固定安装有第一正反电机62，正反螺纹杆61的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑板63，上侧滑板63的左端前后两侧和右端前后两侧均固定安装有一个挤压板64，正反螺纹杆61穿插连接在滑槽5的槽壁将滑动装置6和固定板4活动连接；焊接装置7包括第二正反电机71，第二正反电机71的输出端固定安装有螺杆72，螺杆72的外表面中部螺纹连接有滑块73，滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的双面激光焊接机，包括加工台，其特征在于：所述加工台的上端中部放置有工件，所述加工台的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，所述加工台的后端中部固定安装有固定板，所述固定板的前端上部和前端下部均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置，两个所述滑动装置的相对面均设置有一个焊接装置，所述加工台的上端左部和上端右部均设置有一个冷却装置，两个所述冷却装置的内腔上部均设置有一个按压装置。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的双面激光焊接机，其特征在于：所述滑动装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿滑槽的槽壁顶部并固定安装有第一正反电机，所述正反螺纹杆的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑板，上侧所述滑板的左端前后两侧和右端前后两侧均固定安装有一个挤压板，所述正反螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动装置和固定板活动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的双面激光焊接机，其特征在于：所述焊接装置包括第二正反电机，所述第二正反电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面中部螺纹连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：付小英，
申请(专利权)人：大极激光科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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