本实用新型专利技术涉及一种结构复杂零件激光焊焊接定位装置，包括主管定位机构、管接头定位机构和滑动机构；第一底座与第一固定座的一端固定连接，第一固定座的另一端与第一安装板固定连接；第一安装板上设置有第一通孔和第二通孔，主管定位机构安装在第一通孔中，管接头定位机构安装在第二通孔中；主管定位机构包括主管定位销和拉杆，拉杆与主管定位销固定连接，拉杆驱动主管定位销；管接头定位机构包括管接头定位销和第一气缸，第一气缸安装在第一安装板上，第一气缸驱动管接头定位销；第一底座通过滑动机构进行滑动。本实用新型专利技术具有精准定位多个角度的技术效果。多个角度的技术效果。多个角度的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种结构复杂零件激光焊焊接定位装置
[0001]本技术涉及一种焊接定位装置，尤其涉及一种结构复杂零件激光焊焊接定位装置。
技术介绍
[0002]现有国六用高压燃油分配管的激光焊一般需要焊接8
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9个子零件。而有些特殊的燃油分配管则需要完成十多个子零件的焊接，且接头焊接存在多个方向角度。现有焊接工艺一般分工序进行焊接，按零件的不同分成不同的焊接工序。但是分工序焊接容易导致定位基准存在偏差，从而造成焊接后尺寸偏差大，合格率低。同时，分工序焊接需要使用多台激光焊设备，无法保证设备利用率和焊接效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构复杂零件激光焊焊接定位装置，解决精准定位两个角度的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的结构复杂零件激光焊焊接定位装置包括主管定位机构、管接头定位机构和滑动机构；第一底座与第一固定座的一端固定连接，第一固定座的另一端与第一安装板固定连接；第一安装板上设置有第一通孔和第二通孔，主管定位机构安装在第一通孔中，管接头定位机构安装在第二通孔中；主管定位机构包括主管定位销和拉杆，拉杆与主管定位销固定连接，拉杆驱动主管定位销，主管上设置有定位孔；管接头定位机构包括管接头定位销和第一气缸，第一气缸安装在第一安装板上，第一气缸驱动管接头定位销；滑动机构包括滑轨和滑块；工作台上固定连接有两条滑轨，滑轨分别位于第一底座两端，滑轨一端靠近主管，滑轨另一端远离主管，第一底座两端固定连接有与滑轨对应的滑块，滑块设置在滑轨中。
[0005]优选的，第二底座与第二固定座的一端固定连接，第二固定座的另一端与第二安装板固定连接；第二安装板上设置有第三通孔，传感器接头定位机构安装在第三通孔中；传感器接头定位机构包括传感器接头定位销和第二气缸，第二气缸安装在第二安装板上，第二气缸驱动传感器接头定位销；工作台上固定连接有两条滑轨，滑轨分别位于第二底座两端，滑轨一端靠近主管，滑轨另一端远离主管，第二底座两端固定连接有与滑轨对应的滑块，滑块设置在滑轨中。
[0006]优选的，工作台上固定连接有工件压紧机构，工件压紧机构用于压紧主管。
[0007]优选的，工件压紧机构包括压板和第三气缸，第三气缸固定连接在工作台上，压板设置在主管上方，第三气缸驱动压板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]通过设置主管定位机构、管接头定位机构和滑动机构，实现精准定位两个角度的技术效果；通过设置传感器接头定位机构，对传感器接头进行定位；工件压紧机构起到压紧横管的作用，从而使横管更加稳定，提升焊接的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为本技术的俯视图。
[0012]图3为本技术的部分结构图之一。
[0013]图4为本技术的部分剖视图。
[0014]图5为本技术的部分结构图之一。
[0015]图6位本技术主管和定位孔的示意图。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示，本技术的结构复杂零件激光焊焊接定位装置包括主管定位机构1、管接头定位机构2和滑动机构5；第一底座61与第一固定座62 的一端固定连接，第一固定座62的另一端与第一安装板63固定连接；第一安装板63上设置有第一通孔64和第二通孔65，主管定位机构1安装在第一通孔64 中，管接头定位机构2安装在第二通孔65中；主管定位机构1包括主管定位销 11和拉杆12，拉杆12与主管定位销11固定连接，拉杆12驱动主管定位销11，主管9上设置有定位孔91，主管定位机构1用于定位主管9的角度；管接头定位机构2包括管接头定位销21和第一气缸22，第一气缸22安装在第一安装板 63上，第一气缸22驱动管接头定位销21，管接头定位机构2用于定位管接头的角度；主管定位销11的角度与管接头定位销21的角度不相同。
[0017]如图3和图4所示，滑动机构5包括滑轨51和滑块52；工作台8上固定连接有两条滑轨51，滑轨51分别位于第一底座61两端，滑轨51一端靠近主管9，滑轨51另一端远离主管9，第一底座61两端固定连接有与滑轨51对应的滑块52，滑块52设置在滑轨51中。
[0018]如图5所示，第二底座71与第二固定座72的一端固定连接，第二固定座 72的另一端与第二安装板73固定连接；第二安装板73上设置有第三通孔74，传感器接头定位机构3安装在第三通孔74中；传感器接头定位机构3包括传感器接头定位销31和第二气缸32，第二气缸32安装在第二安装板73上，第二气缸32驱动传感器接头定位销31，传感器接头定位机构3用于定位传感器接头的角度；传感器接头定位销31的角度与主管定位销11的角度不相同，传感器接头定位销31的角度与管接头定位销21的角度不相同。工作台8上固定连接有两条滑轨51，滑轨51分别位于第二底座71两端，滑轨51一端靠近主管9，滑轨51 另一端远离主管9，第二底座71两端固定连接有与滑轨51对应的滑块52，滑块 52设置在滑轨51中。
[0019]如图1和图2所示，工作台8上固定连接有工件压紧机构4，工件压紧机构 4包括压板41和第三气缸42，第三气缸42固定连接在工作台8上，压板41设置在主管9上方，第三气缸42驱动压板41，工件压紧机构4用于压紧主管9。
[0020]具体的，本技术的操作步骤可以为：
[0021]第一步，第三气缸42驱动压板41，使压板41向下运动，从而压紧主管9；
[0022]第二步，按下拉杆12，使拉杆12带动主管定位销11插入定位孔91，从而确定主管9的角度，主管9的角度确定后向上拉动拉杆12；
[0023]第三步，先将管接头安装在管接头定位销21上，再滑动第一底座61，同时使用管接头定位机构2定位管接头的角度，然后通过第一气缸22的驱动，使管接头定位销21向下运动，从而使管接头被压紧在主管9上，最后使用激光焊将管接头焊接在主管9上；
[0024]第四步，先将传感器接头安装在传感器接头定位销31上，再滑动第二底座 71，同时使用传感器接头定位机构3定位管接头的角度，然后通过第二气缸32 的驱动，使传感器接头定位销31向下运动，从而使传感器接头被压紧在主管9 上，最后使用激光焊将传感器接头焊接在主管9上；
[0025]第五步，完成焊接后，压板41、管接头定位销21和传感器接头定位销31 向上运动。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构复杂零件激光焊焊接定位装置，其特征在于：包括主管定位机构(1)、管接头定位机构(2)和滑动机构(5)；第一底座(61)与第一固定座(62)的一端固定连接，第一固定座(62)的另一端与第一安装板(63)固定连接；所述第一安装板(63)上设置有第一通孔(64)和第二通孔(65)，主管定位机构(1)安装在第一通孔(64)中，管接头定位机构(2)安装在第二通孔(65)中；所述主管定位机构(1)包括主管定位销(11)和拉杆(12)，拉杆(12)与主管定位销(11)固定连接，拉杆(12)驱动主管定位销(11)，主管(9)上设置有定位孔(91)；所述管接头定位机构(2)包括管接头定位销(21)和第一气缸(22)，第一气缸(22)安装在第一安装板(63)上，第一气缸(22)驱动管接头定位销(21)；所述滑动机构(5)包括滑轨(51)和滑块(52)；工作台(8)上固定连接有两条滑轨(51)，滑轨(51)分别位于第一底座(61)两端，滑轨(51)一端靠近主管(9)，滑轨(51)另一端远离主管(9)，第一底座(61)两端固定连接有与滑轨(51)对应的滑块(52)，滑块(52)设置在滑轨(51)中。2.根据权利要求1所述的一种结构复杂零件激光焊焊接定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德祥，
申请(专利权)人：无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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