一种全自动X-Y轴双层识别交换模输送系统焊机技术方案

本实用新型专利技术提供一种全自动X

【技术实现步骤摘要】
一种全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机。

技术介绍

[0002]现有的焊机中，对于机械结构的控制往往较为复杂，其中涉及多个电机和传送带的配合工作，在进行设计和安装时，想得较为繁复，同时，多个配件的使用也使得用料和成本的提高，不利于生产经营。在使用上，多个部件的配合容易带来效率的下降。因此，为了提高焊机的生产效率，焊机焊接生产线需要不断的优化以适应实际生产的需求。
[0003]因此，有必要提供一种新的全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、焊接效率高的全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机，包括：上料架、焊台和焊接机，所述上料架固定安装在所述焊台的相邻侧边，所述焊接机固定安装在所述焊台的另一侧边；所述焊台滑动安装有Y架，所述Y架上滑动安装有X架，所述Y架一端延伸至所述上料架内；所述Y架上设有X轴驱动组件，所述X轴驱动组件用于驱动所述 X架在Y架上做往复运动。
[0006]进一步的，所述焊台中部固定设置有齿条，所述Y架邻近齿条一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述齿条啮合，所述第一电机用于驱动Y架沿齿条方向往复运动。
[0007]进一步的，所述Y架的两侧顶部均固定安装有滑轨，所述滑轨与所述X 架滑动连接。
[0008]进一步的，所述X架侧边固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有固定座。
[0009]进一步的，所述X轴驱动组件包括固定架设在Y架底部的丝杆、以及驱动所述丝杆转动的第二电机；所述固定座套设在所述丝杆上。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机，通过 X轴驱动组件和齿条的配合作用，可以使得物料在X架上到达焊台的任意位置，仅需设置一台焊接机即可对X架上的物料进行焊接作业，实现自动化生产，提高了生产力。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机的整体结构
示意图；
[0013]图2为本技术提供的全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机的 A处放大结构示意图；
[0014]图3为图1所示的X架和Y架的连接结构示意图；
[0015]图4为图1所示的X架的结构示意图。
[0016]图中标号：1、焊台，11、齿条，2、Y架，21、第一电机，22、丝杆， 23、滑轨，24、第二电机，3、焊接机，4、X架，41、固定板，42、固定座， 5、上料架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机的整体结构示意图；图2为本技术提供的全自动 X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机的A处放大结构示意图；图3为图1所示的X架和Y架的连接结构示意图；图4为图1所示的X架的结构示意图。一种全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机，包括：上料架5、焊台1 和焊接机3，上料架5固定安装在焊台1的相邻侧边，焊接机3固定安装在焊台1的另一侧边；焊台1滑动安装有Y架2，Y架2上滑动安装有X架4，Y 架2一端延伸至上料架5内；Y架2上设有X轴驱动组件，X轴驱动组件用于驱动X架4在Y架2上做往复运动。
[0019]在本具体体实施例中，焊台1中部固定设置有齿条11，Y架2邻近齿条 11一侧固定安装有第一电机21，第一电机21的输出端与齿条11啮合，第一电机21用于驱动Y架2沿齿条11方向往复运动。
[0020]在本具体体实施例中，Y架2的两侧顶部均固定安装有滑轨23，滑轨23 与X架4滑动连接，X架4在X轴驱动组件的驱动下沿滑轨23滑动。
[0021]在本具体体实施例中，X架4侧边固定安装有固定板41，固定板41底部固定安装有固定座42。
[0022]在本具体体实施例中，X轴驱动组件包括固定架设在Y架2底部的丝杆 22、以及驱动丝杆转动的第二电机24；固定座42套设在丝杆上，具体的，固定座42内开设有与丝杆22相互配合的内螺纹，在第二电机24驱动丝杆22 自转的情况下，固定座42对应的将会在丝杆22上往复运动。
[0023]在使用时的原理表现如下：
[0024]将物料从上料架5上放置到X架4上，此时驱动第二电机24，使得X架4底部的固定座42在丝杆22的作用下，稳定的向前滑动，达到焊接机3所在的位置。此时焊接机3对物料进行焊接，在焊接的过程中，第一电机21通过与齿条11的相互啮合，在第一电机21启动的过程中，Y架2开始沿齿条11 方向运动，从而带动X架4运动。从而不断的变化物料处于焊接机3下方的位置，实现焊接机3对物料的整体焊接。整个装置的自动化程度高，仅需通过丝杆22和齿条11与电机的配合即可实现物料在焊台1上位置的变化，从而完成焊接，提高了生产效率。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的全自动X
‑
Y轴双层识别交换模输送系统焊机具有如下有益效果：
[0026]本技术提供一种全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机，通过 X轴驱动
组件和齿条11的配合作用，可以使得物料在X架4上到达焊台1的任意位置，仅需设置一台焊接机3即可对X架4上的物料进行焊接作业，实现自动化生产，提高了生产力。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机，其特征在于，包括：上料架、焊台和焊接机，所述上料架固定安装在所述焊台的相邻侧边，所述焊接机固定安装在所述焊台的另一侧边；所述焊台滑动安装有Y架，所述Y架上滑动安装有X架，所述Y架一端延伸至所述上料架内；所述Y架上设有X轴驱动组件，所述X轴驱动组件用于驱动所述X架在Y架上做往复运动。2.根据权利要求1所述的全自动X
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Y轴双层识别交换模输送系统焊机，其特征在于，所述焊台中部固定设置有齿条，所述Y架邻近齿条一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述齿条啮合，所述第一电机用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖朝荣，
申请(专利权)人：漳州金翔舜智能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：