一种光学玻璃加工用的造孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学玻璃加工用的造孔设备。所述光学玻璃加工用的造孔设备包括工作台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的两侧外壁上；滑动箱，所述滑动箱滑动安装在所述龙门架的顶部，所述滑动箱的底部延伸至所述龙门架内，所述滑动箱的顶部与底部均为开口；安装箱，所述安装箱固定安装在所述滑动箱的顶部；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述滑动箱的两侧内壁上；通口，所述通口开设在所述安装箱的顶部；两个箱体，两个所述箱体均固定安装在所述抵触板的底部。本实用新型专利技术提供的光学玻璃加工用的造孔设备具有操作便捷、提高光学玻璃造孔效率、减少玻璃工件损伤的优点。减少玻璃工件损伤的优点。减少玻璃工件损伤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用的造孔设备


[0001]本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种光学玻璃加工用的造孔设备。

技术介绍

[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]在光学玻璃的生产制造过程中，经常需要对光学玻璃的表面进行造孔作业，此时需要用到一些光学玻璃加工用造孔设备，现有技术中的造孔作业时，大多是先将玻璃工件固定夹持在工作台上，随后通过钻孔机进行造孔作业，而钻孔机的设备成本较高，无法普及到一些中小企业，故而一些中小企业还是通过人工手持钻孔枪进行造孔作业，在人工钻孔的过程中，由于玻璃工件的表面较为光滑，一旦钻孔枪在钻孔时受力不均匀，便会导致钻头偏移，不仅会造成钻孔失败，对玻璃工件的表面造成损伤，而且工作人员在压枪时出现偏移，高速转动的钻头很有可能会对工作人员造成伤害，致使加工效率低，存在一定瑕疵等问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的光学玻璃加工用的造孔设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高光学玻璃造孔效率、减少玻璃工件损伤的光学玻璃加工用的造孔设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的光学玻璃加工用的造孔设备包括：工作台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的两侧外壁上；滑动箱，所述滑动箱滑动安装在所述龙门架的顶部，所述滑动箱的底部延伸至所述龙门架内，所述滑动箱的顶部与底部均为开口；安装箱，所述安装箱固定安装在所述滑动箱的顶部；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述滑动箱的两侧内壁上；通口，所述通口开设在所述安装箱的顶部；两个箱体，两个所述箱体均固定安装在所述抵触板的底部；两个弹板，两个所述弹板分别滑动安装在两个所述箱体的两侧内壁上；两个抵触柱，两个所述抵触柱分别固定安装在两个所述弹板的底部，两个所述抵触柱的底端分别延伸至两个所述箱体的下方；两个横杆，两个所述横杆分别固定安装在所述安装箱的两侧内壁上；两个滑动板，两个所述滑动板分别固定安装在两个所述横杆相互靠近的一端上；两个移动筒，两个所述移动筒均设置在所述安装箱内，两个所述横杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述移动筒内，两个所述滑动板分别位于两个所述移动筒内，两个所述滑动板分别与两个所述移动筒的内壁滑动连接；两个竖板，两个所述竖板分别固定安装在两个所述移动筒相互靠近的一侧；四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在两个所述竖板的一侧外壁上，四个所述滑杆分别贯穿两个所述竖板；两个压板，两个
所述压板分别固定安装在相对应的两个所述滑杆的一端上；两个连接杆，两个所述连接杆分别设置在两个所述移动筒的下方，两个所述连接杆的顶端分别与两个所述移动筒的外壁转动连接，两个所述连接杆的底端均延伸至所述滑动箱内并与所述抵触板的顶部转动连接；多个凹槽，多个所述凹槽分别均开设在所述龙门架的顶部；两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在所述安装箱的两侧外壁上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个所述侧板的顶部，两个所述螺纹杆的底端分别延伸至相对应的所述凹槽内。
[0007]优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
[0008]优选的，所述龙门架的顶部开设有长滑槽，所述长滑槽的两侧内壁上均开设有滑道，所述滑动箱的两侧外壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个所述滑道的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述抵触板的顶部开设有避让圆孔，两个所述抵触柱的底端均固定安装有按压板，两个所述螺纹杆的顶端均固定安装有转轮。
[0010]优选的，两个所述箱体的顶部内壁上均固定安装有弹簧一，两个所述弹簧一的底端分别与两个所述弹板的顶部固定连接。
[0011]优选的，四个所述滑杆上均套设有弹簧二，四个所述弹簧二的一端分别与两个所述竖板的一侧外壁固定连接，四个所述弹簧二的另一端分别与两个所述压板的一侧外壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的光学玻璃加工用的造孔设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种光学玻璃加工用的造孔设备，通过简单的传动机构，能够在钻孔枪造孔的过程中保持枪身的稳定，此时工作人员只需要向下按压枪身即可，无需关注钻点是否发生偏移，从而保护造孔质量与效率，并且保护玻璃工件不会受到损伤，同时在钻头造孔之前，通过两个抵触柱对钻点附近的玻璃表面进行按压，减少玻璃受到的冲击力，进一步保护玻璃工件不受损伤，并且有效的避免了钻头对工作人员造成的威胁，降低了安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的光学玻璃加工用的造孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0017]图4为图2所示的B部放大示意图；
[0018]图5为图2所示的C部放大示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、滑动箱；4、安装箱；5、抵触板；6、通口；7、箱体；8、弹板；9、抵触柱；10、横杆；11、滑动板；12、移动筒；13、竖板；14、滑杆；15、压板；16、连接杆；17、凹槽；18、侧板；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的光学玻璃加工用的造孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图；图5为图2所示的C部放大示意图。光学玻璃加工用的造孔设备包括：工作台1；龙门架2，所述龙门架2固定安装在所述工作台1的两侧外壁上；滑动箱3，所述滑动箱3滑动安装在所述龙门架2的顶部，所述滑动箱3的底部延伸至所述龙门架2内，所述滑动箱3的顶部与底部均为开口；安装箱4，所述安装箱4固定安装在所述滑动箱3的顶部；抵触板5，所述抵触板5滑动安装在所述滑动箱3的两侧内壁上；通口6，所述通口6开设在所述安装箱4的顶部；两个箱体7，两个所述箱体7均固定安装在所述抵触板5的底部；两个弹板8，两个所述弹板8分别滑动安装在两个所述箱体7的两侧内壁上；两个抵触柱9，两个所述抵触柱9分别固定安装在两个所述弹板8的底部，两个所述抵触柱9的底端分别延伸至两个所述箱体7的下方；两个横杆10，两个所述横杆10分别固定安装在所述安装箱4的两侧内壁上；两个滑动板11，两个所述滑动板11分别固定安装在两个所述横杆10相互靠近的一端上；两个移动筒12，两个所述移动筒12均设置在所述安装箱4内，两个所述横杆10相互靠近的一端分别延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用的造孔设备，其特征在于，包括：工作台；龙门架，所述龙门架固定安装在所述工作台的两侧外壁上；滑动箱，所述滑动箱滑动安装在所述龙门架的顶部，所述滑动箱的底部延伸至所述龙门架内，所述滑动箱的顶部与底部均为开口；安装箱，所述安装箱固定安装在所述滑动箱的顶部；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述滑动箱的两侧内壁上；通口，所述通口开设在所述安装箱的顶部；两个箱体，两个所述箱体均固定安装在所述抵触板的底部；两个弹板，两个所述弹板分别滑动安装在两个所述箱体的两侧内壁上；两个抵触柱，两个所述抵触柱分别固定安装在两个所述弹板的底部，两个所述抵触柱的底端分别延伸至两个所述箱体的下方；两个横杆，两个所述横杆分别固定安装在所述安装箱的两侧内壁上；两个滑动板，两个所述滑动板分别固定安装在两个所述横杆相互靠近的一端上；两个移动筒，两个所述移动筒均设置在所述安装箱内，两个所述横杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述移动筒内，两个所述滑动板分别位于两个所述移动筒内，两个所述滑动板分别与两个所述移动筒的内壁滑动连接；两个竖板，两个所述竖板分别固定安装在两个所述移动筒相互靠近的一侧；四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在两个所述竖板的一侧外壁上，四个所述滑杆分别贯穿两个所述竖板；两个压板，两个所述压板分别固定安装在相对应的两个所述滑杆的一端上；两个连接杆，两个所述连接杆分别设置在两个所述移动筒的下方，两个所述连接杆的顶端分别与两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，徐花君，杨家全，
申请(专利权)人：成都锦涛光电有限公司，
类型：新型
国别省市：