本实用新型专利技术提供一种光学玻璃镜片加工用磨边装置。所述光学玻璃镜片加工用磨边装置包括：工作台；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述盖板的底部；长板，所述长板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；防护罩，所述防护罩固定安装所述长板的底部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述长板的底部，且两个所述竖板均位于所述防护罩内。本实用新型专利技术提供的光学玻璃镜片加工用磨边装置具有柔性夹持、减少镜片损伤率、对打磨产生的灰尘进行收集的优点。对打磨产生的灰尘进行收集的优点。对打磨产生的灰尘进行收集的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片加工用磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃镜片
，尤其涉及一种光学玻璃镜片加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率、理化性能稳定，其次玻璃镜片有着较高的折射率，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损。
[0003]传统的玻璃镜片打磨都是通过夹持机构将玻璃镜片夹持固定住，将玻璃镜片一个个靠近打磨装置对玻璃镜片表面进行打磨，这种传统打磨装置上的夹持机构在对镜片进行夹紧时，很容易对镜片的凹凸面形成硬性夹持磨损，从而造成镜片损坏，提高了镜片加工的报废率，且在打磨时时经常还发生玻璃镜片在打磨时产生的玻璃废料到处飞溅、灰尘到处漂浮，对工作人员的身心健康造成严重的影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的光学玻璃镜片加工用磨边装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有柔性夹持、减少镜片损伤率、对打磨产生的灰尘进行收集的光学玻璃镜片加工用磨边装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的光学玻璃镜片加工用磨边装置包括：工作台；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述盖板的底部；长板，所述长板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；防护罩，所述防护罩固定安装所述长板的底部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述长板的底部，且两个所述竖板均位于所述防护罩内；转动杆，所述转动杆转动安装两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上，且所述转动杆的移动一端至相对应所述竖板外；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述竖板的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴与所述转动杆位于相对应的所述竖板外的一端固定连接；打磨盘，所述打磨盘固定套设在所述转动杆上；吸尘器，所述吸尘器固定安装在所述长板的顶部；进风管，所述进风管固定安装在所述吸尘器的进风口处，且所述进风管远离所述吸尘器的一端延伸至所述长板的下方；集风罩，所述集风罩固定安装在所述进风管远离所述吸尘器的一端上；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述工作台的顶部；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在两个所述第二液压缸的输出轴上；四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在两个所述衔接板上；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装四个所述滑杆的一端上；四个压缩弹簧，四个所述压缩弹簧分别活动套设在四个所述滑杆上，且四个所述压缩弹簧的一端分别与相对应的所述夹板的一侧
外壁固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述衔接板的一侧外壁固定连接。
[0007]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有防护垫。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
[0009]优选的，两个所述衔接板上分别开设有两个贯穿孔，四个所述滑杆分别贯穿相对应的所述贯穿孔并与相对应的所述贯穿孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述防护罩为透明亚克力材质。
[0011]优选的，四个所述支撑腿的底部均固定套设有防护套。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的光学玻璃镜片加工用磨边装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，通过工作台、支撑板、盖板、第一液压缸、长板、防护罩、竖板、转动杆、驱动电机、打磨盘、吸尘器、进风管、集风罩、固定板、第二液压缸、衔接板、滑杆、夹板、压缩弹簧、防护垫等相互配合实现了对玻璃镜片进行柔性夹持、减少镜片损伤率、和对打磨产生的灰尘进行收集的功能到，使工作人员在无尘的工作环境中工作，有力的保障了工作人员的身心健康。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的光学玻璃镜片加工用磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0016]图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、盖板；4、第一液压缸；5、长板；6、防护罩；7、竖板；8、转动杆；9、驱动电机；10、打磨盘；11、吸尘器；12、进风管；13、集风罩；14、固定板；15、第二液压缸；16、衔接板；17、滑杆；18、夹板；19、压缩弹簧；20、防护垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
图2，其中，图1为本技术提供的光学玻璃镜片加工用磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。光学玻璃镜片加工用磨边装置包括：工作台1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述工作台1的顶部；盖板3，所述盖板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部；两个第一液压缸4，两个所述第一液压缸4均固定安装在所述盖板3的底部；长板5，所述长板5固定安装在两个所述第一液压缸4的输出轴上；防护罩6，所述防护罩6固定安装所述长板5的底部；两个竖板7，两个所述竖板7均固定安装在所述长板5的底部，且两个所述竖板7均位于所述防护罩6内；转动杆8，所述转动杆8转动安装两个所述竖板7相互靠近的一侧外壁上，且所述转动杆8的移动一端至相对应所述竖板7外；驱动电机9，所述驱动电机9固定安装在所述竖板7的一侧外壁上，且所述驱动电机9的输出轴与所述转动杆8位于相对应的所述竖板7外的一端固定连接；打磨盘10，所述打磨盘10固定套设在所述转动杆8上；吸尘器11，所述吸尘器11固定安装在所述长板5的顶部；进风管12，所述进风管12固定安装在所述吸尘器11的进风口处，且所述进风
管12远离所述吸尘器11的一端延伸至所述长板5的下方；集风罩13，所述集风罩13固定安装在所述进风管12远离所述吸尘器11的一端上；两个固定板14，两个所述固定板14均固定安装在所述工作台1的顶部；两个第二液压缸15，两个所述第二液压缸15分别固定安装在两个所述固定板14相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板16，两个所述衔接板16分别固定安装在两个所述第二液压缸15的输出轴上；四个滑杆17，四个所述滑杆17分别滑动安装在两个所述衔接板16上；两个夹板18，两个所述夹板18分别固定安装四个所述滑杆17的一端上；四个压缩弹簧19，四个所述压缩弹簧19分别活动套设在四个所述滑杆17上，且四个所述压缩弹簧19的一端分别与相对应的所述夹板18的一侧外壁固定连接，四个所述压缩弹簧19的另一端分别与相对应的所述衔接板16的一侧外壁固定连接。
[0019]两个所述夹板18相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有防护垫20。
[0020]所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片加工用磨边装置，其特征在于，包括：工作台；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述工作台的顶部；盖板，所述盖板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均固定安装在所述盖板的底部；长板，所述长板固定安装在两个所述第一液压缸的输出轴上；防护罩，所述防护罩固定安装所述长板的底部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述长板的底部，且两个所述竖板均位于所述防护罩内；转动杆，所述转动杆转动安装两个所述竖板相互靠近的一侧外壁上，且所述转动杆的移动一端至相对应所述竖板外；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述竖板的一侧外壁上，且所述驱动电机的输出轴与所述转动杆位于相对应的所述竖板外的一端固定连接；打磨盘，所述打磨盘固定套设在所述转动杆上；吸尘器，所述吸尘器固定安装在所述长板的顶部；进风管，所述进风管固定安装在所述吸尘器的进风口处，且所述进风管远离所述吸尘器的一端延伸至所述长板的下方；集风罩，所述集风罩固定安装在所述进风管远离所述吸尘器的一端上；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述工作台的顶部；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，李光其，徐花君，
申请(专利权)人：成都锦涛光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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