一种用于铜阀芯生产的手动压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜阀芯生产的手动压机，包括基座，所述基座上端一侧通过固定螺丝与支撑杆进行固定，所述支撑杆一侧固定有活动座，所述活动座上设有轴杆，且轴杆一侧位于活动座内设有齿轮，齿轮另一侧与压接杆上开设的齿槽进行啮合连接，所述轴杆另一侧固定有压杆，所述基座内固定有加工板，且加工板为中空结构，中空内部活动有移动推板，且移动推板底部通过活动杆与基座进行活动连接。该用于铜阀芯生产的手动压机利用基座上固定的加工板的中空结构，配合推动弹簧通过弹力推动移动推板向上移动，将压接后的工件推出加工板顶部开设的固定槽，从而达到减少铜阀芯卡合在手动压机的底部的基座上难以取出的目的。压机的底部的基座上难以取出的目的。压机的底部的基座上难以取出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜阀芯生产的手动压机


[0001]本技术涉及铜芯加工
，具体为一种用于铜阀芯生产的手动压机。

技术介绍

[0002]手动压力机主要用于齿轮和轴套等紧配件的拆卸以及变形零件的校正。选择压力机时，要尽量采用一机多用的设备。随着校正工件直径的不同，采用的压力机也不同。当校正较小、较长的工件时，多采用手动压力机。手动压力机结构简单，操作方便。
[0003]现在对铜阀芯进行生产时，一般都是通过手动压机进行压接，人工在使用手动压机容易导致压接后的铜阀芯卡在手动压机底部基座上难以取出，影响生产效率，因此，提出一种用于铜阀芯生产的手动压机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜阀芯生产的手动压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有手动压机容易导致铜阀芯卡合在手动压机底部的基座上难以取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜阀芯生产的手动压机，包括基座，所述基座上端一侧通过固定螺丝与支撑杆进行固定，且支撑杆与基座垂直连接，所述支撑杆一侧固定有活动座，且活动座一侧通过紧固螺丝与支撑杆进行固定，所述活动座上设有轴杆，且轴杆一侧位于活动座内设有齿轮，齿轮另一侧与压接杆上开设的齿槽进行啮合连接，所述轴杆另一侧固定有压杆，所述基座内固定有加工板，且加工板为中空结构，中空内部活动有移动推板，且移动推板底部通过活动杆与基座进行活动连接，所述活动杆上套有推动弹簧，且推动弹簧两端分别于基座、移动推板进行固定连接。
[0006]优选的，所述加工板内设有固定槽，且固定槽顶部与压接杆进行对应设置。
[0007]优选的，所述压接杆顶部固定有固定板，且固定板两侧通过连接杆与活动座进行活动连接，压接杆与固定板连接固定有弹簧，且弹簧末端与活动座进行固定连接。
[0008]优选的，所述压接杆底部与退料板进行活动连接，且退料板顶部两侧通过辅助伸缩杆与活动座构成伸缩连接。
[0009]优选的，所述辅助伸缩杆外圈套有复位弹簧，且复位弹簧两端与退料板、活动座进行固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铜阀芯生产的手动压机利用基座上固定的加工板的中空结构，配合推动弹簧通过弹力推动移动推板向上移动，将压接后的工件推出加工板顶部开设的固定槽，从而达到减少铜阀芯卡合在手动压机的底部的基座上难以取出的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于铜阀芯生产的手动压机结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于铜阀芯生产的手动压机基座与移动推板连接结构示意
图；
[0013]图3为本技术一种用于铜阀芯生产的手动压机退料板与活动座连接结构示意图。
[0014]图中：1、基座，2、加工板，3、压接杆，4、轴杆，5、压杆，6、固定板，7、连接杆，8、活动座，9、支撑杆，10、固定螺丝，11、移动推板，12、固定槽，13、活动杆，14、推动弹簧，15、退料板，16、复位弹簧，17、辅助伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于铜阀芯生产的手动压机，包括基座1，基座1上端一侧通过固定螺丝10与支撑杆9进行固定，且支撑杆9与基座1垂直连接，支撑杆9一侧固定有活动座8，且活动座8一侧通过紧固螺丝与支撑杆9进行固定，活动座8上设有轴杆4，且轴杆4一侧位于活动座8内设有齿轮，齿轮另一侧与压接杆3上开设的齿槽进行啮合连接，压接杆3顶部固定有固定板6，且固定板6两侧通过连接杆7与活动座8进行活动连接，压接杆3与固定板6连接固定有弹簧，且弹簧末端与活动座8进行固定连接，弹簧便于压接杆3工作结束后复位，压接杆3底部与退料板15进行活动连接，且退料板15顶部两侧通过辅助伸缩杆17与活动座8构成伸缩连接，辅助伸缩杆17防止退料板15脱离压接杆3，辅助伸缩杆17外圈套有复位弹簧16，且复位弹簧16两端与退料板15、活动座8进行固定连接，复位弹簧16通过弹力推动退料板15进行移动，轴杆4另一侧固定有压杆5，基座1内固定有加工板2，且加工板2为中空结构，中空内部活动有移动推板11，且移动推板11底部通过活动杆13与基座1进行活动连接，加工板2内设有固定槽12，且固定槽12顶部与压接杆3进行对应设置，固定槽12便于工件固定在加工板2上操作，活动杆13上套有推动弹簧14，且推动弹簧14两端分别于基座1、移动推板11进行固定连接。
[0017]工作原理：在使用该用于铜阀芯生产的手动压机时，首先通过将工件放入固定槽12上，并转动活动座8一侧的压杆5，使压杆5通过轴杆4一侧固定的齿轮转动，使齿轮带动压接杆3一侧开设的齿槽进行下移，并对固定槽12上的工件进行加工，再通过基座1上固定的加工板2的中空结构，配合推动弹簧14通过弹力推动移动推板11向上移动，将压接后的工件推出加工板2顶部开设的固定槽12，达到减少铜阀芯卡合在手动压机底部的基座上难以取出的目的，以上为本用于铜阀芯生产的手动压机的使用过程。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜阀芯生产的手动压机，包括基座(1)，所述基座(1)上端一侧通过固定螺丝(10)与支撑杆(9)进行固定，且支撑杆(9)与基座(1)垂直连接，其特征在于：所述支撑杆(9)一侧固定有活动座(8)，且活动座(8)一侧通过紧固螺丝与支撑杆(9)进行固定，所述活动座(8)上设有轴杆(4)，且轴杆(4)一侧位于活动座(8)内设有齿轮，齿轮另一侧与压接杆(3)上开设的齿槽进行啮合连接，所述轴杆(4)另一侧固定有压杆(5)，所述基座(1)内固定有加工板(2)，且加工板(2)为中空结构，中空内部活动有移动推板(11)，且移动推板(11)底部通过活动杆(13)与基座(1)进行活动连接，所述活动杆(13)上套有推动弹簧(14)，且推动弹簧(14)两端分别于基座(1)、移动推板(11)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜阀芯生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：池仁国，
申请(专利权)人：新余亿泰卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：