一种铜阀芯自动飞刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜阀芯自动飞刀装置，包括工作台，所述铜阀芯通过固定头、传动齿轮、驱动齿轮和旋转电机与挤压块呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯两侧设有飞刀头，所述飞刀头另一端设有飞刀杆，且飞刀杆与控制器电性连接。该铜阀芯自动飞刀装置的工作仓内设有挤压块，且挤压块内壁设有固定头，而固定头一端设有铜阀芯，且固定头另一端设有传动齿轮，而且传动齿轮下端设有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧设有旋转电机，并且铜阀芯通过固定头、传动齿轮、驱动齿轮和旋转电机与挤压块呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯两侧设有飞刀头，而飞刀头另一端设有飞刀杆，且飞刀杆与控制器电性连接，这样使得该装置可以进行更好的飞刀使用，加工效果更佳。果更佳。果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种铜阀芯自动飞刀装置


[0001]本技术涉及铜阀芯加工
，具体为一种铜阀芯自动飞刀装置。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，减压阀中的阀芯是实现控制压力的主要零部件之一。
[0003]现有专利号为CN201921407427.8一种阀杆加工用研磨装置，该装置在使用时，而加工的效率不佳，使用不方便，从而使得一种铜阀芯自动飞刀装置达到加工的效率更佳的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜阀芯自动飞刀装置，以解决上述
技术介绍
中提到的自动飞刀装置在使用时，而加工的效率不佳，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜阀芯自动飞刀装置，包括工作台，所述工作台内设有工作仓，且工作台上端设有盖罩，所述工作仓内设有挤压块，且挤压块内壁设有固定头，所述固定头一端设有铜阀芯，且固定头另一端设有传动齿轮，所述传动齿轮下端设有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧设有旋转电机，所述铜阀芯通过固定头、传动齿轮、驱动齿轮和旋转电机与挤压块呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯两侧设有飞刀头，所述飞刀头另一端设有飞刀杆，且飞刀杆与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述工作台上设有锁定扣，且锁定扣一侧设有锁定槽，所述锁定槽与盖罩相连接，且盖罩通过锁定扣在锁定槽上与工作台呈锁定固定连接，所述盖罩通过连接活页与工作台呈翻转活动连接。
[0007]优选的，所述工作台两侧设有推拉把手，其推拉把手通过第一转轴与工作台呈翻转活动连接，且第一转轴一侧设有第二锁紧钮，所述推拉把手通过第二锁紧钮与工作台呈锁紧固定连接。
[0008]优选的，所述工作台下端设有万向轮，且工作台上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有支撑板，且支撑板通过伸缩槽与工作台呈滑动升降连接，所述支撑板上设有第一锁紧钮，且支撑板通过第一锁紧钮与工作台呈锁紧固定连接。
[0009]优选的，所述盖罩上设有防护板，其防护板一端设有第二转轴，且第二转轴内设有回力弹簧，所述防护板通过回力弹簧在第二转轴内与盖罩呈弹性翻转活动连接，且防护板下端设有磁力块，所述防护板通过磁力块与工作台呈磁力固定连接。
[0010]优选的，所述挤压块下端设有滑块，其滑块外壁设有滑槽，且滑块一侧设有电动推杆，所述挤压块通过滑块和电动推杆在滑槽内与工作台呈滑动伸缩连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜阀芯自动飞刀装置的工作仓内设有挤压块，且挤压块内壁设有固定头，而固定头一端设有铜阀芯，且固定头另一端设有传动齿轮，而且传动齿轮下端设有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧设有旋转电机，并且铜阀芯通过
固定头、传动齿轮、驱动齿轮和旋转电机与挤压块呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯两侧设有飞刀头，而飞刀头另一端设有飞刀杆，且飞刀杆与控制器电性连接，这样使得该装置可以进行更好的飞刀使用，加工效果更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铜阀芯自动飞刀装置正视图；
[0013]图2为本技术一种铜阀芯自动飞刀装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种铜阀芯自动飞刀装置工作仓俯视图；
[0015]图4为本技术一种铜阀芯自动飞刀装置防护板与盖罩连接示意图；
[0016]图5为本技术一种铜阀芯自动飞刀装置图2中A处放大图。
[0017]图中：1、工作台，2、盖罩，3、控制器，4、锁定槽，5、工作仓，6、铜阀芯，7、固定头，8、传动齿轮，9、挤压块，10、旋转电机，11、驱动齿轮，12、伸缩槽，13、第一锁紧钮，14、支撑板，15、滑块，16、万向轮， 17、推拉把手，18、第二锁紧钮，19、第一转轴，20、锁定扣，21、飞刀杆， 22、飞刀头，23、防护板，24、第二转轴，25、回力弹簧，26、连接活页， 27、电动推杆，28、滑槽，29、磁力块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铜阀芯自动飞刀装置，包括工作台1、盖罩2、控制器3、锁定槽4、工作仓5、铜阀芯6、固定头7、传动齿轮8、挤压块9、旋转电机10、驱动齿轮11、伸缩槽12、第一锁紧钮 13、支撑板14、滑块15、万向轮16、推拉把手17、第二锁紧钮18、第一转轴19、锁定扣20、飞刀杆21、飞刀头22、防护板23、第二转轴24、回力弹簧25、连接活页26、电动推杆27、滑槽28和磁力块29，工作台1内设有工作仓5，且工作台1上端设有盖罩2，工作台1上设有锁定扣20，且锁定扣 20一侧设有锁定槽4，锁定槽4与盖罩2相连接，且盖罩2通过锁定扣20在锁定槽4上与工作台1呈锁定固定连接，盖罩2通过连接活页26与工作台1 呈翻转活动连接，这样使得该装置盖罩2方便进行开闭，方便进行内壁维修，工作台1两侧设有推拉把手17，其推拉把手17通过第一转轴19与工作台1 呈翻转活动连接，且第一转轴19一侧设有第二锁紧钮18，推拉把手17通过第二锁紧钮18与工作台1呈锁紧固定连接，这样使得该装置的推拉把手17 方便进行折叠使用，工作台1下端设有万向轮16，且工作台1上开设有伸缩槽12，伸缩槽12内设有支撑板14，且支撑板14通过伸缩槽12与工作台1 呈滑动升降连接，支撑板14上设有第一锁紧钮13，且支撑板14通过第一锁紧钮13与工作台1呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便进行移动和固定使用，盖罩2上设有防护板23，其防护板23一端设有第二转轴24，且第二转轴24内设有回力弹簧25，防护板23通过回力弹簧25在第二转轴24内与盖罩2呈弹性翻转活动连接，且防护板23下端设有磁力块29，防护板23通过磁力块29与工作台1呈磁力固定连接，这样使得该装置可以通过防护板23 进行防护使用，更安全，工作仓5内设有挤压块9，且挤压块9内壁设有固定头7，挤压块9下端设有滑块
15，其滑块15外壁设有滑槽28，且滑块15一侧设有电动推杆27，挤压块9通过滑块15和电动推杆27在滑槽28内与工作台1呈滑动伸缩连接，这样使得该装置的挤压块9可以进行伸缩调整，使用更方便，固定头7一端设有铜阀芯6，且固定头7另一端设有传动齿轮8，传动齿轮8下端设有驱动齿轮11，且驱动齿轮11一侧设有旋转电机10，铜阀芯6通过固定头7、传动齿轮8、驱动齿轮11和旋转电机10与挤压块9呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯6两侧设有飞刀头22，飞刀头22另一端设有飞刀杆21，且飞刀杆21与控制器3电性连接。
[0020]工作原理：在使用该铜阀芯自动飞刀装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置的支撑板14通过伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜阀芯自动飞刀装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)内设有工作仓(5)，且工作台(1)上端设有盖罩(2)，其特征在于：所述工作仓(5)内设有挤压块(9)，且挤压块(9)内壁设有固定头(7)，所述固定头(7)一端设有铜阀芯(6)，且固定头(7)另一端设有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)下端设有驱动齿轮(11)，且驱动齿轮(11)一侧设有旋转电机(10)，所述铜阀芯(6)通过固定头(7)、传动齿轮(8)、驱动齿轮(11)和旋转电机(10)与挤压块(9)呈齿合旋转活动连接，且铜阀芯(6)两侧设有飞刀头(22)，所述飞刀头(22)另一端设有飞刀杆(21)，且飞刀杆(21)与控制器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铜阀芯自动飞刀装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有锁定扣(20)，且锁定扣(20)一侧设有锁定槽(4)，所述锁定槽(4)与盖罩(2)相连接，且盖罩(2)通过锁定扣(20)在锁定槽(4)上与工作台(1)呈锁定固定连接，所述盖罩(2)通过连接活页(26)与工作台(1)呈翻转活动连接。3.根据权利要求2所述的一种铜阀芯自动飞刀装置，其特征在于：所述工作台(1)两侧设有推拉把手(17)，其推拉把手(17)通过第一转轴(19)与工作台(1)呈翻转活动连接，且第一转轴(19)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：池仁国，
申请(专利权)人：新余亿泰卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：