本实用新型专利技术公开了一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，包括支架、主体、出料口和旋转杆，所述支架的中间位置处固定连接有主体，所述主体的底端安装有出料口，所述主体的内部设置有加热结构，所述进料口的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有旋转杆，所述旋转杆的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有刮壁结构，所述主体的一端安装有喷淋结构。本实用新型专利技术当物料混合时，通过加热腔内部的加热丝通电发热，随后热量将通过加热腔传递至主体的内部与物料进行接触，同时物料的温度升高将加快物料混合的速率，再利用保温腔内部的保温棉，使热量在传递中进行阻拦，避免出现热量四散的现象，由此实现了此装置的加热功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸酯类加脂剂的生产装置
[0001]本技术涉及生产装置
，具体为一种磷酸酯类加脂剂的生产装置。
技术介绍
[0002]在当今的社会中，有机硅产品开发研究使国内外近年内研究的方向，而磷酸酯类加脂剂在皮革行业内有着十分广泛的运用，在皮革内添加此磷酸酯类加脂剂会使皮革具有防水性，增加柔软度，在磷酸酯类加脂剂的加工过程中需要用到生产装置，但现有的磷酸酯类加脂剂还存在着很多的问题和缺陷：
[0003]传统的磷酸酯类加脂剂，使用时有着加热不便的问题，导致此磷酸酯类加脂剂在混合制取时可能出现混合速率较慢的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置加热不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，包括支架、主体、出料口和旋转杆，所述支架的中间位置处固定连接有主体，所述主体的底端安装有出料口，所述主体的内部设置有加热结构，所述加热结构包括保温腔、保温棉、加热腔和加热丝，所述保温腔设置在主体的内壁上，所述保温腔的内部安装有保温棉，所述保温棉的底端设置有加热腔，所述加热腔的内部均固定连接有加热丝，所述主体顶端的两侧均固定有进料口，所述进料口的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有旋转杆，所述旋转杆的两侧均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧设置有刮壁结构，所述主体的一端安装有喷淋结构。
[0006]优选的，所述加热丝在加热腔的内部设置有若干组，且若干组加热丝在加热腔的内部呈的等间距分布。
[0007]优选的，所述喷淋结构包括雾化喷淋头、蓄水箱、抽水管和增压泵，所述蓄水箱在主体的一端固定连接，所述蓄水箱的顶端设置有抽水管，所述抽水管的中间位置处安装有增压泵，所述抽水管的一端均安装有雾化喷淋头。
[0008]优选的，所述抽水管的一端延伸至主体的内部并与雾化喷淋头相连接，所述雾化喷淋头在雾化喷淋头的底端设置有三组。
[0009]优选的，所述刮壁结构包括刮板座、固定栓和橡胶刮条，所述橡胶刮条在搅拌杆的一侧固定连接，所述橡胶刮条的表面均设置有固定栓，所述橡胶刮条的一侧设置有刮板座。
[0010]优选的，所述固定栓在橡胶刮条的中心线上呈对称分布，所述刮板座在橡胶刮条的内部呈镶嵌设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磷酸酯类加脂剂的生产装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)当物料混合时，通过加热腔内部的加热丝通电发热，随后热量将通过加热腔传
递至主体的内部与物料进行接触，同时物料的温度升高将加快物料混合的速率，再利用保温腔内部的保温棉，使热量在传递中进行阻拦，避免出现热量四散的现象，由此实现了此装置的加热功能，提高了此装置的功能性；
[0013](2)通过向蓄水箱的内部注入水源，随后在增压泵的作用下将蓄水箱内部的水源抽至抽水管的内部，同时抽水管将水流传递至雾化喷淋头的内部，在雾化喷淋头的自身作用下雾化喷出，进而对主体的内部进行清洗，由此实现了此装置的清洗功能，提高了此装置的清洁性；
[0014](3)通过搅拌杆带动橡胶刮条旋转，同时橡胶刮条带动内部的刮板座在主体的内壁上刮动，避免了物料在混合或下料时物料在主体内壁上出现残留的现象，再通过固定栓可将刮板座在橡胶刮条的内部进行固定安装，由此实现了此装置的刮壁功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的加热结构侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷淋结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、主体；3、出料口；4、加热结构；401、保温腔；402、保温棉；403、加热腔；404、加热丝；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、进料口；8、喷淋结构；801、雾化喷淋头；802、蓄水箱；803、抽水管；804、增压泵；9、伺服电机；10、刮壁结构；1001、刮板座；1002、固定栓；1003、橡胶刮条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，包括支架1、主体2、出料口3和旋转杆5，支架1的中间位置处固定连接有主体2，主体2的底端安装有出料口3，主体2的内部设置有加热结构4，加热结构4包括保温腔401、保温棉402、加热腔403和加热丝404，保温腔401设置在主体2的内壁上，保温腔401的内部安装有保温棉402，保温棉402的底端设置有加热腔403，加热腔403的内部均固定连接有加热丝404，加热丝404在加热腔403的内部设置有若干组，且若干组加热丝404在加热腔403的内部呈的等间距分布，主体2顶端的两侧均固定有进料口7，进料口7的中间位置处设置有伺服电机9，伺服电机9的底端安装有旋转杆5，旋转杆5的两侧均安装有搅拌杆6；
[0022]将此装置移动至合适的位置处，随后将物料从进料口7的位置处至于主体2的内部，同时伺服电机9带动旋转杆5旋转，然后旋转杆5带动搅拌杆6转动，进而对主体2内部的物料进行混合，完成混合后从出料口3的位置处排出主体2的内部，当物料混合时，通过加热腔403内部的加热丝404通电发热，随后热量将通过加热腔403传递至主体2的内部与物料进
行接触，同时物料的温度升高将加快物料混合的速率，再利用保温腔401内部的保温棉402，使热量在传递中进行阻拦，避免出现热量四散的现象；
[0023]主体2的一端安装有喷淋结构8，喷淋结构8包括雾化喷淋头801、蓄水箱802、抽水管803和增压泵804，蓄水箱802在主体2的一端固定连接，蓄水箱802的顶端设置有抽水管803，抽水管803的中间位置处安装有增压泵804，抽水管803的一端均安装有雾化喷淋头801，抽水管803的一端延伸至主体2的内部并与雾化喷淋头801相连接，雾化喷淋头801在雾化喷淋头801的底端设置有三组；
[0024]通过向蓄水箱802的内部注入水源，随后在增压泵804的作用下将蓄水箱802内部的水源抽至抽水管803的内部，同时抽水管803将水流传递至雾化喷淋头801的内部，在雾化喷淋头801的自身作用下雾化喷出，进而对主体2的内部进行清洗；
[0025]搅拌杆6的一侧设置有刮壁结构10，刮壁结构10包括刮板座1001、固定栓1002和橡胶刮条1003，橡胶刮条1003在搅拌杆6的一侧固定连接，橡胶刮条1003的表面均设置有固定栓1002，橡胶刮条1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，包括支架(1)、主体(2)、出料口(3)和旋转杆(5)，其特征在于：所述支架(1)的中间位置处固定连接有主体(2)，所述主体(2)的底端安装有出料口(3)，所述主体(2)的内部设置有加热结构(4)，所述加热结构(4)包括保温腔(401)、保温棉(402)、加热腔(403)和加热丝(404)，所述保温腔(401)设置在主体(2)的内壁上，所述保温腔(401)的内部安装有保温棉(402)，所述保温棉(402)的底端设置有加热腔(403)，所述加热腔(403)的内部均固定连接有加热丝(404)，所述主体(2)顶端的两侧均固定有进料口(7)，所述进料口(7)的中间位置处设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的底端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的两侧均安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的一侧设置有刮壁结构(10)，所述主体(2)的一端安装有喷淋结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，其特征在于：所述加热丝(404)在加热腔(403)的内部设置有若干组，且若干组加热丝(404)在加热腔(403)的内部呈的等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种磷酸酯类加脂剂的生产装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范观水，姜本红，季振兴，唐省高，肖丽萍，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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