一种聚合氯化铝反应釜制造技术

技术编号:30751504 阅读:52 留言:0更新日期:2021-11-10 12:04
本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝反应釜,包括底架和釜体,所述釜体位于底架的内部,所述釜体的上端设置有釜盖,所述釜盖与所述釜体通过螺栓连接固定,通过将盖体打开,将原料倒入到过滤组件中,经过过滤组件的过滤,可将固体原料中含有的杂质或者结块进行筛分,当需要清理过滤组件时,通过将过滤组件从进料通道拿出进行清理即可,避免原料中含有的杂质或者结块进入到釜体内,通过伺服电机输出轴转动带动转动杆上连接的第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,对釜体内的物料进行搅拌混合反应,同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆分别连接的第一刮片和第二刮片对釜体的内壁和釜体的底部进行清理,避免待反应的物料堆积在釜体的内壁上。避免待反应的物料堆积在釜体的内壁上。避免待反应的物料堆积在釜体的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种聚合氯化铝反应釜。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色,液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色,不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
[0003]在生产加工聚合氯化铝的过程中就必须要运用到反应釜,通过将原料加入反应釜,再由反应釜对其进行充分搅拌,从而将生产原料进行充分混合,然后使其在反应釜中发生化学反应,现有的大部分反应釜是直接投料,对于固体片状料往往比较难以进行投料,固体料中会含有其他杂质或者结块等情况,投料困难,反应效率较低,无法对其进行筛分,且反应釜中物料由于是固体极易在釜底产生堆积,容易造成反应效率较低,原料反应不完全等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝反应釜,包括底架(1)和釜体(2),其特征在于:所述釜体(2)位于底架(1)的内部,所述釜体(2)的上端设置有釜盖(3),所述釜盖(3)与所述釜体(2)通过螺栓(21)连接固定,所述釜盖(3)的上端内嵌有固定块,所述固定块的上端固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)上设置有带有清洁内壁的搅拌组件,所述搅拌组件位于所述釜体(2)的内部,所述釜盖(3)的顶部一侧设置有进料通道(11),所述进料通道(11)的内部设置有过滤组件,所述过滤组件的上端设置有盖体(15),所述釜盖(3)的顶部另一侧开设有通孔,所述通孔的内部安装有橡胶块(18),所述橡胶块(18)的内部分别嵌装有液体进口(16)和单向阀(17),所述釜体(2)的底部连通有出料管(22),所述出料管(22)上设置有阀门(23)。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述固定块上内嵌有转动轴承(5),所述伺服电机(4)输出轴的一端固定插接于转动轴承(5)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述搅拌组件包括三组第一搅拌叶、四组第一刮片(8)、一组第二搅拌叶和四组第二刮片(10),四组所述第一刮片(8)均与三组第一搅拌叶的一侧固定,四组所述第二刮片(10)与第二搅拌叶固定。4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述第一搅拌叶是由四个第一搅拌杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈开元涂先权万丛虚李耀凡沈远强
申请(专利权)人:洪湖源泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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