一种PVC塑料颗粒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC塑料颗粒生产设备，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部设有下料电机，所述下料电机下方设有下料漏斗，所述下料漏斗下方设有加热挤出器，所述加热挤出器内部设有水冷层，所述水冷层内部设有加热层，所述加热挤出器的一端固定连接有出料嘴，所述出料嘴下方设有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴上设有履带，所述履带上设有切割刀片，所述切割刀片下方设有收集漏斗，所述收集漏斗底部设有固定圈。本实用新型专利技术通过设有加热挤出器、驱动电机和切割刀片，加热挤出器可以将材料加热融化匀速挤出，驱动电机可以使切割刀片均匀切割材料，使生产的颗粒完整质量高。的颗粒完整质量高。的颗粒完整质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料颗粒生产设备


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种PVC塑料颗粒生产设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料颗粒是使用较为广泛的一种物质，在工业中一般多用于电线电缆的生产，经常需要对塑料进行加工，使塑料形成颗粒状，PVC颗粒是PVC粒料在生产后进行切割而形成的，现有的切割机器很多类似桨叶的刀进行对粒料的打断，是一种快速PVC粒料成颗粒的处理方法,设备在使用时，需要保证塑料颗粒能够达到出厂标准。
[0003]但是这种类似桨叶打断形成的颗粒很容易造成飞溅时破损和颗粒不够均匀，大小差异明显，使得塑料颗粒的质量也会受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC塑料颗粒生产设备，使得生产出来的颗粒大小均匀品质高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC塑料颗粒生产设备，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部设置有下料电机，所述下料电机下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗下方设置有加热挤出器，所述加热挤出器内部设置有水冷层，所述水冷层内部设置有加热层，所述加热挤出器的一端固定连接有出料嘴，所述出料嘴下方设有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴上设置有履带，所述履带上设置有切割刀片，所述切割刀片下方设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有固定圈。
[0006]优选的，所述下料电机的传动端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定安装有旋转叶片。
[0007]优选的，所述加热挤出器的两侧设置有固定板，所述出料嘴固定安装在定位板内。
[0008]优选的，所述加热挤出器的外侧设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管固定连接水冷层。
[0009]优选的，所述驱动电机通过螺栓固定连接在安装板上，所述安装板通过连接板固定在加工仓内。
[0010]优选的，所述传动轴的另一端通过轴承固定安装在连接板，所述传动轴上固定安装有传动轮，所述传动轮上方连接有履带。
[0011]优选的，所述传动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴的表面固定安装有从动轮，所述切割刀片通过固定块固定连接在履带上。
[0012]优选的，所述收集漏斗固定连接在支撑板上，所述支撑板一侧固定安装有挡板，所
述固定圈固定安装在出料口的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有加热挤出器、驱动电机、传动轮和切割刀片，加热挤出器可以将材料加热融化，并且通过下料电机和螺杆将材料均匀的从出料嘴挤出，加热器内部有水冷层，防止装置温度过高出现意外，驱动电机通过传动轴将传动轮进行旋转，将安装在传动轮上的切割刀片匀速的将材料进行切断，使得生产出来的颗粒大小均匀品质高。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A
‑
A剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A区放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B区放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、下料漏斗；3、螺杆；4、下料电机；5、固定板；6、加热挤出器；7、出料嘴；8、连接板；9、轴承；10、驱动电机；11、安装板；12、传动轴；13、切割刀片；14、加工仓；15、收集漏斗；16、出料口；17、固定圈；18、挡板；19、支撑板；20、定位板；21、进水管；22、出水管；23、旋转叶片；24、履带；25、从动轴；26、从动轮；27、传动轮；28、固定块；29、水冷层；30、加热层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种PVC塑料颗粒生产设备，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部设置有下料电机4，下料电机4是下料机构的驱动装置，下料电机4下方设置有下料漏斗2，下料漏斗2是为了方便材料快速下料，下料漏斗2下方设置有加热挤出器6，加热挤出器6是为了将材料融在一起，方便加工，加热挤出器6内部设置有水冷层29，水冷层29防止加热挤出器6温度过高导致装置损坏，水冷层29内部设置有加热层30，加热层30有两层，内层由加热片组合成将材料加热融化的装置，加热层30外层是保护加热片得保护层；
[0022]加热挤出器6的一端固定连接有出料嘴7，出料嘴7表面有多个出料孔进行出料，出料嘴7下方设有驱动电机10，驱动电机10是切割机构的驱动力，驱动电机10的一端固定连接有传动轴12，传动轴12上设置有履带24，履带24上设置有切割刀片13，切割刀片13是一种长条状不锈钢单面刃片，用来切割材料，切割刀片13可以通过驱动电机10的速度进行添加减少，切割刀片13下方设置有收集漏斗15，收集漏斗15是用来收集加工好的材料颗粒，收集漏斗15底部设置有固定圈17，用来辅助固定其他收集装置。
[0023]下料电机4的传动端通过联轴器固定连接有螺杆3，螺杆3的表面固定安装有旋转叶片23，旋转叶片23可以使下料漏斗2内的材料均匀下料不会堵料；加热挤出器6的两侧设置有固定板5，固定板5用来固定加热挤出器6，出料嘴7固定安装在定位板20内，定位板20是
定位出料嘴7的位置；加热挤出器6的外侧设置有进水管21与出水管22，出水管22可以通过螺帽关闭，进水管21与出水管22固定连接水冷层29，进水管21与出水管22是用来使加热挤出器6内部循环水冷机构；
[0024]驱动电机10通过螺栓固定连接在安装板11上，安装板11通过连接板8固定在加工仓14内，加工仓14是切割装置切割颗粒的空间；传动轴12的另一端通过轴承9固定安装在连接板8，传动轴12上固定安装有传动轮27，传动轮27上方连接有履带24，履带24是用来连接的从动轮26的连接带；
[0025]传动轴12的一侧设置有从动轴25，从动轴25的表面固定安装有从动轮26，传动轴12与从动轴25安装再连接板8上，切割刀片13通过固定块28固定连接在履带24上；收集漏斗15固定连接在支撑板19上，支撑板19用来支撑装置本体的重量，支撑板19一侧固定安装有挡板18，挡板18有支撑的作用，固定圈17固定安装在出料口16的外表面，出料口16可以安装一个仓门用来防止材料漏出。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料颗粒生产设备，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部设置有下料电机(4)，所述下料电机(4)下方设置有下料漏斗(2)，所述下料漏斗(2)下方设置有加热挤出器(6)，所述加热挤出器(6)内部设置有水冷层(29)，所述水冷层(29)内部设置有加热层(30)，所述加热挤出器(6)的一端固定连接有出料嘴(7)，所述出料嘴(7)下方设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一端固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)上设置有履带(24)，所述履带(24)上设置有切割刀片(13)，所述切割刀片(13)下方设置有收集漏斗(15)，所述收集漏斗(15)底部设置有固定圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒生产设备，其特征在于：所述下料电机(4)的传动端通过联轴器固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面固定安装有旋转叶片(23)。3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒生产设备，其特征在于：所述加热挤出器(6)的两侧设置有固定板(5)，所述出料嘴(7)固定安装在定位板(20)内。4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海涛，
申请(专利权)人：湖北鑫盛杰塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：