【技术实现步骤摘要】
一种管材分料装置
[0001]本技术涉及自动分料
，具体涉及一种管材分料装置。
技术介绍
[0002]现有的不同口径的非标件管材在进行分料时，对管材筛选的口径都是固定的，只能对预先设定好的几个口径的管材进行分料，在需要对多个不同口径的管材进行筛选分料时，就要通过人工进行辅助分料，增加了操作工人的劳动强度，并且分料效率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种管材分料装置，在使用时，倾斜的外壳底内壁使管材在机构内向下移动，曲柄带动弧形板摆动，弧形板摆动间歇运送分料管材至活动块上，伺服电机驱动活动块移动，确保管材在移动时不倾斜，通孔和第二通孔筛选合适孔径管材，驱动杆带动摆动杆使各通孔内管材移动至出料口，移动调节杆带动两弓形板移动，从而移动两连接块，进而调节各通孔大小，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材分料装置,包括外壳，所述外壳前方连接有两个连接腔体和箱体，所述外壳左侧连接有进料口，所述进料口连接至外壳倾斜的下内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材分料装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）前方连接有两个连接腔体（2）和箱体（3），所述外壳（1）左侧连接有进料口（4），所述进料口（4）连接至外壳（1）倾斜的下内壁，所述外壳（1）内滑动连接有活动块（5），所述活动块（5）上方连接有丝杆（6），所述丝杆（6）一端连接在外壳（1）伸出固定块上一端连接至外壳（1）右内壁内伺服电机（7），所述外壳（1）底内壁上设有通孔（10），所述通孔（10）两侧设有一对连接块（8），所述连接块（8）分别连接至连接腔体（2）内弓形杆（9），所述一对连接块（8）在通孔（10）另一侧均连接有复位弹簧（11），所述通孔（10）底部连接有倾斜腔体（12），所述倾斜腔体（12）底部设有推动杆（13），所述倾斜腔体（12）后方连接有出料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种管材分料装置，其特征在于：所述活动块（5）左侧的外壳（1）下内壁两侧设有弧形板（15），所述弧形板（15）底部连接有连接轴，所述连接轴由外壳（1）下内壁内转轴（16）连接，所述转轴（16）穿过外壳（1）连接至箱体（3）内摆杆（17），所述摆杆（17）套接在连接套（18）内，所述连接套（18）上铰接有曲柄（19），所述曲柄（19）垂直固定连接旋转轴，所述旋转轴穿过箱体（3）连接至电机（20），所述电机（20）和旋转轴之间连接有减速装置和主动锥齿轮（21）和从动锥齿轮（22），所述从动锥齿轮（22）连接有带轮。3.根据权利要求1所述的一种管材分料装置，其特征在于：所述复位弹簧（11）设有多个均连接...
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