一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机，包括操作箱，所述操作箱顶端边缘处安装有进风口，所述操作箱内部顶端安装有焊接头，所述操作箱内部底端安装有一号网板，所述一号网板下方安装有收集盒，所述操作箱内部底端边缘处安装有吸风口，所述操作箱底端安装有底箱，所述底箱内部顶端边缘处安装有抽气泵，所述抽气泵一侧安装有进气管道，所述进气管道下端贯穿有一号箱，所述一号箱顶端中心处安装有通气管道，所述通气管道另一端安装有二号箱，所述二号箱内部安装有若干层活性炭板，通过进风口对操作箱内吹风，防止烟尘飘散处操作箱，利用吸风口和抽气泵将烟尘吸入一号箱内利用液体吸收过滤，利用二号箱的活性炭板对烟尘进行过滤。尘进行过滤。尘进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，具体为一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机。

技术介绍

[0002]电喇叭在进行点焊过程中，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，会产生大量含有金属氧化物和其他物质的烟尘，如果不进行吸收处理，既污染环境，长期吸入还会危害工作人员的身体健康。现有的吸收装置主要分为配置万向除尘手臂的焊烟吸收装置和配置封闭式焊接房的焊烟吸收装置，前者在使用时因需要频繁操作除尘手臂，过程较为繁琐且吸烟量较小，会导致吸收不完全，后者必须要工作人员在焊接房内进行操作，会导致工作人员吸入大量烟尘，影响健康，且对烟尘的过滤效果较差，为此我们提出一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机，包括操作箱，所述操作箱顶端中心处安装有点焊机本体，所述操作箱顶端边缘处安装有进风口，所述进风口顶端安装有风机，所述进风口底端安装有对称的挡板，对称的所述挡板之间分布有若干个控制板，所述控制板一端中心处安装有调节螺杆，所述操作箱内部顶端安装有焊接头，所述操作箱内部底端安装有一号网板，所述一号网板下方安装有收集盒，所述操作箱内部底端边缘处安装有吸风口，所述吸风口侧面安装有二号网板，所述吸风口底端安装有吸风管道，所述操作箱底端安装有底箱，所述底箱一侧安装有一号门，所述底箱内部顶端边缘处安装有抽气泵，所述抽气泵一侧安装有进气管道，所述进气管道下端贯穿有一号箱，所述一号箱一侧安装有二号门，所述一号箱顶端贯穿有转动轴，所述转动轴底端环形分布有若干个扇叶，所述转动轴顶端安装有电机，所述一号箱顶端中心处安装有通气管道，所述通气管道另一端安装有二号箱，所述二号箱一侧安装有三号门，所述二号箱内部安装有若干层导轨，所述导轨内卡设有活性炭板，所述二号箱一侧底端安装有排气口。
[0005]优选的，所述控制板另一端中心处安装有转动杆，所述转动杆滑动卡设于操作箱内部一侧，所述调节螺杆螺纹卡设于操作箱内部另一侧。
[0006]优选的，所述操作箱下端开设有L型孔，所述收集盒滑动卡设于L型孔下端，所述一号网板卡设于L型孔上端。
[0007]优选的，所述吸风管道底端与抽气泵顶端连接。
[0008]优选的，所述一号箱和二号箱顶端均呈锥形，所述通气管道两端分布安装在一号箱和二号箱的顶端中心处。
[0009]优选的，所述进气管道底端安装在扇叶下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术利用风机吸入空气，空气经过进风口和对称挡板进入操作箱内，防止烟尘从操作箱散出，且可通过转动调节螺杆调节控制板角度，从而控制吹风角度；
[0012]2、本技术利用抽气泵将烟尘从吸风口吸入，烟尘经过吸风口处的二号网板初步过滤后从吸风管道和进气管道来到一号箱内，利用收集盒可收集操作箱内部的焊接残渣，保证操作箱内洁净；
[0013]3、本技术设置有一号箱和二号箱，利用一号箱内部处理液对烟尘进行混合处理，利用电机带动转动轴底端的扇叶转动，使烟尘充分与处理液混合，处理后的空气从一号箱顶端的通气管道来到二号箱内，经过多层活性炭板过滤后由排气口排出，保证排出的空气无污染。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术操作箱剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术底箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图中：1、操作箱；101、点焊机本体；102、焊接头；103、风机；104、进风口；105、挡板；106、控制板；107、调节螺杆；108、一号网板；109、收集盒；110、吸风口；111、二号网板；112、吸风管道；2、底箱；201、一号门；202、抽气泵；203、进气管道；204、一号箱；205、转动轴；206、扇叶；207、电机；208、通气管道；209、二号箱；210、三号门；211、导轨；212、活性炭板；213、排气口；214、二号门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机，包括操作箱1，所述操作箱1顶端中心处安装有点焊机本体101，所述操作箱1顶端边缘处安装有进风口104，所述进风口104顶端安装有风机103，所述进风口104底端安装有对称的挡板105，对称的所述挡板105之间分布有若干个控制板106，所述控制板106一端中心处安装有调节螺杆107，所述操作箱1内部顶端安装有焊接头102，所述操作箱1内部底端安装有一号网板108，所述一号网板108下方安装有收集盒109，所述操作箱1内部底端边缘处安装有吸风口110，所述吸风口110侧面安装有二号网板111，所述吸风口110底端安装有吸风管道112，所述操作箱1底端安装有底箱2，所述底箱2一侧安装有一号门201，所述底箱2内部顶端边缘处安装有抽气泵202，所述抽气泵202一侧安装有进气管道203，所述进气管道203下端贯穿有一号箱204，所述一号箱204一侧安装有二号门214，所述一号箱204顶端贯穿有转动轴205，所述转动轴205底端环形分布有若干个扇叶206，所述转动轴205顶端安装有电机207，所述一号箱204顶端中心处安装有通气管道208，所述通气管道208另一端安装有二号
箱209，所述二号箱209一侧安装有三号门210，所述二号箱209内部安装有若干层导轨211，所述导轨211内卡设有活性炭板212，所述二号箱209一侧底端安装有排气口213。
[0022]所述控制板106另一端中心处安装有转动杆，所述转动杆滑动卡设于操作箱1内部一侧，所述调节螺杆107螺纹卡设于操作箱1内部另一侧，通过转动调节螺杆107调节控制板106角度，从而控制吹风角度。
[0023]所述操作箱1下端开设有L型孔，所述收集盒109滑动卡设于L型孔下端，所述一号网板108卡设于L型孔上端，使收集盒109能够收集从一号网板108处落下的残渣。
[0024]所述吸风管道112底端与抽气泵202顶端连接，吸收操作箱1内的烟尘。
[0025]所述一号箱204和二号箱209顶端均呈锥形，所述通气管道208两端分布安装在一号箱204和二号箱209的顶端中心处，使废气中水分在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吸烟尘的喇叭制作用点焊机，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)顶端中心处安装有点焊机本体(101)，所述操作箱(1)顶端边缘处安装有进风口(104)，所述进风口(104)顶端安装有风机(103)，所述进风口(104)底端安装有对称的挡板(105)，对称的所述挡板(105)之间分布有若干个控制板(106)，所述控制板(106)一端中心处安装有调节螺杆(107)，所述操作箱(1)内部顶端安装有焊接头(102)，所述操作箱(1)内部底端安装有一号网板(108)，所述一号网板(108)下方安装有收集盒(109)，所述操作箱(1)内部底端边缘处安装有吸风口(110)，所述吸风口(110)侧面安装有二号网板(111)，所述吸风口(110)底端安装有吸风管道(112)，所述操作箱(1)底端安装有底箱(2)，所述底箱(2)一侧安装有一号门(201)，所述底箱(2)内部顶端边缘处安装有抽气泵(202)，所述抽气泵(202)一侧安装有进气管道(203)，所述进气管道(203)下端贯穿有一号箱(204)，所述一号箱(204)一侧安装有二号门(214)，所述一号箱(204)顶端贯穿有转动轴(205)，所述转动轴(205)底端环形分布有若干个扇叶(206)，所述转动轴(205)顶端安装有电机(207)，所述一号箱(204)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启桂，
申请(专利权)人：江西全声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：