一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机，包括箱体，所述箱体内部安装有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿有移动块，所述移动块一侧安装有固定座，所述固定座一侧顶端安装有二号电机，所述二号电机输出端安装有转盘，所述转盘底端安装有圆柱，所述圆柱底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端安装有连接杆，所述连接杆中端安装有圆球，所述圆球外侧卡设有对称的限位环，所述连接杆底端安装有限位管道，所述限位管道内部滑动卡设有移动杆，所述移动杆上端套设有弹簧，所述移动杆底端安装有对称的焊接头，对称的所述焊接头下方安装有焊接台，利用转盘和伸缩气缸带动连接杆进行多角度转动，利用移动杆卡设于弹簧内，对焊接头起缓冲作用。头起缓冲作用。头起缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，具体为一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机的焊头在对喇叭的部件进行焊接时只能对一个角度进行焊接，不能进行多角度的调节，在实际使用时带来许多不便，为此我们提出一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机，包括箱体，所述箱体底端均匀分布有若干个支撑腿，所述箱体顶端安装有点焊机本体，所述箱体内部安装有对称的连接座，对称的所述连接座之间安装有滑杆，所述滑杆一侧安装有螺杆，所述螺杆顶端安装有一号电机，所述一号电机外侧安装有一号机壳，所述螺杆螺纹贯穿有移动块，所述移动块中端安装有挡板，所述移动块一侧安装有固定座，所述固定座一侧顶端安装有二号机壳，所述二号机壳内部安装有二号电机，所述二号电机输出端安装有转盘，所述转盘底端安装有圆柱，所述圆柱底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端安装有连接杆，所述连接杆中端安装有圆球，所述圆球外侧卡设有对称的限位环，所述连接杆底端安装有限位管道，所述限位管道内部滑动卡设有移动杆，所述移动杆中端卡设有卡环，所述移动杆上端套设有弹簧，所述移动杆底端安装有对称的焊接头，对称的所述焊接头下方安装有底板，所述底板顶端均匀分布有若干个升降气缸，所述升降气缸顶端安装有焊接台。
[0005]优选的，所述箱体和底板底端均分布有若干个支撑腿。
[0006]优选的，所述螺杆底端安装有轴承座，所述轴承座卡设于底层的连接座上，所述螺杆上端滑动贯穿连接座，所述滑杆滑动贯穿移动块，所述一号机壳卡设于点焊机本体一侧和箱体顶端。
[0007]优选的，所述箱体一侧开设有滑动通道，所述移动块滑动卡设于滑动通道内，所述挡板安装在滑动通道一侧。
[0008]优选的，所述圆柱底端安装有一号铰接座，所述一号铰接座下端安装有一号限位杆，所述一号限位杆上套设有二号铰接座，所述二号铰接座一端与伸缩气缸一端连接，所述连接杆顶端安装有四号铰接座，所述四号铰接座上端安装有二号限位杆，所述二号限位杆
上套设有三号铰接座，所述三号铰接座一端与伸缩气缸另一端连接。
[0009]优选的，所述限位环安装在固定座一侧底端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过一号电机带动螺杆在对称的连接座之间转动，螺杆转动带动移动块在滑杆上移动，移动块移动带动固定座移动，固定座移动使其下方的焊接头上下移动，对喇叭部件进行点焊；
[0012]2、本技术通过二号电机带动转盘转动，转盘转动带动底端的圆柱做圆周运动，圆柱底端的伸缩气缸进行伸缩，带动连接杆倾斜一定角度，连接杆转动通过圆球卡设于限位环内的方式进行限位，从而将焊接头倾斜不同角度对喇叭部件进行点焊；
[0013]3、本技术焊接头在进行焊接时利用移动杆滑动卡设于限位管道内压缩弹簧的方式对焊接过程进行缓冲。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术限位管道剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0019]图中：1、箱体；101、支撑腿；102、连接座；103、滑杆；104、螺杆；105、轴承座；106、一号电机；107、一号机壳；108、移动块；109、挡板；110、固定座；111、二号机壳；112、二号电机；113、转盘；114、圆柱；115、一号铰接座；116、一号限位杆；117、二号铰接座；118、伸缩气缸；119、三号铰接座；120、二号限位杆；121、四号铰接座；122、连接杆；123、圆球；124、限位环；125、限位管道；126、移动杆；127、卡环；128、弹簧；129、焊接头；130、点焊机本体；2、底板；201、升降气缸；202、焊接台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机，包括箱体1，所述箱体1底端均匀分布有若干个支撑腿101，所述箱体1顶端安装有点焊机本体130，所述箱体1内部安装有对称的连接座102，对称的所述连接座102之间安装有滑杆103，所述滑杆103一侧安装有螺杆104，所述螺杆104顶端安装有一号电机106，所述一号电机106外侧安装有一号机壳107，所述螺杆104螺纹贯穿有移动块108，所述移动块108中端安装有挡板109，所述移动块108一侧安装有固定座110，所述固定座110一侧顶端安装有二号机壳111，所述二号机壳111内部安装有二号电机112，所述二号电机112输出端安装有转盘113，所述转盘113底端安装有圆柱114，所述圆柱114底端安装有伸缩气缸118，所述伸缩气缸118一端安装有连接杆122，所述连接杆122中端安装有圆球123，所述圆球123外侧
卡设有对称的限位环124，所述连接杆122底端安装有限位管道125，所述限位管道125内部滑动卡设有移动杆126，所述移动杆126中端卡设有卡环127，所述移动杆126上端套设有弹簧128，所述移动杆126底端安装有对称的焊接头129，对称的所述焊接头129下方安装有底板2，所述底板2顶端均匀分布有若干个升降气缸201，所述升降气缸201顶端安装有焊接台202。
[0022]所述螺杆104底端安装有轴承座105，所述轴承座105卡设于底层的连接座102上，所述螺杆104上端滑动贯穿连接座102，所述滑杆103滑动贯穿移动块108，使螺杆104转动带动移动块108在滑杆103上移动，所述一号机壳107卡设于点焊机本体130一侧和箱体1顶端，固定一号机壳107。
[0023]所述箱体1一侧开设有滑动通道，所述移动块108滑动卡设于滑动通道内，所述挡板109安装在滑动通道一侧，利用挡板109防止焊接碎屑进入箱体1内。
[0024]所述圆柱114底端安装有一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产过程中的可调节的移动点焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端均匀分布有若干个支撑腿(101)，所述箱体(1)顶端安装有点焊机本体(130)，所述箱体(1)内部安装有对称的连接座(102)，对称的所述连接座(102)之间安装有滑杆(103)，所述滑杆(103)一侧安装有螺杆(104)，所述螺杆(104)顶端安装有一号电机(106)，所述一号电机(106)外侧安装有一号机壳(107)，所述螺杆(104)螺纹贯穿有移动块(108)，所述移动块(108)中端安装有挡板(109)，所述移动块(108)一侧安装有固定座(110)，所述固定座(110)一侧顶端安装有二号机壳(111)，所述二号机壳(111)内部安装有二号电机(112)，所述二号电机(112)输出端安装有转盘(113)，所述转盘(113)底端安装有圆柱(114)，所述圆柱(114)底端安装有伸缩气缸(118)，所述伸缩气缸(118)一端安装有连接杆(122)，所述连接杆(122)中端安装有圆球(123)，所述圆球(123)外侧卡设有对称的限位环(124)，所述连接杆(122)底端安装有限位管道(125)，所述限位管道(125)内部滑动卡设有移动杆(126)，所述移动杆(126)中端卡设有卡环(127)，所述移动杆(126)上端套设有弹簧(128)，所述移动杆(126)底端安装有对称的焊接头(129)，对称的所述焊接头(129)下方安装有底板(2)，所述底板(2)顶端均匀分布有若干个升降气缸(201)，所述升降气缸(201)顶端安装有焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启桂，
申请(专利权)人：江西全声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：