一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，包括控制箱，所述控制箱的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均连接有底板，所述控制箱的一端安装有控制面板，所述控制箱的顶端一侧连接有散热箱，所述控制箱的顶端连接有两个相互对称的固定推送装置，两个所述固定推送装置的顶端共同连接有调节装置，所述调节装置的一端连接有焊锡机构。本实用新型专利技术操作简便，通过设置的固定推送装置，可便于对不同尺寸的工件进行牢固稳定的固定，同时可使工件能够进行移动，使得该全自动焊锡机的灵活性更高，而所设置的散热箱，可提高该全自动焊锡机的散热效果，避免工件在焊锡时因温度过高而出现严重的损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机


[0001]本技术涉及喇叭生产
，具体为一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机。

技术介绍

[0002]全自动焊锡机广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业等领域，它是一种自动化的焊锡机器，代替了传统的人工焊锡，为焊锡工作人员作用带来了很大的方便，而在喇叭生产的过程中常会使用全自动焊锡机来对喇叭生产所需的工件进行焊锡处理，目前所使用的这种全自动焊锡机不便于对不同尺寸的工件进行牢固的固定，使得工件在焊锡的过程中易产生晃动，降低了整个全自动焊锡机的稳定性，同时这些全自动焊锡机也不便于带动工件进行移动，降低了整个全自动焊锡机的灵活性，并且这些全自动焊锡机中的焊锡机构不便于对初始的高度位置进行调整，也不便于进行水平位置的移动，使得焊锡机构不便于对工件的不同位置处进行焊锡，降低了整个全自动焊锡机的适应性，这些全自动焊锡机在焊锡时的散热效果不好，使得工件易出现严重受损的情况，降低了整个全自动焊锡机的实用性，为此我们提出一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，包括控制箱，所述控制箱的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均连接有底板，所述控制箱的一端安装有控制面板，所述控制箱的顶端一侧连接有散热箱，所述控制箱的顶端连接有两个相互对称的固定推送装置；
[0005]所述固定推送装置包括电动滑轨，所述电动滑轨设置有两个，且两个电动滑轨的下端均与控制箱固定连接，两个所述电动滑轨的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端连接有放置板，所述放置板的一侧开有放置槽，所述放置槽的两侧槽壁上均穿插连接有活动杆，且两个活动杆的相对面一端均连接有固定板；
[0006]两个所述固定推送装置的顶端共同连接有调节装置，所述调节装置的一端连接有焊锡机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的两侧内壁上均连接有伸缩弹簧，且两个活动杆的一端分别延伸至放置板的两侧内部并分别与两个伸缩弹簧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置包括长杆，所述长杆的一端开有移动槽，所述长杆的一端连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧内壁上安装有驱动电机，所述长杆的一侧内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至驱动箱内并与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，且移动块的一端贯穿移动槽并与焊锡机构固定连接，所述长杆的下端两侧均连接有电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆的下
端均连接有固定扣。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱包括外壳，所述外壳的一端安装有出风网，且出风网位于两个电动滑轨之间，所述外壳的两侧壳壁上均安装有制冷片，所述外壳的后侧内壁上等间距连接有三个鼓风机，且相邻的两个鼓风机之间均连接有两个稳固杆，所述外壳的下端与控制箱固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动滑轨的顶端开有配合固定扣使用的固定槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动滑轨、电控伸缩杆和焊锡机构均与控制箱电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置固定推送装置，在其中的放置板、伸缩套杆、伸缩弹簧、活动杆和固定板的作用下，可对不同尺寸的工件进行牢固的固定，使得工件在焊锡的过程中不易出现晃动，提高了该全自动焊锡机的稳定性，同时在电动滑轨和滑块的作用下，可带动工件进行移动，以调整工件的焊锡位置，使得整个全自动焊锡机的灵活性更高。
[0014]2.通过设置调节装置，其中的两个电控伸缩杆可带动焊锡机构进行初始高度位置的调整，并且在驱动电机、螺纹杆和移动块的作用下可便于带动焊锡机构进行水平位置的调整，使得焊锡机构便于对工件的不同位置处进行焊锡，提高了整个全自动焊锡机的适应性。
[0015]3.通过设置散热箱，其中的三个鼓风机可配合制冷片在工件进行焊锡时对工件进行降温散热，避免工件在焊锡时因温度过高而出现严重的损坏，提高了整个全自动焊锡机的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定推送装置示意图；
[0018]图3为本技术放置板、活动杆和固定板连接剖面图；
[0019]图4为本技术调节装置剖面图；
[0020]图5为本技术散热箱剖面图。
[0021]图中：1、控制箱；2、固定推送装置；3、调节装置；4、散热箱；5、支撑杆；6、底板；7、控制面板；8、焊锡机构；21、电动滑轨；23、滑块；24、放置槽；25、固定板；26、活动杆；27、放置板；28、伸缩套杆；271、伸缩弹簧；31、电控伸缩杆；32、固定扣；33、驱动箱；34、长杆；35、移动槽；331、驱动电机；341、螺纹杆；342、移动块；41、外壳；42、稳固杆；43、鼓风机；44、制冷片；45、出风网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，包括控制箱1，控制箱1的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆5，四个支撑杆5的下端均连接有底板6，控制箱1的一端安装有控制面板7，控制箱1的顶端一侧连接有散热箱4，控制箱1的顶端连接有两个相互对称的固定推送装置2，固定推送装置2包括电动滑轨21，电动滑轨21设置有两个，且两个电动滑轨21的下端均与控制箱1固定连接，两个电动滑轨21的内部均滑动连接有滑块23，滑块23的一端连接有伸缩套杆28，伸缩套杆28的一端连接有放置板27，放置板27的一侧开有放置槽24，放置槽24的两侧槽壁上均穿插连接有活动杆26，且两个活动杆26的相对面一端均连接有固定板25，两个固定推送装置2的顶端共同连接有调节装置3，调节装置3的一端连接有焊锡机构8，使用时，先通过支撑杆5和底板6将整个全自动焊锡机放置在指定的工作区域内，然后通过控制箱1一端的控制面板7启动整个全自动焊锡机，之后可拉动两个固定推送装置2中的伸缩套杆28，使两个放置板27之间的距离能够进行调整，使得该全自动焊锡机能够对不同尺寸的工件进行固定，调整好两个放置板27之间的距离后，将所需焊锡的工件下端两侧放置在两个放置板27上的放置槽24内，再启动电动滑轨21，使滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的下端均连接有底板(6)，所述控制箱(1)的一端安装有控制面板(7)，所述控制箱(1)的顶端一侧连接有散热箱(4)，所述控制箱(1)的顶端连接有两个相互对称的固定推送装置(2)；所述固定推送装置(2)包括电动滑轨(21)，所述电动滑轨(21)设置有两个，且两个电动滑轨(21)的下端均与控制箱(1)固定连接，两个所述电动滑轨(21)的内部均滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的一端连接有伸缩套杆(28)，所述伸缩套杆(28)的一端连接有放置板(27)，所述放置板(27)的一侧开有放置槽(24)，所述放置槽(24)的两侧槽壁上均穿插连接有活动杆(26)，且两个活动杆(26)的相对面一端均连接有固定板(25)；两个所述固定推送装置(2)的顶端共同连接有调节装置(3)，所述调节装置(3)的一端连接有焊锡机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，其特征在于：所述放置板(27)的两侧内壁上均连接有伸缩弹簧(271)，且两个活动杆(26)的一端分别延伸至放置板(27)的两侧内部并分别与两个伸缩弹簧(271)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的全自动喇叭生产用焊锡机，其特征在于：所述调节装置(3)包括长杆(34)，所述长杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启桂，
申请(专利权)人：江西全声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：