本实用新型专利技术公开了一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置，包括调节箱，调节箱的顶壁设有调节电机，调节电机的输出端设有螺杆，螺杆上滑动设置有滑块，滑块的侧壁固定有T形块，调节箱的侧壁设有弧形板，弧形板内滑动设有调节块，调节块的侧壁转动设有滑板，调节块的侧壁对称可拆卸设有第一固定板，第一固定板的侧壁均固定有固定半环，固定半环间可拆卸设有烙铁装置，烙铁装置上套接有连接环，连接环的侧壁对称固定有修正半环，修正半环的侧壁均固定有第二固定板，修正半环间设有L形杆，L形杆的侧壁设有设有锡嘴，本装置通过螺杆自动调节烙铁装置的角度，通过固定半环修正烙铁装置的高度偏移，通过修正半环修正锡嘴的位置。通过修正半环修正锡嘴的位置。通过修正半环修正锡嘴的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置
[0001]本技术涉及喇叭生产
，具体为一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置。
技术介绍
[0002]喇叭又名扬声器，它是一种把电信号转变为声信号的换能器件，喇叭的性能优劣对音质的影响很大。喇叭在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。自动焊锡机的核心部分是机头和焊接系统，焊接系统包括烙铁头和锡嘴，烙铁头和锡嘴相互配合实现对产品的自动焊接。在生产过程中，现有喇叭生产用自动焊锡机的烙铁头和锡嘴的角度调节过程较为复杂，降低了生产效率，且长时间使用后机械调节会出现偏差，为此我们提出一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置，包括调节箱，所述调节箱的顶壁设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆上滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁固定有T形块，所述调节箱的侧壁对称固定有连接块，所述连接块的侧壁设置有弧形板，所述弧形板内滑动设置有调节块，所述调节块的侧壁转动设置有滑板，所述T形块滑动设置于滑板的侧壁内，所述调节块的侧壁设置有固定块，所述固定块的侧壁对称可拆卸设有第一固定板，两个所述第一固定板的侧壁均固定有固定半环，两个所述固定半环间可拆卸设置有烙铁装置，所述烙铁装置上固定套接有连接环，所述连接环的侧壁对称固定有修正半环，两个所述修正半环的侧壁固定有第二固定板，两个所述第二固定板内设置有第二螺栓，所述第二螺栓的端部设置有第二螺母，两个所述修正半环间设置有L形杆，所述L形杆的端部侧壁设置有升降头，所述升降头内设置有锡嘴。
[0005]优选的，两个所述固定半环的内壁均设置有插头，所述烙铁装置的侧壁对称开设有固定槽，所述插头活动插接于固定槽内。
[0006]优选的，所述弧形板内开设有弧形槽，所述调节块滑动设置于弧形槽内。
[0007]优选的，一个所述固定半环的端部转动设置有转轴，另一个所述固定半环的端部转动设置于转轴上。
[0008]优选的，所述调节箱的上表面固定有稳定块，所述螺杆的端部转动设置于稳定块的侧壁。
[0009]优选的，所述第一固定板内设置有第一螺栓，所述第一螺栓螺纹贯穿两个第一固
定板与固定块，所述第一螺栓的端部设置有第一螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过螺杆转动控制滑块滑动，滑块滑动使滑板带动调节块在弧形槽内滑动，从而快速控制烙铁装置的角度，还通过升降头控制锡嘴，最终实现对喇叭焊锡的自动定位调节；
[0012]2、本装置通过通过固定半环的拆卸实现烙铁装置高度偏移的调节，通过修正半环的固定来修正L形杆的位置，最终修正锡嘴的位置，提高的装置的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术弧形板结构示意图；
[0015]图3为本技术固定半环结构示意图；
[0016]图4为本技术锡嘴结构示意图；
[0017]图5为本技术套接箱结构示意图；
[0018]图6为本技术A处结构示意图；
[0019]图中：1、调节箱；2、调节电机；21、螺杆；22、滑块；23、滑板；24、T形块；25、稳定块；3、固定半环；31、插头；32、转轴；33、第一螺栓；34、第一螺母；35、第一固定板；4、连接块；5、弧形板；51、弧形槽；52、调节块；53、固定块；6、烙铁装置；61、固定槽；7、L形杆；71、升降头；8、锡嘴；9、连接环；91、修正半环；92、第二固定板；93、第二螺栓；94、第二螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置，包括调节箱1，调节箱1的顶壁设置有调节电机2，调节电机2的输出端设置有螺杆21，螺杆21上滑动设置有滑块22，螺杆21带动滑块22往返滑动，滑块22的侧壁固定有T形块24，调节箱1的侧壁对称固定有连接块4，连接块4的侧壁设置有弧形板5，弧形板5内滑动设置有调节块52，调节块52的侧壁转动设置有滑板23，T形块24滑动设置于滑板23的侧壁内，滑块22滑动控制滑板23带动调节块52滑动来调节角度，调节块52的侧壁设置有固定块53，固定块53的侧壁对称可拆卸设有第一固定板35，两个第一固定板35的侧壁均固定有固定半环3，固定块53方便安装拆卸固定半环3，两个固定半环3间可拆卸设置有烙铁装置6，烙铁装置6内设置有烙铁头，烙铁装置6上固定套接有连接环9，连接环9的侧壁对称固定有修正半环91，连接环9方便固定锡嘴8，两个修正半环91的侧壁固定有第二固定板92，修正半环91通过第二固定板92固定L形板位置，两个第二固定板92内设置有第二螺栓93，第二螺栓93的端部设置有第二螺母94，两个修正半环91间设置有L形杆7，L形杆7的端部侧壁设置有升降头71，升降头71控制锡嘴升降，升降头71内设置有锡嘴8。
[0022]作为本技术的一种实施方式，两个固定半环3的内壁均设置有插头31，烙铁装
置6的侧壁对称开设有固定槽61，插头31活动插接于固定槽61内。
[0023]作为本技术的一种实施方式，弧形板5内开设有弧形槽51，调节块52滑动设置于弧形槽51内，弧形槽51用来限制调节块52滑动轨迹。
[0024]作为本技术的一种实施方式，一个固定半环3的端部转动设置有转轴32，另一个固定半环3的端部转动设置于转轴32上。
[0025]作为本技术的一种实施方式，调节箱1的上表面固定有稳定块25，螺杆21的端部转动设置于稳定块25的侧壁。
[0026]作为本技术的一种实施方式，第一固定板35内设置有第一螺栓33，第一螺栓33螺纹贯穿两个第一固定板35与固定块53，第一螺栓33的端部设置有第一螺母34。
[0027]工作原理：本技术使用时，首先根据需要焊锡的喇叭的大小与形状，控制调节电机2转动使螺杆21转动，螺杆21转动控制滑块22滑动，螺杆21滑动带动滑板23滑动，滑板23滑动使调节块52在弧形槽51内滑动，调节块52滑动控制烙铁装置6调节到需要的角度后，关闭调节电机2，同时锡嘴8在连接环9与L形杆7的连接下随着烙铁装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产用自动焊锡机定位调节装置，包括调节箱(1)，其特征在于：所述调节箱(1)的顶壁设置有调节电机(2)，所述调节电机(2)的输出端设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)上滑动设置有滑块(22)，所述滑块(22)的侧壁固定有T形块(24)，所述调节箱(1)的侧壁对称固定有连接块(4)，所述连接块(4)的侧壁设置有弧形板(5)，所述弧形板(5)内滑动设置有调节块(52)，所述调节块(52)的侧壁转动设置有滑板(23)，所述T形块(24)滑动设置于滑板(23)的侧壁内，所述调节块(52)的侧壁设置有固定块(53)，所述固定块(53)的侧壁对称可拆卸设有第一固定板(35)，两个所述第一固定板(35)的侧壁均固定有固定半环(3)，两个所述固定半环(3)间可拆卸设置有烙铁装置(6)，所述烙铁装置(6)上固定套接有连接环(9)，所述连接环(9)的侧壁对称固定有修正半环(91)，两个所述修正半环(91)的侧壁固定有第二固定板(92)，两个所述第二固定板(92)内设置有第二螺栓(93)，所述第二螺栓(93)的端部设置有第二螺母(94)，两个所述修正半环(91)间设置有L形杆(7)，所述L形杆(7)的端部侧壁设置有升降头(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周启桂，
申请(专利权)人：江西全声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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