一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、振动送料机构、灯芯自动焊接设备、胶件自动插入自动切管设备、灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备、自动老化验光分数设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成一整套流水线的传送装置，所述灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备用于将外界的灯头充填入传统的白炽灯用胶料组装至毛泡上形成LED灯成品。本实用新型专利技术实现了LED灯的自动化生产，且本LED生产线能够结合利用传统生产白炽灯生产设备，进行技术改造，使得可以生产传统玻璃壳结合封装的LED产品与安全性更好的塑胶外壳结合封装的LED产品，与传统白炽灯生产设备共用，且提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线


[0001]本技术涉及LED灯组装
，尤其涉及一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线。

技术介绍

[0002]1906年，爱迪生以钨丝为灯丝技术了家用电灯泡。以后，白炽灯、日光灯、节能灯、霓虹灯以及当代利用高科技技术的各种高科技灯如雨后春笋般登上照明的舞台.极大地方便了人们的生产和生活。
[0003]LED灯具有高效、节能、环保等优点，随着LED技术的普及，目前在许多照明领域都采用LED灯泡来代替传统的白炽灯。
[0004]第二代节能灯相对传统白炽灯能够节能30％,但灯管内含有汞，有污染性，不环保。
[0005]第三代节能灯由传统贴片LED改进为灯丝LED发光，相对传统白炽灯能够节能90％，发光角度相比贴片LED的90
‑
120
°
，改进成为360度发光，大大提高了节能效率的同时，也提高了光照亮度。
[0006]LED灯泡一般由灯头、灯罩和LED灯芯及电子件组装而成，LED灯泡的生产需要经过多道人工工序才能完成。传统LED灯泡的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，包括生产带驱动电子元件的芯柱自动生产设备、振动送料机构、灯芯自动焊接设备、胶件自动插入自动切管设备、灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备、自动老化验光分数设备以及设置于上述各个设备之间前后连接成一整套流水线的传送装置，芯柱自动生产设备用于将外界的玻璃喇叭管、排气管、带有驱动芯片及电阻的第一导电丝、第二导电丝自动组装熔结成芯柱，所述振动送料机构用于将芯柱输送至灯芯自动焊接设备，所述灯芯自动焊接设备用于将外界的灯丝焊接至芯柱自动生产设备组装后的芯柱上形成灯芯，胶件自动插入自动切管设备用于将自动插入塑胶灯壳后将灯芯插入密封硅胶后形成毛泡，所述密封硅胶为耐高温防水密封硅胶制成，灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备用于将外界的灯头充填入传统的白炽灯用胶料组装至胶件自动插入自动切管设备组装后的毛泡上形成LED灯成品，自动老化验光分数设备用于对灯头自动播线套头烘烤打钉焊接设备组装后的LED灯成品进行点亮测验。2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，所述胶件自动插入自动切管设备包括密封机台、胶泡壳输送带、胶泡壳安装座、密封硅胶下料机构、密封硅胶安装机构、灯芯夹爪、胶泡壳定位机构、排气管切断装置和毛泡下料机构，密封机台上安装有胶泡壳输送带，胶泡壳输送带上设置有多个胶泡壳安装座，所述胶泡壳安装座内放置有开口向上放置的胶泡壳，胶泡壳安装座上方设置有密封硅胶安装机构，密封硅胶安装机构用于将密封硅胶下料机构输送的密封硅胶顶装在胶泡壳内，密封机台上还安装有灯芯夹爪和胶泡壳定位机构，所述胶泡壳定位机构用于夹紧定位装有密封硅胶的胶泡壳口，所述灯芯夹爪用于将灯芯自动焊接设备下料的灯芯夹持沿密封硅胶塞入泡壳内，密封机台上还安装有排气管切断装置，所述排气管切断装置用于将装有灯芯的胶泡壳外露的多余芯柱排气管切断，所述排气管切断后形成的毛泡通过毛泡下料机构出料。3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳新型LED灯丝灯自动化生产线，其特征在于，所述灯芯自动焊接设备包括用于控制所有机械动作的自动化控制装置、芯柱自动上料机构、物料识别检测机构、导丝整形机构、切除导丝淳钩机构、灯丝上料机构、焊接机构及出料机构，芯柱自动上料机构用于将外界的玻璃芯柱输送至焊接机构，物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷剑文，
申请(专利权)人：东莞市一成照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：