一种罐体椭圆封头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体椭圆封头结构，包括盖体，所述盖体上固定安装有弹性定位环，所述盖体内通过滑动机构安装有按压底板，且按压底板与盖体之间固定安装有多个复位弹簧，所述盖体内螺纹安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆与盖体之间均通过限位机构安装有弧形定位板，所述盖体内通过多个复位机构安装有多个主动推杆与多个从动杆，且多个主动推杆均与按压底板相配合，每个所述从动杆上均固定安装有橡胶挤压球。优点在于：采用多级固定的方式能够将罐体与盖体之间进行紧密的连接固定，安装与拆卸均较为方便快捷，且密封效果较好，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体椭圆封头结构


[0001]本技术涉及罐体封头的
，尤其涉及一种罐体椭圆封头结构。

技术介绍

[0002]罐体是一种用于储存油品、天然气、化工药品等物品的容器，主要为钢制材料制成，具有较高的稳定性与安全性，且造价较低，是现有生产、生活中常用的一种储存容器，罐体上通常会设置有封头结构，以此来对罐体进行密封；
[0003]现有的封头结构在进行安装时较为麻烦，安装与拆卸的所需时间较长，且无法与罐体之间进行紧密的密封，具有一定的局限性，因此亟需设计一种罐体椭圆封头结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种罐体椭圆封头结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种罐体椭圆封头结构，包括盖体，所述盖体上固定安装有弹性定位环，所述盖体内通过滑动机构安装有按压底板，且按压底板与盖体之间固定安装有多个复位弹簧，所述盖体内螺纹安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆与盖体之间均通过限位机构安装有弧形定位板，所述盖体内通过多个复位机构安装有多个主动推杆与多个从动杆，且多个主动推杆均与按压底板相配合，每个所述从动杆上均固定安装有橡胶挤压球。
[0007]在上述的一种罐体椭圆封头结构中，所述滑动机构包括固定安装在按压底板内的梯形滑块，所述盖体内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
[0008]在上述的一种罐体椭圆封头结构中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且弧形定位板转动安装在限位转轴上，所述弧形定位板与盖体的内壁之间固定安装有两个限位弹簧。
[0009]在上述的一种罐体椭圆封头结构中，两个所述螺纹杆上远离限位转轴的一端均固定安装有转把，且两个转把均位于盖体的外部。
[0010]在上述的一种罐体椭圆封头结构中，所述复位机构包括固定安装在盖体内壁上的两个固定板，两个所述固定板之间通过转动杆转动安装有复位转轴，且主动推杆与从动杆均固定安装在复位转轴上。
[0011]在上述的一种罐体椭圆封头结构中，所述盖体的上部固定安装有固定盘，所述固定盘上固定安装有转动把。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过设置弹性定位环，在进行盖体的安装时，可将盖体盖设在罐体上，使罐体的头部进入弹性定位环内，此时弹性定位环即会在自身弹性的作用下对罐体进行定位夹持，从而可将盖体与罐体之间进行初步定位，还可对罐体与盖体之间进行密封。
[0014]2：通过设置主动推杆与橡胶挤压球，当盖体继续下压时，即会与按压底板相接触并会将其顶升，此时按压底板即会与主动推杆相接触并会推动其转动，主动推杆转动时即会在转动杆的作用下使从动杆与橡胶挤压球转动，橡胶挤压球转动时即会与罐体的侧壁相挤压，多个橡胶挤压球相互配合即会将罐体与盖体之间进行再次固定。
[0015]3：通过设置螺纹杆与弧形定位板，当罐体固定完毕后，即可转动螺纹杆使其带动弧形定位板水平移动并与罐体的侧边相挤压，两个弧形定位板相互作用即会对罐体进行紧密的固定，当需要解除固定时只需反向转动螺纹杆即可，较为方便。
[0016]综上所述，本技术采用多级固定的方式能够将罐体与盖体之间进行紧密的连接固定，安装与拆卸均较为方便快捷，且密封效果较好，实用性较强。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0018]图1为本技术提出的一种罐体椭圆封头结构的结构示意图；
[0019]图2为图1俯视方向的连接结构示意图；
[0020]图3为图1内部结构的立体示意图；
[0021]图4为图3中固定板与其上部分连接结构的放大图。
[0022]图中：1盖体、2固定盘、3转动把、4转把、5弧形定位板、6限位弹簧、7螺纹杆、8固定板、9弹性定位环、10按压底板、11复位弹簧、12转动杆、13复位转轴、14从动杆、15主动推杆、16橡胶挤压球、17限位转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
2，一种罐体椭圆封头结构，包括盖体1，盖体1上固定安装有弹性定位环9，盖体1内通过滑动机构安装有按压底板10，且按压底板10与盖体1之间固定安装有多个复位弹簧11，盖体1内螺纹安装有两个螺纹杆7，且两个螺纹杆7与盖体1之间均通过限位机构安装有弧形定位板5，盖体1内通过多个复位机构安装有多个主动推杆15与多个从动杆14，且多个主动推杆15均与按压底板10相配合，每个从动杆14上均固定安装有橡胶挤压球16；
[0025]上述值得注意的有以下几点：
[0026]1、在进行盖体1的安装时，可将盖体1盖设在罐体上，使罐体的头部进入弹性定位环9内，此时弹性定位环9即会在自身弹性的作用下对罐体进行定位夹持，从而可将盖体1与罐体之间进行初步定位，还可对罐体与盖体1之间进行密封。
[0027]2、滑动机构包括固定安装在按压底板10内的梯形滑块，盖体1内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使按压底板10只可在盖体1内进行上下移动，而不会与盖体1之间发生偏移与分离。
[0028]3、复位机构包括固定安装在盖体1内壁上的两个固定板8，两个固定板8之间通过转动杆12转动安装有复位转轴13，且主动推杆15与从动杆14均固定安装在复位转轴13上，
转动杆12与复位转轴13用于使主动推杆15与从动杆14可进行灵活的转动，还可使主动推杆15与从动杆14转动后可自动复位。
[0029]4、参照图3
‑
4，当盖体1继续下压时，即会与按压底板10相接触并会将其顶升，此时按压底板10即会与主动推杆15相接触并会推动其转动，主动推杆15转动时即会在转动杆12的作用下使从动杆14与橡胶挤压球16转动，橡胶挤压球16转动时即会与罐体的侧壁相挤压，多个橡胶挤压球16相互配合即会将罐体与盖体1之间进行再次固定。
[0030]5、参照图3，当罐体固定完毕后，即可转动螺纹杆7使其带动弧形定位板5水平移动并与罐体的侧边相挤压，两个弧形定位板5相互作用即会对罐体进行紧密的固定，当需要解除固定时只需反向转动螺纹杆7即可，较为方便。
[0031]6、限位机构包括固定安装在螺纹杆7上的限位转轴17，且弧形定位板5转动安装在限位转轴17上，弧形定位板5与盖体1的内壁之间固定安装有两个限位弹簧6，限位机构用于使当螺纹杆7在盖体1内旋进时弧形定位板5只会进行水平移动，而不会随螺纹杆7的转动而转动。
[0032]7、两个螺纹杆7上远离限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体椭圆封头结构，包括盖体（1），其特征在于，所述盖体（1）上固定安装有弹性定位环（9），所述盖体（1）内通过滑动机构安装有按压底板（10），且按压底板（10）与盖体（1）之间固定安装有多个复位弹簧（11），所述盖体（1）内螺纹安装有两个螺纹杆（7），且两个螺纹杆（7）与盖体（1）之间均通过限位机构安装有弧形定位板（5），所述盖体（1）内通过多个复位机构安装有多个主动推杆（15）与多个从动杆（14），且多个主动推杆（15）均与按压底板（10）相配合，每个所述从动杆（14）上均固定安装有橡胶挤压球（16）。2.根据权利要求1所述的一种罐体椭圆封头结构，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在按压底板（10）内的梯形滑块，所述盖体（1）内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种罐体椭圆封头结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊榕，
申请(专利权)人：山东宏顺玻璃钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：