一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐，包括底座，所述底座上设有外罐，所述外罐内设有内罐，所述外罐和内罐之间设有惰性气体，所述外罐上设有传感器，所述传感器的感应端位于外罐和内罐之间设置，所述外罐的外壁上固定连接有两个液箱，两个所述液箱上均设有温度控制器，所述外罐的侧壁上贯穿有多个导热块，多个所述导热块分别位于两个液箱内设置。本实用新型专利技术中可以有效的保障油料储存时的安全和质量，同时可以克服温度变化的问题，更加准确的完成渗漏气压监测工作。更加准确的完成渗漏气压监测工作。更加准确的完成渗漏气压监测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐


[0001]本技术涉及储油罐相关
，尤其涉及一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐。

技术介绍

[0002]双层油罐是指具有安全性、环保性、非金属材料制作的油罐，是指SS储油罐、SF储油罐、FF储油罐三种，FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间，同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控，一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以发出警报，保证油罐的安全使用。
[0003]但是现有的双层油罐并不具备相应的隔热保温效果，这样在高温或是低温环境下，就容易使得存储的油料因为高温或是低温出现问题，同时现有的渗漏检测装置多为可以监测气压的传感器，通过多个双层之间缝隙的气压进行监测，来判断是否发生泄漏，但是高温和低温环境会使得气压发生变化，这样就会使得渗漏监测工作变得不够准确。
[0004]为此，我们提出一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐，包括底座，所述底座上设有外罐，所述外罐内设有内罐，所述外罐和内罐之间设有惰性气体，所述外罐上设有传感器，所述传感器的感应端位于外罐和内罐之间设置，所述外罐的外壁上固定连接有两个液箱，两个所述液箱上均设有温度控制器，所述外罐的侧壁上贯穿有多个导热块，多个所述导热块分别位于两个液箱内设置。
[0008]优选的，两个所述液箱上均设有固定孔，两个所述固定孔分别位于两个液箱的一侧设置，两个所述固定孔内均固定连接有固定管，两个所述固定管远离两个液箱的一端均设有液泵，两个所述液泵的输出端上共同设有保护袋，两个所述液箱的上端外壁上均固定连接有导轨，两个所述导轨内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块上均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离两个滑动块的一端均固定连接在保护袋上设置。
[0009]优选的，两个所述滑动块内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述导轨的内壁上均设有卡槽，两个所述螺纹杆分别滑动连接在两个卡槽内设置。
[0010]优选的，两个所述导轨的内腔均呈凹形设置，两个所述滑动块的形状均呈凸形设置，两个所述滑动块的形状分别与两个导轨的内腔呈匹配设置。
[0011]优选的，所述外罐和底座之间通过多个支撑座相连。
[0012]优选的，两个所述支撑柱上均固定连接由把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中用户可以借助温度控制器控制液箱内的液体温度，继而通过多个导热块对外罐和内罐之间的惰性气体进行温度控制，这样便可以使得内罐内存储的油料保持恒定范围温度，极大的保障了油料的安全和质量，同时借助温度控制器显示和控制的温度，可以得知内罐和外罐之间惰性气体的气压在现有状态下应该是多少，继而配合传感器监测出的气压，便可以准确的判断出是否出现渗漏问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐的正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐的部分侧面结构剖视图；
[0017]图3为图2中A结构的放大图。
[0018]图中：1底座、2外罐、3支撑座、4内罐、5惰性气体、6传感器、7液箱、8温度控制器、9导热块、10固定孔、11固定管、12液泵、13保护袋、14导轨、15滑动块、16支撑柱、17螺纹孔、18螺纹杆、19卡槽、20把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐，包括底座1，底座1上设有外罐2，外罐2和底座1之间通过多个支撑座3相连，这样使得外罐2等装置的放置工作更加稳定，外罐2内设有内罐4，外罐2和内罐4之间设有惰性气体5，外罐2上设有传感器6，传感器6为现有技术中的装置，可以监测惰性气体5的气压，继而判断内罐4和外罐2是否出现破损泄露问题，传感器6的感应端位于外罐2和内罐4之间设置，外罐2的外壁上固定连接有两个液箱7，两个液箱7上均设有温度控制器8，温度控制器8为现有技术中的装置，可以进行加热、降温和温度监测工作，温度控制器8可以配合传感器6监测惰性气体5的温度和气压，继而综合判断装置是否出现渗漏问题，避免了气压因为温度变化，而造成渗漏误判的问题，外罐2的侧壁上贯穿有多个导热块9，多个导热块9分别位于两个液箱7内设置，这样便可以顺利的对惰性气体5进行加热或是冷却，继而完成内罐4内油料的隔热保温工作，保障了油料储存时的安全和质量；
[0021]两个液箱7上均设有固定孔10，两个固定孔10分别位于两个液箱7的一侧设置，两个固定孔10内均固定连接有固定管11，两个固定管11远离两个液箱7的一端均设有液泵12，两个液泵12的输出端上共同设有保护袋13，两个液箱7的上端外壁上均固定连接有导轨14，两个导轨14内均滑动连接有滑动块15，两个导轨14的内腔均呈凹形设置，两个滑动块15的形状均呈凸形设置，两个滑动块15的形状分别与两个导轨14的内腔呈匹配设置，这样可以使得滑动工作更加的稳定，两个滑动块15上均固定连接有支撑柱16，两个支撑柱16上均固定连接由把手20，这样使得支撑柱16的拉动和推动工作更加的方便，两个支撑柱16远离两
个滑动块15的一端均固定连接在保护袋13上设置，这样可以借助保护袋13的展开，对外罐2等结构进行保护，同时这样设置使得保护袋13可以方便的折叠收起，使得正常的油料取放工作不受干涉，两个滑动块15内均设有螺纹孔17，两个螺纹孔17内均螺纹连接有螺纹杆18，两个导轨14的内壁上均设有卡槽19，两个螺纹杆18分别滑动连接在两个卡槽19内设置，这样便可以对滑动块15进行固定，使得保护袋13的展开可以保持稳定。
[0022]本技术在使用的过程中，在将相应的液体注入到液箱7内后，可以借助温度控制器8对液体进行加热或是冷却，使得液体的温度可以保持在指定范围内，这样一来液体便可以借助导热块9向惰性气体5传递或是吸收热量，这样便可以使得惰性气体5的温度也保持在恒定范围内，继而可以使得内罐4内的油料可以处于恒定温度范围内，极大的而保证了油料的存储安全和质量，此时温度控制器8可以控制和监测液体和惰性气体5的温度，传感器6可以监测惰性气体5的气压，惰性气体5在恒定温度范围内的气体标准是在恒定范围内的，这样配合传感器6监测的气压数据，便可以准确的知道装置是否发生渗漏问题；
[0023]此时用户可以借助把手20拉动支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐，包括底座(1)，所述底座(1)上设有外罐(2)，所述外罐(2)内设有内罐(4)，其特征在于，所述外罐(2)和内罐(4)之间设有惰性气体(5)，所述外罐(2)上设有传感器(6)，所述传感器(6)的感应端位于外罐(2)和内罐(4)之间设置，所述外罐(2)的外壁上固定连接有两个液箱(7)，两个所述液箱(7)上均设有温度控制器(8)，所述外罐(2)的侧壁上贯穿有多个导热块(9)，多个所述导热块(9)分别位于两个液箱(7)内设置。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温结构的FF双层储油罐，其特征在于，两个所述液箱(7)上均设有固定孔(10)，两个所述固定孔(10)分别位于两个液箱(7)的一侧设置，两个所述固定孔(10)内均固定连接有固定管(11)，两个所述固定管(11)远离两个液箱(7)的一端均设有液泵(12)，两个所述液泵(12)的输出端上共同设有保护袋(13)，两个所述液箱(7)的上端外壁上均固定连接有导轨(14)，两个所述导轨(14)内均滑动连接有滑动块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜立灿，王贻革，吕士贞，
申请(专利权)人：山东宏顺玻璃钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：