一种组合式微颗粒膨化出料模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式微颗粒膨化出料模头，包括出料模头本体，出料模头本体底部连接有出料头，出料模头本体内上部连接有第一挡板，两组第一挡板内均开有腔室，两组腔室内均设有第二挡板，两组第二挡板分别与两组腔室之间滑动接触，两组第一挡板顶部均有螺栓穿过，两组螺栓底端分别与两组第二挡板摩擦接触，出料模头本体内下部固定连接有固定杆，固定杆中部转动连接有转盘，转盘上设有防堵组件；通过松动螺栓，可对两组第二挡板之间的距离进行调节，从而对物料在出口前的过流面积和速度进行调节，物料运动时带动防堵组件转动，防堵组件带动转盘沿着固定杆转动，防堵组件对出料模头本体内壁和出料头内壁进行清理，防止出料头发生堵塞。出料头发生堵塞。出料头发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式微颗粒膨化出料模头


[0001]本技术涉及膨化机出料模头
，具体为一种组合式微颗粒膨化出料模头。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机(干法，湿法，单螺杆或双螺杆)为基础。
[0003]膨化机对物料加工之后，一般都通过出料模头进行出料，现有的出料模头规格一般都是固定的，不能够进行调节，无法根据需要对物料的过流面积和速度进行调节，同时在使用时，物料可能会沾附在出料模头的内壁，导致容易发生堵塞。
[0004]基于此，本技术设计了一种组合式微颗粒膨化出料模头，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式微颗粒膨化出料模头，通过松动螺栓，将第二挡板在腔室内滑动，对两组第二挡板之间的距离进行调节，从而对物料在出口前的过流面积和速度进行调节，第二挡板的位置调节完成后，通过螺栓对第二挡板的位置进行固定，物料运动时带动防堵组件转动，防堵组件带动转盘沿着固定杆转动，防堵组件对出料模头本体内壁和出料头内壁进行清理，防止出料头发生堵塞，使用起来十分的方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式微颗粒膨化出料模头，包括出料模头本体，所述出料模头本体底部连接有出料头，所述出料头上开有出料孔，所述出料模头本体内上部两侧均固定连接有第一挡板，两组所述第一挡板内均开有腔室，两组所述腔室内均设有第二挡板，两组所述第二挡板分别与两组腔室之间滑动接触，两组所述第一挡板顶部均有螺栓穿过，两组所述螺栓底端分别与两组第二挡板摩擦接触，所述出料模头本体内下部固定连接有固定杆，所述固定杆中部转动连接有转盘，所述转盘上设有防堵组件。
[0007]优选的，所述防堵组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与转盘之间固定连接，所述弹性伸缩杆另一端固定连接有连接板，所述连接板上粘接有清洁头。
[0008]优选的，所述弹性伸缩杆设有六组，六组所述弹性伸缩杆绕转盘中心线成圆周分布。
[0009]优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆与转盘之间固定连接，所述外杆内设有弹簧，所述弹簧端部抵接有连板，所述连板上固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与连接板之间固定连接。
[0010]优选的，所述清洁头为清洁棉制成，所述清洁头为半球状。
[0011]优选的，两组所述第一挡板和两组第二挡板均为金属材料制成，两组所述第一挡板底部均设有电加热块。
[0012]优选的，所述出料头底部固定连接有连接管，所述连接管的内径与出料孔内径相同，所述连接管底部开有外螺纹，所述连接管螺接有冷却成型管，所述冷却成型管底部铰接有盖板，所述盖板上设有第一磁铁条，所述冷却成型管底部左侧设有与第一磁铁条相对应的第二磁铁条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术不仅结构新颖，通过松动螺栓，将第二挡板在腔室内滑动，对两组第二挡板之间的距离进行调节，从而对物料在出口前的过流面积和速度进行调节，第二挡板的位置调节完成后，通过螺栓对第二挡板的位置进行固定，物料运动时带动防堵组件转动，防堵组件带动转盘沿着固定杆转动，防堵组件对出料模头本体内壁和出料头内壁进行清理，防止出料头发生堵塞，使用起来十分的方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一挡板结构示意图；
[0018]图3为本技术防堵组件结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种组合式微颗粒膨化出料模头技术方案：包括出料模头本体1，所述出料模头本体1底部连接有出料头2，所述出料头2上开有出料孔11，所述出料模头本体1内上部两侧均固定连接有第一挡板7，两组所述第一挡板7内均开有腔室8，两组所述腔室8内均设有第二挡板10，两组所述第二挡板10分别与两组腔室8之间滑动接触，两组所述第一挡板7顶部均有螺栓9穿过，两组所述螺栓9底端分别与两组第二挡板10 摩擦接触，松动螺栓9，将第二挡板10在腔室8内滑动，对两组第二挡板10 之间的距离进行调节，从而对物料在出口前的过流面积和速度进行调节，第二挡板10的位置调节完成后，通过螺栓9对第二挡板10的位置进行固定，所述出料模头本体1内下部固定连接有固定杆4，所述固定杆4中部转动连接有转盘3，所述转盘3上设有防堵组件5，物料运动时带动防堵组件5转动，防堵组件5带动转盘3沿着固定杆4转动，防堵组件5对出料模头本体1内壁和出料头2内壁进行清理。
[0021]其中，所述防堵组件5包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与转盘3 之间固定连接，所述弹性伸缩杆另一端固定连接有连接板55，所述连接板55 上粘接有清洁头56，通过清洁头56对出料模头本体1内壁和出料头2内壁进行清理。
[0022]其中，所述弹性伸缩杆设有六组，六组所述弹性伸缩杆绕转盘3中心线成圆周分布；所述弹性伸缩杆包括外杆51，所述外杆51与转盘之间固定连接，所述外杆51内设有弹簧52，所述弹簧52端部抵接有连板53，所述连板53 上固定连接有内杆54，所述内杆54穿过外杆51与连接板55之间固定连接，在弹簧52的弹力作用下，能够增大清洁头56与出料模头本体1内壁和出料头2内壁的接触面积；所述清洁头56为清洁棉制成，所述清洁头56为半球状，清洁效果好。
[0023]其中，两组所述第一挡板7和两组第二挡板10均为金属材料制成，两组所述第一挡板7底部均设有电加热块6，可通过电加热块6进行加热，保证物料流出的温度。
[0024]其中，所述出料头2底部固定连接有连接管12，所述连接管12的内径与出料孔11内径相同，便于进行出料，所述连接管12底部开有外螺纹，所述连接管12螺接有冷却成型管13，便于拆卸和安装冷却成型管13，在冷却成型管13内进行初步冷却成型，所述冷却成型管13底部铰接有盖板14，能够防止灰尘进入出料模头本体1内部，所述盖板14上设有第一磁铁条15，所述冷却成型管13底部左侧设有与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式微颗粒膨化出料模头，包括出料模头本体(1)，其特征在于：所述出料模头本体(1)底部连接有出料头(2)，所述出料头(2)上开有出料孔(11)，所述出料模头本体(1)内上部两侧均固定连接有第一挡板(7)，两组所述第一挡板(7)内均开有腔室(8)，两组所述腔室(8)内均设有第二挡板(10)，两组所述第二挡板(10)分别与两组腔室(8)之间滑动接触，两组所述第一挡板(7)顶部均有螺栓(9)穿过，两组所述螺栓(9)底端分别与两组第二挡板(10)摩擦接触，所述出料模头本体(1)内下部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)中部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)上设有防堵组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种组合式微颗粒膨化出料模头，其特征在于：所述防堵组件(5)包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与转盘(3)之间固定连接，所述弹性伸缩杆另一端固定连接有连接板(55)，所述连接板(55)上粘接有清洁头(56)。3.根据权利要求2所述的一种组合式微颗粒膨化出料模头，其特征在于：所述弹性伸缩杆设有六组，六组所述弹性伸缩杆绕转盘(3)中心线成圆周分布。4.根据权利要求3所述的一种组合式微颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊曦，顾俊峰，
申请(专利权)人：北京现代洋工机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：