【技术实现步骤摘要】
一种梅花形微颗粒模具结构
[0001]本技术涉及微颗粒生产
，具体为一种梅花形微颗粒模具结构。
技术介绍
[0002]目前国内膨化微颗粒生产厂家采用的挤出模具如图1所示，传统模具的出料区域都是采用扇区，各之间的加强筋强化模板，这样设计导致模板强度低，并且各个扇区内料流压力不均匀，在微颗粒生产影响料形，甚至崩坏开裂模板。
[0003]基于此，本技术设计了一种梅花形微颗粒模具结构，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种梅花形微颗粒模具结构，以解决上述提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梅花形微颗粒模具结构，包括模板本体及连接于所述模板本体圆心处的驱动轴，所述模板本体的上表面开有梯形导流槽，所述梯形导流槽的内部均布有多个圆形沉孔，所述圆形沉孔的内部分布有多个出料小孔，所述出料小孔采用锥形倒流结构。
[0006]优选的，所述圆形沉孔设有八组，八组所述圆形沉孔呈梅花形状设置。
[0007]优选的，所述锥形倒流结构的上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梅花形微颗粒模具结构，其特征在于：包括模板本体(1)及连接于所述模板本体(1)圆心处的驱动轴(2)，所述模板本体(1)的上表面开有梯形导流槽(3)，所述梯形导流槽(3)的内部均布有多个圆形沉孔(4)，所述圆形沉孔(4)的内部分布有多个出料小孔(5)，所述出料小孔(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊曦，顾俊峰，
申请(专利权)人：北京现代洋工机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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