一种微颗粒专用的加湿调压切割器制造技术

技术编号:30734162 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:37
本实用新型专利技术公开了一种微颗粒专用的加湿调压切割器,包括腔体,腔体底部连接有切割盒,切割盒底部开有多组成型切割通孔,腔体左侧有水管穿过,水管内端连接有雾化喷头,腔体右侧上部连接有气管,腔体右侧下部连接有气压检测组件,腔体顶部连接有连接斗,连接斗顶部连接有连接管;通过在腔体内加入雾化喷头,对物料进行喷雾,保证物料的出料水分,通过外部气压调节机对腔体内的气压进行调节,对出料密度进行控制,通过气压检测组件对腔体内的气压进行检测,防止出现气压异常的情况。防止出现气压异常的情况。防止出现气压异常的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种微颗粒专用的加湿调压切割器


[0001]本技术涉及膨化机颗粒切割器
,具体为一种微颗粒专用的加湿调压切割器。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域,以膨化机(干法,湿法,单螺杆或双螺杆)为基础。
[0003]在膨化机出料口一般都使用切割器将物料切割成颗粒,现有的切割器一般都不具有加湿和调压的功能,出料水分无法进行控制,也无法对出料密度进行控制,使用起来较为不便。
[0004]基于此,本技术设计了一种微颗粒专用的加湿调压切割器,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微颗粒专用的加湿调压切割器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微颗粒专用的加湿调压切割器,包括腔体,所述腔体底部连接有切割盒,所述切割盒底部开有多组成型切割通孔,所述腔体左侧有水管穿过,所述水管内端连接有雾化喷头,所述腔体右侧上部连接有气管,所述腔体右侧下部连接有气压检测组件,所述腔体顶部连接有连接斗,所述连接斗顶部连接有连接管。
[0007]优选的,所述气压检测组件包括外壳和导气筒,所述导气筒穿过外壳,所述导气筒与腔体内部相连接,所述导气筒内设有活塞,所述活塞上连接有连杆,所述连杆端部固定连接有绝缘板,所述绝缘板上设有第一电接触块,所述绝缘板通过弹簧与外壳内壁之间相连接,所述外壳右内壁设有绝缘座,所述绝缘座上设有与第一电接触块相对应的第二电接触块,所述绝缘板下部左侧设有第三电接触块,所述外壳内下部设有与第三电接触块相对应的第四电接触块。
[0008]优选的,所述外壳内设有蓄电池,所述外壳右侧上部设有第一显示灯,所述外壳右侧下部设有第二显示灯,所述蓄电池的正极与第一显示灯和第一电接触块之间电连接,所述蓄电池的负极与第二电接触块之间电连接,所述蓄电池的正极与第二显示灯和第三电接触块之间电连接,所述蓄电池的负极与第四电接触块之间电连接。
[0009]优选的,所述第一显示灯为红灯,所述第二显示灯为黄灯。
[0010]优选的,所述切割盒内设有初级切割板,所述初级切割板上设有初级切割通孔。
[0011]优选的,所述水管外端与外部水源相连接,所述气管外端与外部气压调节机相连
接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术不仅结构新颖,通过在腔体内加入雾化喷头,对物料进行喷雾,保证物料的出料水分,通过外部气压调节机对腔体内的气压进行调节,对出料密度进行控制,通过气压检测组件对腔体内的气压进行检测,防止出现气压异常的情况。
[0014]2、本技术中,通过气压检测组件对腔体内的气压进行检测,当腔体内的气压过高时,气体推动活塞运动,活塞通过控制杆带动绝缘板运动,弹簧被压缩,第一电接触块和第二电接触块相接触,第一显示灯亮起,提醒工作人员腔体内气压过高,当腔体内气压过低时,在压强的作用下,第三电接触块和第四电接触块相接触,第二显示灯亮起,提醒工作人员腔体内的气压过低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术气压检测组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供一种微颗粒专用的加湿调压切割器技术方案:包括腔体1,所述腔体1底部连接有切割盒2,所述切割盒2底部开有多组成型切割通孔3,所述腔体1左侧有水管7穿过,所述水管7内端连接有雾化喷头8,所述腔体1右侧上部连接有气管9,所述腔体1右侧下部连接有气压检测组件6,所述腔体1顶部连接有连接斗10,所述连接斗10顶部连接有连接管11。
[0020]其中,所述气压检测组件6包括外壳61和导气筒62,所述导气筒62穿过外壳61,所述导气筒62与腔体1内部相连接,所述导气筒62内设有活塞 63,所述活塞63上连接有连杆64,所述连杆64端部固定连接有绝缘板66,所述绝缘板66上设有第一电接触块611,所述绝缘板66通过弹簧67与外壳 61内壁之间相连接,所述外壳61右内壁设有绝缘座69,所述绝缘座69上设有与第一电接触块611相对应的第二电接触块610,当腔体1内的气压过高时,气体推动活塞63运动,活塞63通过控制杆带动绝缘板66运动,弹簧67被压缩,第一电接触块611和第二电接触块610相接触,所述绝缘板66下部左侧设有第三电接触块613,所述外壳61内下部设有与第三电接触块613相对应的第四电接触块614,当腔体1内气压过低时,在压强的作用下,第三电接触块613和第四电接触块相接触。
[0021]其中,所述外壳61内设有蓄电池65,所述外壳61右侧上部设有第一显示灯68,所述
外壳61右侧下部设有第二显示灯612,所述蓄电池65的正极与第一显示灯68和第一电接触块611之间电连接,第一电接触块611和第二电接触块610相接触,第一显示灯68亮起,提醒工作人员腔体1内气压过高,所述蓄电池65的负极与第二电接触块610之间电连接,所述蓄电池65的正极与第二显示灯612和第三电接触块613之间电连接,所述蓄电池65的负极与第四电接触块614之间电连接,第三电接触块613和第四电接触块相接触,第二显示灯612亮起,提醒工作人员腔体1内的气压过低,所述第一显示灯 68为红灯,所述第二显示灯612为黄灯,显示效果好。
[0022]其中,所述切割盒2内设有初级切割板4,所述初级切割板4上设有初级切割通孔5,物料经由初级切割板4上的初级切割通孔5进行初级切割;所述水管7外端与外部水源相连接,所述气管9外端与外部气压调节机相连接。
[0023]具体工作原理如下所述:
[0024]使用时,物料经由连接管11进入腔体1内,通过雾化喷头8喷出水雾,可对出料的水分进行控制,通过外部气压调节机对腔体1内的气压进行调节,保证出料密度,物料经由初级切割板4上的初级切割通孔5进行初级切割,再经由成型切割通孔3进行成型切割,气压检测组件6对腔体1内的气压进行检测,当腔体1内的气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微颗粒专用的加湿调压切割器,包括腔体(1),其特征在于:所述腔体(1)底部连接有切割盒(2),所述切割盒(2)底部开有多组成型切割通孔(3),所述腔体(1)左侧有水管(7)穿过,所述水管(7)内端连接有雾化喷头(8),所述腔体(1)右侧上部连接有气管(9),所述腔体(1)右侧下部连接有气压检测组件(6),所述腔体(1)顶部连接有连接斗(10),所述连接斗(10)顶部连接有连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种微颗粒专用的加湿调压切割器,其特征在于:所述气压检测组件(6)包括外壳(61)和导气筒(62),所述导气筒(62)穿过外壳(61),所述导气筒(62)与腔体(1)内部相连接,所述导气筒(62)内设有活塞(63),所述活塞(63)上连接有连杆(64),所述连杆(64)端部固定连接有绝缘板(66),所述绝缘板(66)上设有第一电接触块(611),所述绝缘板(66)通过弹簧(67)与外壳(61)内壁之间相连接,所述外壳(61)右内壁设有绝缘座(69),所述绝缘座(69)上设有与第一电接触块(611)相对应的第二电接触块(610),所述绝缘板(66)下部左侧设有第三电接触块(613),...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊曦顾俊峰
申请(专利权)人:北京现代洋工机械科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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