本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及卧式注塑机螺旋送料装置，解决现有技术中存在排气孔易堵塞，影响排气效果的缺点，包括料筒主体、第一加热件、进料斗、螺杆、驱动电机，所述螺杆与驱动电机的输出端固定连接，且螺杆活动设置在料筒主体的内部，所述第一加热件包裹在料筒主体的外部，所述进料斗设置在料筒主体顶端的一侧，所述料筒主体远离驱动电机的一端活动设置有喷头，且喷头的外侧壁上设置有第二加热件，所述料筒主体顶端靠近喷头的一侧设置有排气口，且排气口内部活动设置有排气管，所述排气管的外侧壁上设置有出气口和堵塞指示组件，可以及时排查故障，防止排气孔堵塞，便于拆卸清洗，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
卧式注塑机螺旋送料装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为卧式注塑机螺旋送料装置。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。工作时首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。注塑机可分为立式、卧式、全电式，卧式注塑机的机筒水平放置，机身低，供料方便，检修容易。
[0003]料筒通过螺杆旋转对原料进行处理时,会经过一个加压、减压的过程,在此过程中,熔融后的塑料原料中的水分及挥发性物质会气化,为了避免气化后的水分及挥发性物质跟随塑料原料射出注入到产品内,需要在料筒的上设置排气孔，将这些气化后的水分及挥发性物质排出，实际使用时，当料筒内部熔融的塑料进入排气孔内部时容易导致其堵塞，不易发觉，影响其排气效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供卧式注塑机螺旋送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的排气孔易堵塞，影响排气效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式注塑机螺旋送料装置，包括料筒主体、第一加热件、进料斗、螺杆、驱动电机，所述螺杆与驱动电机的输出端固定连接，且螺杆活动设置在料筒主体的内部，所述第一加热件包裹在料筒主体的外部，所述进料斗设置在料筒主体顶端的一侧，所述料筒主体远离驱动电机的一端活动设置有喷头，且喷头的外侧壁上设置有第二加热件，所述料筒主体顶端靠近喷头的一侧设置有排气口，且排气口内部活动设置有排气管，所述排气管的外侧壁上设置有出气口和堵塞指示组件，且出气口与排气管连通。
[0006]优选的，所述第一加热件和第二加热件均为电加热管。
[0007]优选的，所述排气管为底端开口的管状结构，且排气管的底端与排气口螺纹连接。
[0008]优选的，所述排气管的顶端螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端设置有与排气管内侧紧密贴合的堵块，且堵块与排气管活动连接。
[0009]优选的，所述进料斗为漏斗状，且进料斗顶端的侧壁上设置有磁铁，所述进料斗底端的外侧壁上均匀设置有散热翅片。
[0010]优选的，所述喷头的一端插入料筒主体的内部，所述喷头与料筒主体之间法兰连接。
[0011]优选的，所述堵塞指示组件包括外壳体、隔板、弹簧、活塞、连接杆和指示块，所述
外壳体为两端开口的管状结构，所述外壳体设置在排气管的一侧，且外壳体与排气管连通，所述隔板固定在外壳体的内侧壁上，所述连接杆活动穿插在隔板的中间，所述活塞设置在连接杆靠近排气管的一端，所述弹簧套接在隔板和活塞中间的连接杆上，且弹簧的一端与隔板固定，所述连接杆远离活塞的一端设置有指示块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式注塑机螺旋送料装置
[0013](1)通过在排气口内部螺纹设置排气管，排气管的一侧设置外壳体、隔板、弹簧、活塞、连接杆和指示块，正常排气时，进入排气管内部的气体向一侧挤压活塞,带动指示块延伸至外壳体的外侧，当排气口发生堵塞时，指示块在弹簧的作用下收进外壳体的内部，旋下堵塞指示组件，即可对排气口进行疏通，工作人员可以及时发现检修，排气效果好；
[0014](2)通过在进料斗的外侧壁上设置磁铁，可以吸附塑料原料中的部分金属杂质，避免金属杂质进入料筒主体的内部，造成料筒主体和螺杆的损坏，进料斗上还设置有散热翅片，便于进料斗的散热，避免料筒主体内部的热气上涌导致进料斗内部的塑料原料融化，进而导致出料口的堵塞；
[0015](3)通过将喷头与料筒主体分体式设计，当喷头发生堵塞时，便于处理，且喷头的外侧壁上设置有第二加热件，避免其温度降低，导致塑料的凝固。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术喷头正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术堵塞指示组件正面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、料筒主体；101、排气口；2、第一加热件；3、排气管；301、出气口；4、进料斗；401、磁铁；402、散热翅片；5、螺杆；6、驱动电机；7、喷头；8、第二加热件；9、堵塞指示组件；901、外壳体；902、隔板；903、弹簧；904、活塞；905、连接杆；906、指示块；10、螺纹杆；11、堵块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：卧式注塑机螺旋送料装置，包括料筒主体1、第一加热件2、进料斗4、螺杆5、驱动电机6，螺杆5与驱动电机6的输出端固定连接，且螺杆5活动设置在料筒主体1的内部，第一加热件2包裹在料筒主体1的外部，进料斗4设置在料筒主体1顶端的一侧，进料斗4为漏斗状，且进料斗4顶端的侧壁上设置有磁铁401，可以去除原料中部分金属杂质，避免金属杂质进入料筒主体1的内部，造成料筒主体1和螺杆5的损坏，进料斗4底端的外侧壁上均匀设置有散热翅片402，增大与空气的接触面积，便于散热，避免料筒主体1内部的热气上涌，导致进料斗4内部的原料熔融，造成出料口的堵塞；
[0023]料筒主体1远离驱动电机6的一端活动设置有喷头7，且喷头7的外侧壁上设置有第
二加热件8，第一加热件2和第二加热件8均为电加热管，同时对料筒主体1和喷头7进行加热，将固体塑料熔融成液态；
[0024]喷头7的一端插入料筒主体1的内部，喷头7与料筒主体1之间法兰连接，密封性好，当喷头7发生堵塞时，便于处理；
[0025]料筒主体1顶端靠近喷头7的一侧设置有排气口101，且排气口101内部活动设置有排气管3，排气管3为底端开口的管状结构，且排气管3的底端与排气口101螺纹连接，当排气口101堵塞时，方便拆卸安装；
[0026]排气管3的外侧壁上设置有出气口301和堵塞指示组件9，且出气口301与排气管3连通，使用时，将出气口301与真空泵(图中未示出)连接，排气管3的顶端螺纹设置有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端设置有与排气管3内侧紧密贴合的堵块11，且堵块11与排气管3活动连接，当注塑机停机工作时，向下旋转螺纹杆10,螺纹杆10带动堵块11向下运动，可以将排气口101堵住，避免出现排气口101出现冒料和堵塞排气口101的现象，更加安全卫生；
[0027]堵塞指示组件9包括外壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卧式注塑机螺旋送料装置，包括料筒主体(1)、第一加热件(2)、进料斗(4)、螺杆(5)、驱动电机(6)，所述螺杆(5)与驱动电机(6)的输出端固定连接，且螺杆(5)活动设置在料筒主体(1)的内部，所述第一加热件(2)包裹在料筒主体(1)的外部，所述进料斗(4)设置在料筒主体(1)顶端的一侧，其特征在于：所述料筒主体(1)远离驱动电机(6)的一端活动设置有喷头(7)，且喷头(7)的外侧壁上设置有第二加热件(8)，所述料筒主体(1)顶端靠近喷头(7)的一侧设置有排气口(101)，且排气口(101)内部活动设置有排气管(3)，所述排气管(3)的外侧壁上设置有出气口(301)和堵塞指示组件(9)，且出气口(301)与排气管(3)连通。2.根据权利要求1所述的卧式注塑机螺旋送料装置，其特征在于：所述第一加热件(2)和第二加热件(8)均为电加热管。3.根据权利要求1所述的卧式注塑机螺旋送料装置，其特征在于：所述排气管(3)为底端开口的管状结构，且排气管(3)的底端与排气口(101)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的卧式注塑机螺旋送料装置，其特征在于：所述排气管(3)的顶端螺纹设置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的底端设置有与排气管(3)内侧紧密贴合的堵块(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，
申请(专利权)人：常州江鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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