一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，包括罐体、压力表和拉把，所述罐体的顶部连接有煤气进口，所述罐体的一侧连接有蒸汽进口，所述蒸汽进口的外壁连接有夹块，所述夹块的表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿连接在连接块的内部。该便于落灰收集的酚水、焦油分离设备的按压块设置有两组，且收集槽通过按压块与卡块之间构成卡合连接，并且收集槽与罐体之间构成滑动连接，当煤气生产制作过程产生的灰尘落入收集槽内部时，卡按压按压块，使收集槽与卡块之间的卡合解除，通过拉动拉把，使收集槽抽出罐体内部对其进行处理，便于该设备对煤气生产制作过程产生的落灰进行收集。气生产制作过程产生的落灰进行收集。气生产制作过程产生的落灰进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备


[0001]本技术涉及陶瓷冶炼设备
，具体为一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备。

技术介绍

[0002]一种专门制作的气体燃料，因用煤气发生炉生产而得名。在充满固体燃料的竖式煤气发生炉的下部，通入空气和水汽的混合物，使之穿过灼热的固体燃料层而制得，热值低、毒性大。可用于焦炉等加热，或与高热值燃气掺混后作为城市燃气气源，是可燃性气体之一。目前，国内陶瓷厂还有相当一部在使用发生炉煤气，在煤气生产制作过程中，煤气中的饱和水会冷凝出来，因其含有酚类物质及焦油，对于釉面砖来说需要解决落脏及煤气控制组支管管道的清理、加装煤气焦油过滤器、收集好的焦油和酚水需要进行再次处理。
[0003]而市场上大部分的酚水、焦油分离设备只有一个排污口，不便于收集落灰后进行统一处理，为此需要对现有设备进改进，来满足日常需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的酚水、焦油分离设备只有一个排污口，不便于收集落灰后进行统一处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，包括罐体、压力表和拉把，所述罐体的顶部连接有煤气进口，所述罐体的一侧连接有蒸汽进口，所述蒸汽进口的外壁连接有夹块，所述夹块的表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿连接在连接块的内部，所述连接块的顶部设置有压力管；
[0006]所述压力表连接在压力管的一端，所述罐体的一侧连接有蒸汽出口，所述蒸汽出口的一侧设置有出气管，所述出气管的一端连接有对接管，所述对接管的外壁连接有连接环，所述罐体的底部内壁连接有收集槽，所述收集槽的内壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有按压块，所述按压块的外壁连接有卡块，所述拉把固定在收集槽的表面。
[0007]优选的，所述夹块设置有两组，且两组夹块通过转轴与连接块之间构成转动连接，并且两组夹块之间通过第一弹簧构成弹性联动结构。
[0008]优选的，所述出气管和对接管的外壁均为螺纹结构，且对接管与出气管外壁螺纹结构方向相反，并且出气管和对接管与连接环之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接环的内壁与出气管和对接管的外壁相切，且出气管和对接管的外壁尺寸与连接环的内壁尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述收集槽外壁尺寸与罐体底座内壁尺寸相匹配，且收集槽与罐体之间构成滑动连接。
[0011]优选的，所述按压块设置有两组，且两组按压块均为T型结构，并且收集槽通过按
压块与卡块之间构成卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于落灰收集的酚水、焦油分离设备：
[0013]1.该设备夹块设置有两组，且两组夹块通过转轴与连接块之间构成转动连接，并且两组夹块之间通过第一弹簧构成弹性联动结构，可拨开夹块，使第一弹簧拉伸，将夹块夹住蒸汽进口外壁，使压力表进行固定，不易晃动，便于该设备对压力表进行固定。
[0014]2.该设备出气管和对接管的外壁均为螺纹结构，且对接管与出气管外壁螺纹结构方向相反，并且出气管和对接管与连接环之间构成螺纹连接，先将出气管和对接管同时插入连接环内，在转动连接环，使该设备出气管和对接管与连接环内部进行螺纹连接，便于该设备出气管和对接管之间进行对接。
[0015]3.该设备按压块设置有两组，两组按压块均为T型结构，且收集槽通过按压块与卡块之间构成卡合连接，收集槽外壁尺寸与罐体底座内壁尺寸相匹配，并且收集槽与罐体之间构成滑动连接，当煤气生产制作过程产生的灰尘落入收集槽内部时，卡按压按压块，使收集槽与卡块之间的卡合解除，通过拉动拉把，使收集槽抽出罐体内部对其进行处理，便于该设备对煤气生产制作过程产生的落灰进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术蒸汽进口与压力表连接处侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术收集槽与罐体连接处俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、煤气进口；3、蒸汽进口；4、夹块；5、第一弹簧；6、转轴；7、连接块；8、压力管；9、压力表；10、蒸汽出口；11、出气管；12、对接管；13、连接环；14、收集槽；15、第二弹簧；16、按压块；17、卡块；18、拉把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，包括罐体1、煤气进口2、蒸汽进口3、夹块4、第一弹簧5、转轴6、连接块7、压力管8、压力表9、蒸汽出口10、出气管11、对接管12、连接环13、收集槽14、第二弹簧15、按压块16、卡块17和拉把18，所述罐体1的顶部连接有煤气进口2，所述罐体1的一侧连接有蒸汽进口3，所述蒸汽进口3的外壁连接有夹块4，所述夹块4设置有两组，且两组夹块4通过转轴6与连接块7之间构成转动连接，并且两组夹块4之间通过第一弹簧5构成弹性联动结构，通过夹块4之间的弹性联动结构，使夹块4可夹住蒸汽进口3，便于该设备对压力表9进行固定，所述夹块4的表面固定有第一弹簧5，所述第一弹簧5的一侧设置有转轴6，所述转轴6贯穿连接在连接块7的内部，所述连接块7的顶部设置有压力管8；
[0022]所述压力表9连接在压力管8的一端，所述罐体1的一侧连接有蒸汽出口10，所述蒸
汽出口10的一侧设置有出气管11，所述出气管11和对接管12的外壁均为螺纹结构，且对接管12与出气管11外壁螺纹结构方向相反，并且出气管11和对接管12与连接环13之间构成螺纹连接，通过连接环13与出气管11和对接管12之间的螺纹连接，使该设备出气管11和对接管12之间便于对接，所述出气管11的一端连接有对接管12，所述对接管12的外壁连接有连接环13，所述连接环13的内壁与出气管11和对接管12的外壁相切，且出气管11和对接管12的外壁尺寸与连接环13的内壁尺寸相匹配，使该设备出气管11和对接管12可转入连接环13的内部，所述罐体1的底部内壁连接有收集槽14，所述收集槽14外壁尺寸与罐体1底座内壁尺寸相匹配，且收集槽14与罐体1之间构成滑动连接，使该设备收集槽14可收集煤气生产制作过程中产生的落灰，便于该设备对落灰的收集，所述收集槽14的内壁连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的一端连接有按压块16，所述按压块16设置有两组，且两组按压块16均为T型结构，并且收集槽14通过按压块16与卡块17之间构成卡合连接，通过按压块16卡入卡块17内部，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，包括罐体(1)、压力表(9)和拉把(18)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连接有煤气进口(2)，所述罐体(1)的一侧连接有蒸汽进口(3)，所述蒸汽进口(3)的外壁连接有夹块(4)，所述夹块(4)的表面固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿连接在连接块(7)的内部，所述连接块(7)的顶部设置有压力管(8)；所述压力表(9)连接在压力管(8)的一端，所述罐体(1)的一侧连接有蒸汽出口(10)，所述蒸汽出口(10)的一侧设置有出气管(11)，所述出气管(11)的一端连接有对接管(12)，所述对接管(12)的外壁连接有连接环(13)，所述罐体(1)的底部内壁连接有收集槽(14)，所述收集槽(14)的内壁连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端连接有按压块(16)，所述按压块(16)的外壁连接有卡块(17)，所述拉把(18)固定在收集槽(14)的表面。2.根据权利要求1所述的一种便于落灰收集的酚水、焦油分离设备，其特征在于：所述夹块(4)设置有两组，且两组夹块(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛源，
申请(专利权)人：佛山市盛光窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：