一种便于调节高度的节釉器制造技术

技术编号:31830545 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:07
本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的节釉器,包括主体和第三旋转杆,所述主体底部安装有万向轮;靠近万向轮的所述主体一侧固定有支撑柱,所述支撑柱一端开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有支撑座,所述主体顶部开设有操作槽。该便于调节高度的节釉器设置有电机工作时可以带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动安装板、传送机构、第三旋转杆与第一驱动机构进行移动,第一驱动机构移动时可以带动第一旋转杆进行移动,第一旋转杆移动时可以带动连接杆进行移动,连接杆移动时可以与第二旋转杆进行滑动,方便调节传送机构之间的间距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的节釉器


[0001]本技术涉及节釉器
,具体为一种便于调节高度的节釉器。

技术介绍

[0002]节釉器传送机构分为两段,断开出为弧形(弧形尺寸跟淋釉器一致),采用一套传动机构驱动两段传送机构,证两段传送机构线速度一致。传送机构采用平皮带,平稳、共振小。设有全自动(可手动切换)皮带清洗机构,清洗因更换釉水清洗淋釉器时飞溅至传送带的残留釉水之用。PLC配触摸面屏控制。伺服电机驱动,匀速、静音。
[0003]目前市场上的节釉器存在许多缺陷,不方便调节传送机构之间的间距,主体不方便移动固定,固定座不方便支撑,因此市面上迫切需要能改进便于调节高度的节釉器结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节高度的节釉器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的节釉器存在许多缺陷,不方便调节传送机构之间的间距,主体不方便移动固定,固定座不方便支撑的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节高度的节釉器,包括主体和第三旋转杆,所述主体底部安装有万向轮;
[0006]靠近万向轮的所述主体一侧固定有支撑柱,所述支撑柱一端开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有支撑座,所述主体顶部开设有操作槽,所述操作槽内部贯穿连接有双向螺纹杆,远离双向螺纹杆的所述操作槽内部连接有导向杆,所述双向螺纹杆与主体之间安装有电机,所述双向螺纹杆与导向杆之间连接有滑动块;
[0007]所述滑动块一侧固定有安装板,所述安装板一侧安装有传送机构,所述主体一侧固定有支撑架,所述支撑架一端开设有连接槽,所述连接槽一侧开设有移动槽,所述连接槽内部嵌合有支撑杆,靠近移动槽的所述支撑杆一侧开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽与连接槽之间连接有螺栓,所述支撑架另一端固定有固定座,所述固定座顶部开设有滑槽;
[0008]所述滑槽内部嵌合有滑块,所述滑块一侧安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构一侧连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆一端固定有连接杆,远离第一驱动机构的所述固定座顶部安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构与连接杆之间连接有第二旋转杆,所述第三旋转杆连接在第一驱动机构与传送机构之间。
[0009]优选的,所述支撑柱、第一螺纹槽与螺纹杆设置有六组,且支撑柱与螺纹杆之间通过第一螺纹槽构成螺纹连接。
[0010]优选的,所述双向螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接,且滑动块与导向杆之间为滑动连接。
[0011]优选的,所述移动槽、第二螺纹槽与螺栓设置有三组,且移动槽与螺栓之间为滑动
连接,并且第二螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。
[0012]优选的,所述滑槽与滑块设置有两组,且滑槽与滑块之间为滑动连接,并且滑块最大滑动距离不超过滑槽自身长度。
[0013]优选的,所述连接杆设置有两组,且连接杆为矩形状,并且第一旋转杆与第二旋转杆之间通过连接杆构成滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于调节高度的节釉器:
[0015]1.设置有电机工作时可以带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动安装板、传送机构、第三旋转杆与第一驱动机构进行移动,第一驱动机构移动时可以带动第一旋转杆进行移动,第一旋转杆移动时可以带动连接杆进行移动,连接杆移动时可以与第二旋转杆进行滑动,方便调节传送机构之间的间距;
[0016]2.设置有螺纹杆能够通过转动支撑座进行转动,以便螺纹杆转动时可以与第一螺纹槽进行螺纹滑动,当支撑座螺纹滑动到地面时支撑座可以对主体进行支撑,使主体可以进行固定,当主体需要移动使可以将支撑座进行螺纹滑动收起使万向轮与地面进行接触进行滑动,方便主体可以使用情况进行移动与支撑;
[0017]3.设置有连接槽能够通过拉动支撑杆进行滑动,以便支撑杆滑动时可以带动螺栓进行移动,螺栓移动时可以与移动槽进行滑动,当支撑杆移动到指定位置时转动螺栓可以与第二螺纹槽进行螺纹滑动,螺栓螺纹滑动到第二螺纹槽内部时螺栓可以对支撑杆与支撑架进行挤压固定,方便固定座在使用时可以进行支撑。
附图说明
[0018]图1为本技术前视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术后视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术侧视剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术A部放大结构示意图;
[0023]图6为本技术B部放大结构示意图;
[0024]图7为本技术C部放大结构示意图。
[0025]图中:1、主体;2、万向轮;3、支撑柱;4、第一螺纹槽;5、螺纹杆;6、支撑座;7、操作槽;8、双向螺纹杆;9、导向杆;10、电机;11、滑动块;12、安装板;13、传送机构;14、支撑架;15、连接槽;16、移动槽;17、支撑杆;18、第二螺纹槽;19、螺栓;20、固定座;21、滑槽;22、滑块;23、第一驱动机构;24、第一旋转杆;25、连接杆;26、第二驱动机构;27、第二旋转杆;28、第三旋转杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种便于调节高度的节釉器,包括主体1、万向轮2、支撑柱3、第一螺纹槽4、螺纹杆5、支撑座6、操作槽7、双向螺纹杆8、导向杆9、电机10、滑动块11、安装板12、传送机构13、支撑架14、连接槽15、移动槽16、支撑杆17、第二螺纹槽18、螺栓19、固定座20、滑槽21、滑块22、第一驱动机构23、第一旋转杆24、连接杆25、第二驱动机构26、第二旋转杆27和第三旋转杆28,所述主体1底部安装有万向轮2;
[0028]靠近万向轮2的所述主体1一侧固定有支撑柱3,所述支撑柱3、第一螺纹槽4与螺纹杆5设置有六组,且支撑柱3与螺纹杆5之间通过第一螺纹槽4构成螺纹连接,转动支撑座6可以带动螺纹杆5进行螺纹滑动,螺纹杆5转动时可以与第一螺纹槽4进行螺纹滑动,当支撑座6螺纹滑动到地面时支撑座6可以对主体1进行支撑,所述支撑柱3一端开设有第一螺纹槽4,所述第一螺纹槽4内部连接有螺纹杆5,所述螺纹杆5一端连接有支撑座6,所述主体1顶部开设有操作槽7,所述操作槽7内部贯穿连接有双向螺纹杆8,所述双向螺纹杆8与滑动块11之间为螺纹连接,且滑动块11与导向杆9之间为滑动连接,电机10工作时可以带动双向螺纹杆8进行转动,双向螺纹杆8转动时可以带动滑动块11进行螺纹滑动,滑动块11螺纹滑动时可以与导向杆9进行滑动,远离双向螺纹杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的节釉器,包括主体(1)和第三旋转杆(28),其特征在于:所述主体(1)底部安装有万向轮(2);靠近万向轮(2)的所述主体(1)一侧固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)一端开设有第一螺纹槽(4),所述第一螺纹槽(4)内部连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端连接有支撑座(6),所述主体(1)顶部开设有操作槽(7),所述操作槽(7)内部贯穿连接有双向螺纹杆(8),远离双向螺纹杆(8)的所述操作槽(7)内部连接有导向杆(9),所述双向螺纹杆(8)与主体(1)之间安装有电机(10),所述双向螺纹杆(8)与导向杆(9)之间连接有滑动块(11);所述滑动块(11)一侧固定有安装板(12),所述安装板(12)一侧安装有传送机构(13),所述主体(1)一侧固定有支撑架(14),所述支撑架(14)一端开设有连接槽(15),所述连接槽(15)一侧开设有移动槽(16),所述连接槽(15)内部嵌合有支撑杆(17),靠近移动槽(16)的所述支撑杆(17)一侧开设有第二螺纹槽(18),所述第二螺纹槽(18)与连接槽(15)之间连接有螺栓(19),所述支撑架(14)另一端固定有固定座(20),所述固定座(20)顶部开设有滑槽(21);所述滑槽(21)内部嵌合有滑块(22),所述滑块(22)一侧安装有第一驱动机构(23),所述第一驱动机构(23)一侧连接有第一旋转杆(24),所述第一旋转杆(24)一端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沛源
申请(专利权)人:佛山市盛光窑炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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