一种烧结板材自动上下架系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烧结板材自动上下架系统，包括输送部件，还包括位于输送部件一端的承接组件及将产品从输送部件转运到承接组件上的中转架。本发明专利技术提供烧结板材自动上下架系统，通过中转架将烧结板材从输送部件输送至承接组件上，能在板材烧结过程中，实现大尺寸板材坯体的自动上下架，降低烧结板材的生产成本，大幅度提升烧结板材的生产效率，克服了现有烧结板材自动上下架均采用托盘或托盘架，无法适应大尺寸板材生产的缺陷。法适应大尺寸板材生产的缺陷。法适应大尺寸板材生产的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结板材自动上下架系统


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其是涉及一种烧结板材自动上下架系统。

技术介绍

[0002]从2015年起，装配式建筑及建筑产业化的发展得到了各级政府的高度重视，相关政策、标准不断出台。随着国家各种规定的出台，节能环保成为政府工作的主要内容之一，淘汰落后产能，降低生产能耗和污染排放，需要烧结制品企业提高产品性能，加快生产工艺的改进和提高；政府将逐年大量减少实心砖、空心砖、多孔砖的使用量，甚至部分省市强制禁止使用。而装配式施工将建筑变成一件产品，建筑部件由车间生产加工，运送到现场进行组装，实现装饰装修工程与主体工程的同步，且标准构件配合数字化管理，也更便于进行管理和质量控制，减少模板工程和人工工作量，提高施工效率并降低成本。
[0003]复合功能性烧结制品(如烧结楼板、烧结墙板、烧结保温砌块)，为安全、节能环保、轻质高强的墙体、屋面、楼板以及结构与保温装饰一体化墙板等装配式结构提供了可靠的发展空间。然而现有技术烧结板材在生产过程中，自动上下架均采用托盘及托盘架，先利用托盘码好产品后再送入托盘架内，因材料及结构限制，其只能用于批量生产长度不大于2米的制品，而大体积的制品上下架极为困难，无法实现其批量自动化生产，远远满足不了市场的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种烧结板材自动上下架系统，使得大体积制品在生产过程中能自动上下架，促进大体积制品的自动化生产。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种烧结板材自动上下架系统，包括输送部件，还包括位于输送部件一端的承接组件及将产品从输送部件转运到承接组件上的中转架。
[0007]更进一步地，所述中转架包括第一支架及沿着第一支架上下滑动的第一支撑架，所述第一支撑架连接有带动第一支架移动的第一驱动装置，所述第一支撑架上设置有与第一支撑架滑动连接的托架，所述托架上均布有若干托辊，所述托架连接有带动托架沿着靠近或远离输送部件的方向移动的第二驱动装置，所述承接组件包括至少2块平行设置的支撑板，所述支撑板之间设置有将支撑板分隔为多层的支撑组件，所述支撑组件包括若干均匀设置的连接件，所述托辊可插入连接件形成的空隙中上下移动。
[0008]更进一步地，所述第一驱动装置包括分别固定在第一支架两侧的第一链轮组与第二链轮组、带动第一链轮组与第二链轮组转动的第一电机、对称设置在第一支撑架两侧的第三链轮，所述第一支撑架一侧的第三链轮啮合有第一链条，另一侧的第三链轮啮合有第二链条，所述第一链轮组包括至少一个第一链轮A，所述第一链条两端均与第一支架固定连接，且第一链条依次绕过第一链轮A、第三链轮，所述第二链轮组包括至少一个第二链轮A，所述第二链条两端均与第一支架固定连接，且第二链条依次绕过第二链轮A、第三链轮。
[0009]更进一步地，所述第一链轮组还包括至少一个与第一链轮A同轴设置的第一链轮B，所述第二链条依次绕过第一链轮B、第二链轮A、第三链轮，所述第一电机的输出轴与连接第一链轮A、第一链轮B的轴或连接第二链轮A的轴传动连接。
[0010]更进一步地，所述第二链轮组包括对称设置的2个第二链轮A，所述第一支撑架两侧各设置有2个第三链轮，所述托架对称设置有2个，且托架两侧均设置有沿托架长度方向延伸的滑槽，所述第一支撑架上设置有延伸至滑槽内并与滑槽转动连接的导向件。
[0011]更进一步地，所述托辊与托架转动连接，且托辊的长度方向与托架的移动方向垂直。
[0012]更进一步地，所述第二驱动装置包括第一齿条、与第一齿条啮合的第一齿轮、带动第一齿轮转动的第二电机，所述第一齿条固定在托架底部，且第一齿条的长度方向与托架的移动一致，所述第二电机固定在第一支撑架上。
[0013]更进一步地，所述输送部件包括第二支架、沿着第二支架上下滑动的第二支撑架、与托架相对的输送带，所述输送带由第二支撑架支撑，所述支撑架连接有带动支撑架移动的第三驱动装置，所述第二支撑架上设置有位于输送带上方的推送部件，所述推送部件包括推架、安装在推架上的推板、带动推架沿着输送带的长度方向移动的第四驱动装置及控制推板靠近或远离输送带的第五驱动装置。
[0014]更进一步地，所述第三驱动装置与第一驱动装置结构相同，所述第一链轮组及第二链轮组分别位于第二支架两侧，所述第三链轮位于第二支撑架两侧，所述第四驱动装置包括第二齿条、与第二齿条啮合的第二齿轮及带动第二齿轮转动的第三电机，所述第二齿条固定在第二支撑架上，所述第三电机固定在推架上，所述第二支撑架上设置有滑轨，所述推架上设置有沿着滑轨滑动的滑块，所述推板连接有支撑件，所述支撑件与推架转动连接，所述第五驱动装置为与推架转动连接的液压油缸、伸缩电缸或伸缩电缸，所述液压油缸、伸缩电缸或伸缩电缸的输出轴均与支撑件转动连接。
[0015]更进一步地，所述第二支架端部设置有用于支撑托架的承托部件，所述承托部件连接有带动承托部件上下移动的液压油缸、伸缩电缸或伸缩电缸。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.通过中转架将烧结板材从输送部件输送至承接组件上，能在板材烧结过程中，实现大尺寸板材坯体的自动上下架，降低烧结板材的生产成本，大幅度提升烧结板材的生产效率；
[0018]2.托辊与连接件配合，在板材坯体从输送部件转移至承接组件上时，将托架及输送带调整至合适的高度，然后将托架插入承接组件内，使其位于要放置板材坯体的那一层连接件下方，再上升托架，使托辊表面高出连接件表面，并与输送部件对接，然后板材坯体从输送部件上滑动至托辊上，完全脱离输送部件后，再下降托架，使得板材坯体自动轻轻落在连接件上，而不会对连接件造成伤害，即无需人工操作，就能实现大尺寸板材坯体的自动上下架，又能整齐码放板材坯体，方便进行生产；
[0019]3.托辊与托架为转动连接，在板材坯体移动至托辊上时，能将摩擦转化为转动，降低板材坯体移动的阻力，使得板材坯体更容易与输送部件脱离，同时也能有效延长托辊的使用寿命；
[0020]4.通过第一链轮组、第二链轮组、第三链轮、第一链条、第二链条来辅助实现第一
支撑架、第二支撑架的升降，不仅能根据需要随意改变高度，使得高度控制极为精准，还能有效对第一支撑架、第二支撑架进行支撑，承担其与其上打大尺寸板材坯体的重量；
[0021]5.在输送部件上设置有承托部件，承托部件能对托架端部进行支撑，使得在板材坯体移动至托辊上时，两端分别能得到承托部件与第一支撑架的支撑，而不会因为板材坯体过重或较长而发生变形的问题，使得其能更好地适用于大尺寸烧结板材的生产。
附图说明
[0022]图1是上下架系统的立体结构示意图；
[0023]图2是图1中圈A放大结构示意图；
[0024]图3是承接组件结构示意图
[0025]图4是第一支撑架结构示意图；
[0026]图5是托架结构示意图；
[0027]图6是第二支撑架结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结板材自动上下架系统，包括输送部件(1)，其特征在于，还包括位于输送部件(1)一端的承接组件(2)及将产品从输送部件(1)转运到承接组件(2)上的中转架(3)。2.根据权利要求1所述的烧结板材自动上下架系统，其特征在于，所述中转架(3)包括第一支架(301)及沿着第一支架(301)上下滑动的第一支撑架(302)，所述第一支撑架(302)连接有带动第一支架(301)移动的第一驱动装置，所述第一支撑架(302)上设置有与第一支撑架(302)滑动连接的托架(303)，所述托架(303)上均布有若干托辊(305)，所述托架(303)连接有带动托架(303)沿着靠近或远离输送部件(1)的方向移动的第二驱动装置，所述承接组件(2)包括至少2块平行设置的支撑板(201)，所述支撑板(201)之间设置有将支撑板(201)分隔为多层的支撑组件，所述支撑组件包括若干均匀设置的连接件(202)，所述托辊(305)可插入连接件(202)形成的空隙中上下移动。3.根据权利要求2所述的烧结板材自动上下架系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括分别固定在第一支架(301)两侧的第一链轮组与第二链轮组、带动第一链轮组与第二链轮组转动的第一电机(407)、对称设置在第一支撑架(302)两侧的第三链轮(403)，所述第一支撑架(302)一侧的第三链轮(403)啮合有第一链条(404)，另一侧的第三链轮(403)啮合有第二链条(405)，所述第一链轮组包括至少一个第一链轮A(401)，所述第一链条(404)两端均与第一支架(301)固定连接，且第一链条(404)依次绕过第一链轮A(401)、第三链轮(403)，所述第二链轮组包括至少一个第二链轮A(402)，所述第二链条(405)两端均与第一支架(301)固定连接，且第二链条(405)依次绕过第二链轮A(402)、第三链轮(403)。4.根据权利要求3所述的烧结板材自动上下架系统，其特征在于，所述第一链轮组还包括至少一个与第一链轮A(401)同轴设置的第一链轮B(406)，所述第二链条(405)依次绕过第一链轮B(406)、第二链轮A(402)、第三链轮(403)，所述第一电机(407)的输出轴与连接第一链轮A(401)、第一链轮B(406)的轴或连接第二链轮A(402)的轴传动连接。5.根据权利要求4所述的烧结板材自动上下架系统，其特征在于，所述第二链轮组包括对称设置的2个第二链轮A(402)，所述第一支撑架(302)两侧各设置有2个第三链轮(403)，所述托架(303)对称设置有2个，且托架(303)两侧均设置有沿托架(303)长度方向延伸的滑槽(306)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明瑞，马丰军，
申请(专利权)人：宜宾诺菲特机器人制造有限公司，
类型：发明
国别省市：