一种便于取料的窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的窑炉；窑炉本体,所述窑炉本体的一侧设置有防护门；电热丝，连接在所述窑炉本体的内壁和防护门的内壁；包括：限位槽，开设在所述窑炉本体的底部，且限位槽的形状为倒置的等腰梯形；安装块，连接在所述防护门的一侧，且安装块关于防护门的中心线呈对称分布。该便于取料的窑炉，采用放置板通过限位块在限位槽内进行滑动，带动工件离开高温窑炉本体的内部，便于对窑炉内工件的取出，采用安装块和卡块进行卡合限位，再通过对应的紧固销进行安装，便于窑炉的密封锁紧，采用回收盒便于对炉内清理出的灰尘进行收集。采用回收盒便于对炉内清理出的灰尘进行收集。采用回收盒便于对炉内清理出的灰尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种便于取料的窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
[0003]如公开号CN211060657U的一种用于钧瓷烧结的电窑炉，通过把手拉动托盘垫，使托盘垫上成品置于密封盖的外部，达到快速散热的效果，开启小型空调，空调将冷气吹至成品和密封盖周围，达到充分散热的效果，避免工作人员受高温的侵袭，电窑炉工作时会将烟通过排烟管排出，在排烟管的内部设置有过滤网，过滤网可以将烟中的杂质进行阻挡，达到过滤烟的效果。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在：
[0005]1.该窑炉内的工件不便取出；
[0006]2.该窑炉防护门的关闭不够紧密；
[0007]3.该窑炉内的灰尘清理后不便收集。
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种便于取料的窑炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的该窑炉内的工件不便取出，该窑炉防护门的关闭不够紧密和该窑炉内的灰尘清理后不便收集的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的窑炉；
[0011]窑炉本体,所述窑炉本体的一侧设置有防护门；<br/>[0012]电热丝，连接在所述窑炉本体的内壁和防护门的内壁；
[0013]包括：
[0014]限位槽，开设在所述窑炉本体的底部，且限位槽的形状为倒置的等腰梯形；
[0015]安装块，连接在所述防护门的一侧，且安装块关于防护门的中心线呈对称分布。
[0016]优选的，所述限位槽还包括：
[0017]限位块，设置在所述限位槽的内部；
[0018]放置板，固定连接在所述限位块的上端用于对工件的摆放；
[0019]放置槽，开设在所述放置板的中部用于对工件的限位摆放；
[0020]把手，设置在所述放置板的一侧，通过把手的设置，方便放置板的抽出，从而便于取料。
[0021]优选的，所述限位槽呈等间隔分布，且限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配，所述
放置板通过限位块与限位槽之间构成滑动连接，通过限位槽和限位块的设置，从而使得放置板的摆放更加稳定。
[0022]优选的，所述安装块的两侧开设有插槽，两个所述安装块之间共同连接有安装板，且安装板的中部开设有安装孔，通过安装孔的设置，从而便于对应的紧固销进行安装。
[0023]优选的，所述窑炉本体还设置：
[0024]卡块，设置在所述窑炉本体的一侧用于和安装块的卡合，且卡块关于窑炉本体的中心线呈对称分布；
[0025]对接板，固定连接在所述窑炉本体一侧的中部；
[0026]螺纹孔，开设在所述对接板的中部，通过卡块的设置，从而便于与安装块进行对接安装。
[0027]优选的，所述窑炉本体的内壁底部设置有回收盒，且回收盒的宽度大于放置板的宽度，通过回收盒的设置，从而便于对窑炉本体内的灰尘进行清理收集。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取料的窑炉，采用放置板通过限位块在限位槽内进行滑动，带动工件离开高温窑炉本体的内部，便于对窑炉内工件的取出，采用安装块和卡块进行卡合限位，再通过对应的紧固销进行安装，便于窑炉的密封锁紧，采用回收盒便于对炉内清理出的灰尘进行收集。
[0029](1)、该便于取料的窑炉，通过对应的钩子勾住把手并向外拉动，同时带动放置板底部的限位块延着限位槽向外滑动，使得放置板上的工件离开高温窑炉本体的内部，工作人员通过工具将工件取出，从而便于该窑炉的取料。
[0030](2)、该便于取料的窑炉，通过合页转动关闭防护门，使得安装块和安装块上的插槽与卡块进行卡合限位，安装孔和螺纹孔相重合，通过对应的紧固销进行安装，从而便于该窑炉的密封锁紧。
[0031](3)、该便于取料的窑炉，通过使用刷子对窑炉本体的内部进行清理时，通常情况下都是将灰尘直接清理到地面上，污染环境，不方便打扫，通过回收盒可以直接将窑炉本体内部清理出的灰尘放进去，从而便于该窑炉进行灰尘的收集。
附图说明
[0032]图1为本技术主视结构示意图；
[0033]图2为本技术窑炉本体打开结构示意图；
[0034]图3为本技术放置板立体结构示意图。
[0035]图中：1、窑炉本体；2、防护门；3、电热丝；4、限位槽；5、安装块；6、限位块；7、放置板；8、放置槽；9、把手；10、插槽；11、安装板；12、安装孔；13、卡块；14、对接板；15、螺纹孔；16、回收盒。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于取料的窑炉；
[0038]窑炉本体1,窑炉本体1的一侧设置有防护门2；
[0039]电热丝3，连接在窑炉本体1的内壁和防护门2的内壁；
[0040]包括：
[0041]限位槽4，开设在窑炉本体1的底部，且限位槽4的形状为倒置的等腰梯形；
[0042]安装块5，连接在防护门2的一侧，且安装块5关于防护门2的中心线呈对称分布。
[0043]限位槽4还包括：限位块6，设置在限位槽4的内部；放置板7，固定连接在限位块6的上端用于对工件的摆放；放置槽8，开设在放置板7的中部用于对工件的限位摆放；把手9，设置在放置板7的一侧，限位槽4呈等间隔分布，且限位槽4的尺寸与限位块6的尺寸相匹配，放置板7通过限位块6与限位槽4之间构成滑动连接。
[0044]通过对应的钩子勾住把手9并向外拉动，同时带动放置板7底部的限位块6延着限位槽4向外滑动，使得放置板7上的工件离开高温窑炉本体1的内部，工作人员通过工具将工件取出，从而便于该窑炉的取料。
[0045]安装块5的两侧开设有插槽10，两个安装块5之间共同连接有安装板11，且安装板11的中部开设有安装孔12；窑炉本体1还设置：卡块13，设置在窑炉本体1的一侧用于和安装块5的卡合，且卡块13关于窑炉本体1的中心线呈对称分布；对接板14，固定连接在窑炉本体1一侧的中部；螺纹孔15，开设在对接板14的中部。
[0046]通过合页转动关闭防护门2，使得安装块5和安装块5上的插槽10与卡块13进行卡合限位，安装孔12和螺纹孔15相重合，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的窑炉，包括：窑炉本体,所述窑炉本体的一侧设置有防护门；电热丝，连接在所述窑炉本体的内壁和防护门的内壁；其特征在于，还包括：限位槽，开设在所述窑炉本体的底部，且限位槽的形状为倒置的等腰梯形；安装块，连接在所述防护门的一侧，且安装块关于防护门的中心线呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的窑炉，其特征在于：所述限位槽还包括：限位块，设置在所述限位槽的内部；放置板，固定连接在所述限位块的上端用于对工件的摆放；放置槽，开设在所述放置板的中部用于对工件的限位摆放；把手，设置在所述放置板的一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于取料的窑炉，其特征在于：所述限位槽呈等间隔分布，且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛源，
申请(专利权)人：佛山市盛光窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：