一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法，具体涉及电极糊加工技术领域，包括煅烧炉主体，所述煅烧炉主体的外表面设置有保温框体，所述保温框体的正面与固定板的背面固定连接。本发明专利技术通过设置燃烧室、气管、气泵组件、连接泵、保温框体和螺旋导流板，同时燃烧产生大量热量被连接泵带动液体向下带动至煅烧炉主体下方边角处原料，边角处原料可被液体中携带的热量进行加热，降低煅烧炉主体边角位置与上极板和下极板附近原料的温差，同时降低高温煅烧区中的挥发性杂物和气体向上与预热区原料接触的几率，降低杂物与低温原料的附着几率，使原料煅烧过程整体的煅烧程度较为平均，降低出现过烧或煅烧不充分的几率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电极糊加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同，在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触，此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体，将电能转化为热能，实现对被煅烧料自身加热。
[0003]电煅炉主要用于生产电煅无烟煤、电煅石油焦和炭黑。电煅炉是利用电极间的物料电阻发热来加热原料，由于煅烧温度高于罐式煅烧炉和回转窑，煅后料的比电阻和真密度等参数明显提升，十分适合高品质煅后料的生产，是目前石墨电极和炭黑生产企业不可缺少的高温煅烧设备。
[0004]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。
[0005]如中国专利（申请号为：CN104211038A）公开了一种安全的碳素电煅炉，尤其涉及一种碳素原料无烟煤的煅烧炉，包括电煅炉炉体1、上料系统2、出料系统3、除尘系统4、冷却水系统5、电气控制系统6、电极7，电煅炉将无烟煤由上料系统2自炉顶连续加入炉体1，通过炉体1上部的预热带再下降到煅烧带，煅烧好的物料经过冷却，经过出料系统3连续排出炉体1，电煅炉产生的高温烟气进入除尘系统4处理。电煅炉结构简单紧凑，操作连续方便，自动化程度高，煅烧温度高，部分煅后料具有半石墨化性质，非常适合于对无烟煤的高温煅烧；电煅炉在运行过程中，必须结合其结构和工艺特点，合理控无烟煤粒度和煤粉含量，适时做好电气绝缘监测处理，实现了在保持功率、排料量和冷却水供给量相互平衡的情况下合理进行操作。
[0006]但是电煅炉在对原料进行煅烧过程中高温煅烧区原料受高温散发出的挥发出的物质会与上方预热区的低温物料粘接，导致低温物料表面杂质较多，可能影响后续原料的煅烧效果，且电煅炉内部电极附近温度较高，可实现对原料的充分煅烧，在远离电极区域温度逐渐降低，电煅炉内部的温度分布存在明显差异，导致部分位置的原料未能充分煅烧，影响煅烧效果，因此需要一种能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法来解决上述问
题。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备及其使用方法，本专利技术所要解决的技术问题是：电煅炉在对原料进行煅烧过程中高温煅烧区原料受高温散发出的挥发出的物质会与上方预热区的低温物料粘接，导致低温物料表面杂质较多，可能影响后续原料的煅烧效果，且电煅炉内部电极附近温度较高，可实现对原料的充分煅烧，在远离电极区域温度逐渐降低，电煅炉内部的温度分布存在明显差异，导致部分位置的原料未能充分煅烧，影响煅烧效果的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备，包括煅烧炉主体，所述煅烧炉主体的外表面设置有保温框体，所述保温框体的正面与固定板的背面固定连接，所述固定板的上表面与连接泵的下表面固定连接，所述连接泵的上表面与进液管的底端相连通，所述进液管背面分别与第一连接管和第二连接管正面的一端相连通，所述第一连接管和第二连接管均卡接在保温框体的正面，所述第二连接管背面的一端与中间孔相连通，所述中间孔开设在连接块的正面，所述连接块内壁设置有放置腔。
[0009]所述放置腔内壁设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的顶端设置有控制组件，所述控制组件设置在中间孔内壁的下表面，所述第一螺旋轴的顶端与第一齿轮的下表面固定连接，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮的下表面与第二螺旋轴的顶端固定连接，所述煅烧炉主体内壁设置有燃烧室，所述燃烧室内壁的下表面与气管的顶端相连通。
[0010]所述气管卡接在连接块的下表面，所述煅烧炉主体的上表面卡接有进料斗，所述进料斗的上表面设置有保护套，所述保护套内壁设置有上极板，所述煅烧炉主体的下表面与冷却框的上表面固定连接，所述冷却框的下表面与支撑座的上表面固定连接，所述支撑座的内壁下表面设置有下极板，所述支撑座的下表面设置有下料板，所述下料板的背面设置有驱动组件，所述驱动组件的正面与支撑座的背面固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述控制组件包括连接轴，所述连接轴的底端与第一齿轮的顶端固定连接，所述连接轴的外表面与第三轴承内壁套接，所述第三轴承卡接在中间孔内壁的下表面，所述连接轴的顶端与旋转叶的下表面固定连接，所述旋转叶位于中间孔内。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述中间孔背面与第三连接管正面的一端相连通，所述第三连接管卡接在煅烧炉主体内壁的背面，所述第三连接管背面的一端与保温框体相连通，所述第二连接管卡接在煅烧炉主体的正面，所述第一连接管背面的一端与保温框体的正面相连通。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述煅烧炉主体的外表面设置有三个支撑脚，所述上极板的位置与下极板的位置相对应，所述保温框体的位置与燃烧室的位置相对应，所述燃烧室内壁的上表面与排烟管的底端相连通。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述燃烧室内壁的上表面与竖管的底端相连通，所述竖管的另一端与气泵组件的右侧面相连通，所述气泵组件的下表面与煅烧炉主体的上表面
固定连接。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述连接泵的下表面与中间管的顶端相连通，所述中间管的另一端与存储箱的正面相连通，所述存储箱的背面与保温框体的正面固定连接，所述保温框体的正面与出液管背面的一端相连通，所述出液管的顶端与存储箱的下表面相连通。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述气管的内壁设置有滤板，所述第二连接管和第三连接管的外表面均设置有横杆，所述横杆的两端分别与连接块和煅烧炉主体内壁的相对面固定连接，所述连接座的位置与进料斗的位置相对应。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述第二螺旋轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在放置腔内壁，所述第一螺旋轴和第二螺旋轴均位于下极板的上侧位置。
[0018]一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备的使用方法，包括以下步骤：S1、当需要使用本装置时，首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备，包括煅烧炉主体（1），其特征在于：所述煅烧炉主体（1）的外表面设置有保温框体（3），所述保温框体（3）的正面与固定板（5）的背面固定连接，所述固定板（5）的上表面与连接泵（6）的下表面固定连接，所述连接泵（6）的上表面与进液管（10）的底端相连通，所述进液管（10）背面分别与第一连接管（11）和第二连接管（12）正面的一端相连通，所述第一连接管（11）和第二连接管（12）均卡接在保温框体（3）的正面，所述第二连接管（12）背面的一端与中间孔（13）相连通，所述中间孔（13）开设在连接块（16）的正面，所述连接块（16）内壁设置有放置腔（19）；所述放置腔（19）内壁设置有第一轴承（20），所述第一轴承（20）内设置有第一螺旋轴（21），所述第一螺旋轴（21）的顶端设置有控制组件（26），所述控制组件（26）设置在中间孔（13）内壁的下表面，所述第一螺旋轴（21）的顶端与第一齿轮（22）的下表面固定连接，所述第一齿轮（22）与两个第二齿轮（23）啮合，所述第二齿轮（23）的下表面与第二螺旋轴（24）的顶端固定连接，所述煅烧炉主体（1）内壁设置有燃烧室（27），所述燃烧室（27）内壁的下表面与气管（17）的顶端相连通；所述气管（17）卡接在连接块（16）的下表面，所述煅烧炉主体（1）的上表面卡接有进料斗（28），所述进料斗（28）的上表面设置有保护套（29），所述保护套（29）内壁设置有上极板（30），所述煅烧炉主体（1）的下表面与冷却框（31）的上表面固定连接，所述冷却框（31）的下表面与支撑座（32）的上表面固定连接，所述支撑座（32）的内壁下表面设置有下极板（34），所述支撑座（32）的下表面设置有下料板（33），所述下料板（33）的背面设置有驱动组件（35），所述驱动组件（35）的正面与支撑座（32）的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备，其特征在于：所述控制组件（26）包括连接轴（261），所述连接轴（261）的底端与第一齿轮（22）的顶端固定连接，所述连接轴（261）的外表面与第三轴承（262）内壁套接，所述第三轴承（262）卡接在中间孔（13）内壁的下表面，所述连接轴（261）的顶端与旋转叶（263）的下表面固定连接，所述旋转叶（263）位于中间孔（13）内。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备，其特征在于：所述中间孔（13）背面与第三连接管（14）正面的一端相连通，所述第三连接管（14）卡接在煅烧炉主体（1）内壁的背面，所述第三连接管（14）背面的一端与保温框体（3）相连通，所述第二连接管（12）卡接在煅烧炉主体（1）的正面，所述第一连接管（11）背面的一端与保温框体（3）的正面相连通。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的电极糊原料高温煅烧设备，其特征在于：所述煅烧炉主体（1）的外表面设置有三个支撑脚（2），所述上极板（30）的位置与下极板（34）的位置相对应，所述保温框体（3）的位置与燃烧室（27）的位置相对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦宾，
申请(专利权)人：江苏荣豫鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：