【技术实现步骤摘要】
一种石墨棒材无尘磨削设备
[0001]本专利技术涉及石墨棒加工
，具体是涉及一种石墨棒材无尘磨削设备。
技术介绍
[0002]石墨棒材是由碳和石墨加上粘合剂经过焙烤挤压成形而制成的，在石墨棒材加工过程中，由于压制和浸渍造成石墨棒材表面会出现沥青块或多余边角，影响石墨棒材的品质，因此需要对石墨棒材进行表面磨削处理。
[0003]但因石墨棒材整体的稳定性以及磨削方式易影响最终处理后的石墨棒材的表面质量，而常见磨削设备对石墨棒材进行表面磨削期间，在上述两点上较易出现问题，1、为了保证单次石墨棒材的磨削面积最大，石墨棒材常处于仅一端夹固而悬吊的状态，此状态下的石墨棒材的稳定性较差，较易发生偏移，而偏移程度大则会造成石墨棒材磨削过度，并且由于沥青块以及异物点多出现在棒料端部，在通过夹持装置夹持时就无法保证墨棒与夹持装置的同轴度；2、石墨棒材在接受表面磨削后，其表面还较为粗糙，与再经过表面打磨抛光的石墨棒材相比，表面粗糙的石墨棒材的品质相对较低；3、现有磨削设备在对墨棒进行磨削时易产生大量墨粉，一旦出现风源则会随着风源肆意
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨棒材无尘磨削设备，包括夹持装置（1）以及沿着夹持装置（1）长边方向平行设置于夹持装置（1）左侧的校正装置（2）；校正装置（2）用以对墨棒进行快速夹持校正并使墨棒与夹持装置（1）呈同轴设置；无尘磨削装置（3）相对校正装置（2）设置于夹持装置（1）右侧且无尘磨削装置（3）的磨削端与夹持装置（1）呈同轴设置，其特征在于，无尘磨削装置（3）具有旋转刀盘（33）、设置于旋转刀盘（33）上的且呈前后错位设置的磨削元件（35）以及罩盖设置于旋转刀盘（33）和磨削元件（35）外的聚尘盖（36）；磨削状态下旋转刀盘（33）通过直线往复驱动器（39）驱动沿着夹持装置（1）长边方向横移对墨棒磨削；聚尘盖（36）的表面还设置有抛光元件（38）。2.根据权利要求1所述的一种石墨棒材无尘磨削设备，其特征在于，无尘磨削装置（3）包括固定环（31），固定环（31）通过第一安装架（32）呈竖直状态固定设置于直线往复驱动器（39）上；旋转刀盘（33）同轴转动设置于固定环（31）内，旋转刀盘（33）的表面还固定设置有高引导部（331）和低引导部（332），所述高引导部（331）和低引导部（332）沿着转动环轴线周向交替设置有多组，分别用以限位引导与其对应设置的磨削元件（35）径向伸缩；驱动盘（34）同轴转动于旋转刀盘（33）内，驱动盘（34）的表面还贯穿开设有多组引导滑槽（341），用以驱使磨削元件（35）动作；所述驱动盘（34）的背面还设置有用以和旋转刀盘（33）之间固定连接的锁止元件（342）；旋转刀架（351）通过固定设置于固定环（31）背面的第一旋转驱动器（37）驱动旋转；聚尘盖（36）同轴罩盖设置于旋转刀盘（33）外。3.根据权利要求2所述的一种石墨棒材无尘磨削设备，其特征在于，磨削元件（35）包括刀架（351），以及垂直设置于刀架（351）末端的第一导向杆（352），第一导向杆（352）的杆部穿过高引导部（331）设置并与高引导部（331）滑动配合连接，滑移杆（353）垂直设置于刀架（351）靠近驱动盘（34）的一侧且滑移杆（353）的杆端渗入引导滑槽（341）设置并与引导滑槽（341）滑动配合连接，磨削刀（355）可拆卸的设置于刀架（351）内且通过螺接设置于刀架（351）上的第一锁止螺栓（354）限固于刀架（351）内；所述磨削刀（355）的磨削端朝向驱动盘（34）轴线设置。4.根据权利要求2所述的一种石墨棒材无尘磨削设备，其特征在于，所锁止元件（342）包括扇形板（3421），扇形板（3421）固定设置于驱动盘（34）背面边缘且端部贯穿开设有与驱动盘（34）同轴设置的弧形滑槽（3422）；锁止柱（3423）垂直固定设置于旋转刀盘（33）背面，所述锁止柱（3423）的端部穿过弧形滑槽（3422）设置并与弧形滑槽（3422）滑动配合；所述锁止柱（3423）的端部还螺接设置有第一锁止螺母（3424）。5.根据权利要求3所述的一种石墨棒材无尘磨削设备，其特征在于，所述聚尘盖（36）为中空且一端开口的圆柱状壳体；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦宾，
申请(专利权)人：江苏荣豫鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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