一种铝制品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝制品加工装置，包括有底板、支板、工作台和定位板，底板的顶部设置有两个支板，两个支板相对称，两个支板的顶部之间设置有工作台，工作台开有第一加工口，第一加工口两侧的工作台均开有两个第二加工口，第一加工口两侧的工作台均开有第三加工口，两个第三加工口分别位于两个相邻的第二加工口之间，工作台的两侧均安装有定位板，四个第二加工口位于两个定位板之间。本实用新型专利技术通过送料机构和前后两个定位块配合，可对铝型材零件放置进行定位，如此可避免铝型材零件放置偏离，致使加工铝型材零件无法使用，通过冲压机构工作，可完成对铝型材零件加工，且不需手动取出或放置铝型材零件，从而可提高安全性。从而可提高安全性。从而可提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品加工装置


[0001]本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种铝制品加工装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称；铝合金是以铝为基的合金总称；主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
[0003]由于铝合金质量较轻，美观，装饰性能好，现多采用铝合金门窗进行安装，而铝合金门窗在进行加工时，由于不同的铝合金门窗需要用到不同的组装零件，而现有的铝合金零件大多时冲压形成的，而现有的冲压方式多为手动放置毛坯件，并通过现有冲压设备加工成型，手动放置毛坯件时，容易放置偏离，会造成加工后的铝合金零件无法使用，且铝合金零件加工完成后，需要手动取出，当冲压设备失灵时，手动取出或放置毛坯件时，危险性较高。
[0004]因此需要设计一种可自动上料定位、可提高安全性的铝制品加工装置。

技术实现思路

[0005]为了克服手动放置毛坯件时，容易放置偏离，当冲压设备失灵时，手动在取出或放置毛坯件，危险性较高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可定位、可提高安全性的铝制品加工装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种铝制品加工装置，包括有底板、支板、工作台、定位板、下料板、冲压机构和送料机构，底板的顶部设置有两个支板，两个支板相对称，两个支板的顶部之间设置有工作台，工作台开有第一加工口，第一加工口两侧的工作台均开有两个第二加工口，第一加工口两侧的工作台均开有第三加工口，两个第三加工口分别位于两个相邻的第二加工口之间，工作台的两侧均安装有定位板，四个第二加工口位于两个定位板之间，工作台下侧的两个支板之间固接有下料板，工作台的两侧壁之间安装有冲压机构，两个定位板位于冲压机构内侧，工作台靠近第一加工口的一侧设置有送料机构，送料机构与底板固接。
[0007]作为优选，冲压机构包括有安装架、冲压气缸、空心框、冲压模具、空心块、滑动管、限位块、第一弹簧和滑动杆，安装架固定在工作台的两侧壁之间，安装架的顶部嵌有冲压气缸，冲压气缸伸缩杆的底端安装有空心框，冲压模具的顶部安装有空心块，空心块内安装有滑动管，滑动管两侧的空心块均开有滑动孔，滑动管内滑动式设有两个限位块，两个限位块之间固接有第一弹簧，两个限位块的外侧壁均安装有滑动杆，两个滑动杆分别滑动式穿过两个滑动孔内，空心框的两侧壁均开有卡孔，两个滑动杆分别设置在两个卡孔内。
[0008]作为优选，送料机构包括有推料板、放置框、支撑架和液压缸，工作台的顶部靠近第一加工口的一侧开有滑动槽，滑动槽内滑动式设置有推料板，推料板两侧的工作台顶部之间安装有放置框，底板顶部远离下料板的一侧固接有支撑架，支撑架的顶部安装有液压
缸，液压缸的伸缩杆与推料板固接。
[0009]作为优选，还包括有滑块、支撑弹簧、连接杆和挡球，工作台靠近第一加工口的侧壁中部开有滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块与工作台之间固接有支撑弹簧，支撑弹簧位于滑槽内，滑块嵌有连接杆，连接杆的上端固接有挡球。
[0010]作为优选，还包括有固定框、盛放板、第二弹簧和移动板，底板顶部靠近支板的一侧安装有固定框，两个固定框之间滑动式设有盛放板，盛放板与底板之间固接有六个第二弹簧，盛放板的侧壁安装有移动板，移动板位于两个固定框之间。
[0011]有益效果是：
[0012]1、本技术通过送料机构和前后两个定位块配合，可对铝型材零件放置进行定位，如此可避免铝型材零件放置偏离，致使加工铝型材零件无法使用，通过冲压机构工作，可完成对铝型材零件加工，且不需手动取出或放置铝型材零件，从而可提高安全性；
[0013]2、通过挡球可对铝型材零件向右移动进行限位，从而可方便对铝型材零件进行加工；
[0014]3、通过盛放板和第二弹簧配合，可方便对加工后的铝型材零件进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术下料板的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术工作台的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术冲压机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术空心块的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术空心框的立体结构示意图。
[0021]图7为本技术送料机构的立体结构示意图。
[0022]图8为本技术的部分放大立体结构示意图。
[0023]图9为本技术固定框的立体结构示意图。
[0024]图中标记为：1
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底板，2
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支板，3
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工作台，4
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第一加工口，5
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第二加工口，6
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第三加工口，7
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定位板，8
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下料板，9
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冲压机构，901
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安装架，902
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冲压气缸，903
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空心框，904
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冲压模具，905
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空心块，906
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滑动管，907
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滑动孔，908
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限位块，909
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第一弹簧，910
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滑动杆，911
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卡孔，10
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送料机构，1001
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滑动槽，1002
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推料板，1003
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放置框，1004
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支撑架，1005
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液压缸，11
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滑槽，12
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滑块，13
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支撑弹簧，14
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连接杆，15
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挡球，16
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固定框，17
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盛放板，18
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第二弹簧，19
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移动板，20
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铝型材零件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]一种铝制品加工装置，如图1
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3所示，包括有底板1、支板2、工作台3、定位板7、下料板8、冲压机构9和送料机构10，底板1的顶部设置有两个支板2，两个支板2为前后对称，前后两个支板2的顶部之间设置有工作台3，工作台3的顶部右侧开有第一加工口4，第一加工口4前后两侧的工作台3均开有两个第二加工口5，第一加工口4两侧的工作台3均开有第三加工
口6，两个第三加工口6分别位于两个相邻的第二加工口5之间，工作台3的前后两侧均安装有定位板7，四个第二加工口5位于两个定位板7之间，工作台3下侧的两个支板2之间固接有下料板8，工作台3的前后两侧壁之间安装有冲压机构9，两个定位板7位于冲压机构9内侧，工作台3顶部的左侧设置有送料机构10，送料机构10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品加工装置，包括有底板(1)、支板(2)、工作台(3)、定位板(7)和下料板(8)，底板(1)的顶部设置有两个支板(2)，两个支板(2)相对称，两个支板(2)的顶部之间设置有工作台(3)，工作台(3)开有第一加工口(4)，第一加工口(4)两侧的工作台(3)均开有两个第二加工口(5)，第一加工口(4)两侧的工作台(3)均开有第三加工口(6)，两个第三加工口(6)分别位于两个相邻的第二加工口(5)之间，工作台(3)的两侧均安装有定位板(7)，四个第二加工口(5)位于两个定位板(7)之间，工作台(3)下侧的两个支板(2)之间固接有下料板(8)，其特征在于：还包括有冲压机构(9)和送料机构(10)，工作台(3)的两侧壁之间安装有冲压机构(9)，两个定位板(7)位于冲压机构(9)内侧，工作台(3)靠近第一加工口(4)的一侧设置有送料机构(10)，送料机构(10)与底板(1)固接。2.如权利要求1所述的一种铝制品加工装置，其特征在于：冲压机构(9)包括有安装架(901)、冲压气缸(902)、空心框(903)、冲压模具(904)、空心块(905)、滑动管(906)、限位块(908)、第一弹簧(909)和滑动杆(910)，安装架(901)固定在工作台(3)的两侧壁之间，安装架(901)的顶部嵌有冲压气缸(902)，冲压气缸(902)伸缩杆的底端安装有空心框(903)，冲压模具(904)的顶部安装有空心块(905)，空心块(905)内安装有滑动管(906)，滑动管(906)两侧的空心块(905)均开有滑动孔(907)，滑动管(906)内滑动式设有两个限位块(908)，两个限位块(908)之间固接有第一弹簧(909)，两个限位块(908)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦圣荃，李化明，孙鹤龄，焦守明，
申请(专利权)人：威海圣海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：