一种精密导轨加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密导轨加工工装，包括操作板、与操作板滑动连接的定位装置，与定位装置滑动连接的切割装置，所述操作板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干个滚动辊，所述操作板相对的两端侧壁分别固定连接有侧板，相对的两块所述侧板之间固定连接有滑杆，所述定位装置通过滑杆与操作板滑动连接，所述操作板顶端相对的两侧分别设有刻度条，所述定位装置上设有与刻度条配合使用的激光发射器；所述切割装置包括滑块、电动伸缩杆、第二机箱、切割轮和打磨轮，且所述第一转动杆与所述第二转动杆通过皮带驱动连接。该精密导轨加工工装，结构合理，操作简单，且有利于改善现有切割工装中存在的弊端，有利于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密导轨加工工装


[0001]本技术属于精密导轨加工
，具体涉及一种精密导轨加工工装。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]目前，在精密轨道加工的过程中，需要对轨道进行切割处理，而现有的切割工装不便于对切割装置进行定位，从而不便于调整切割轨道的长度，且轨道切割后的横截面较为锋利，容易划伤工作人员，因此需要进一步改进，从而改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密导轨加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密导轨加工工装，包括操作板、与操作板滑动连接的定位装置，与定位装置滑动连接的切割装置，所述操作板相对的两端侧壁分别固定连接有侧板，相对的两块所述侧板之间固定连接有滑杆，所述定位装置通过滑杆与操作板滑动连接，所述操作板顶端相对的两侧分别设有刻度条，所述定位装置上设有与刻度条配合使用的激光发射器；
[0006]所述切割装置包括滑块、电动伸缩杆、第二机箱、切割轮和打磨轮，所述滑块的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二机箱固定连接，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二转动杆与切割轮固定连接，所述第二机箱相邻于所述切割轮的一端固定连接有固定板，所述固定板朝向切割轮的一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离固定板的一端固定安装有打磨轮，且所述第一转动杆与所述第二转动杆通过皮带驱动连接。
[0007]优选的，所述操作板的顶端居中处开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干个阵列分布的滚动辊。
[0008]优选的，所述定位装置包括竖杆、横杆和定位螺栓，所述竖杆相对分布有两根，且两根所述竖杆分别与滑杆滑动套接，所述竖杆的顶端与横杆的底端固定连接，两根所述竖杆相向的两端侧壁分别固定连接有横板，所述横板上螺纹穿设有定位螺栓。
[0009]优选的，所述横杆的内部中空，所述横杆的内部转动连接有螺杆，且所述滑块与螺杆螺纹套接。
[0010]优选的，所述横杆的一端侧壁固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述螺杆的一端贯穿所述横杆和第一机箱与第一电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述第一转动杆、第二转动杆分别通过法兰片与打磨轮、切割轮可拆卸连
接。
[0012]优选的，所述横板远离竖杆的一侧底端固定安装有与刻度条配合使用的激光发射器。
[0013]本技术的技术效果和优点：该精密导轨加工工装，通过定位装置与操作板的滑动连接，且依靠定位装置上的激光发射器和操作板上刻度条之间的相互配合，能够准确根据轨道切割的长度对定位装置进行定位，从而将定位装置上的切割装置定位，确定切割位点，此外，通过切割装置上切割轮和打磨轮之间的驱动连接，使导轨经切割轮切割后能够及时依靠打磨轮进行打磨操作，避免切割截面的边角过于锋利而划伤工作人员。该精密导轨加工工装，结构合理，操作简单，且有利于改善现有切割工装中存在的弊端，有利于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的切割装置结构示意图。
[0017]图中：1操作板、2滚动辊、3安装槽、4侧板、5滑杆、6切割装置、7定位装置、8刻度条、9竖杆、10横杆、11滑块、12螺杆、13第一电机、14第一机箱、15横板、16激光放射器、17定位螺栓、18电动伸缩杆、19第二机箱、20皮带、21固定板、22第一转动杆、23第二转动杆、24切割轮、25打磨轮。
具体实施方式
[0018]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0019]本技术如图1
‑
3所示，包括操作板1、与操作板1滑动连接的定位装置7，与定位装置7滑动连接的切割装置6，操作板1的顶端居中处开设有安装槽3，安装槽3的内部转动连接有若干个阵列分布的滚动辊2，滚动辊2有利于导轨搬运；
[0020]操作板1相对的两端侧壁分别固定连接有侧板4，相对的两块侧板4之间固定连接有滑杆5，定位装置7通过滑杆5与操作板1滑动连接，操作板1顶端相对的两侧分别设有刻度条8，定位装置7上设有与刻度条8配合使用的激光发射器16；
[0021]横板15远离竖杆9的一侧底端固定安装有与刻度条8配合使用的激光发射器16，通过激光发射器16发出的激光照射刻度条8，即可将定位装置7的位置准确定位；
[0022]定位装置7包括竖杆9、横杆10和定位螺栓17，竖杆9相对分布有两根，且两根竖杆9分别与滑杆5滑动套接，竖杆9的顶端与横杆10的底端固定连接，两根竖杆9相向的两端侧壁分别固定连接有横板15，横板15上螺纹穿设有定位螺栓17，定位螺栓17的底端固定粘连有橡胶垫，拧紧定位螺栓17即可将竖杆9的位置固定；
[0023]横杆10的内部中空，横杆10的内部转动连接有螺杆12，且滑块11与螺杆12螺纹套接，依靠滑块11与螺杆12之间的螺纹套接，有利于滑块11在螺杆12转动时带动打磨轮25和切割轮24移动；
[0024]横杆10的一端侧壁固定连接有第一机箱14，第一机箱14的内部固定安装有第一电机13，螺杆12的一端贯穿横杆10和第一机箱14与第一电机13的输出轴固定连接，依靠第一电机13为螺杆12提供动力而带动螺杆12转动；
[0025]切割装置6包括滑块11、电动伸缩杆18、第二机箱19、切割轮24和打磨轮25，滑块11的底端固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端与第二机箱19固定连接，第二机箱19的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过第二转动杆23与切割轮24固定连接，第二机箱19相邻于切割轮24的一端固定连接有固定板21，固定板21朝向切割轮24的一端转动连接有第一转动杆22，第一转动杆22远离固定板21的一端固定安装有打磨轮25，且第一转动杆22与第二转动杆23通过皮带20驱动连接；
[0026]第一转动杆22、第二转动杆23分别通过法兰片与打磨轮25、切割轮24可拆卸连接，可拆卸连接的设置有利于在打磨轮25和切割轮24磨损时更换。
[0027]工作原理：该精密导轨加工工装，使用时，参照图1所示，将导轨通过滚动辊2搬运至操作台1的上方，然后根据需要切割的长度，通过滑杆5和竖杆9之间的相互配合移动横杆；
[0028]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密导轨加工工装，包括操作板(1)、与操作板(1)滑动连接的定位装置(7)，与定位装置(7)滑动连接的切割装置(6)，其特征在于：所述操作板(1)相对的两端侧壁分别固定连接有侧板(4)，相对的两块所述侧板(4)之间固定连接有滑杆(5)，所述定位装置(7)通过滑杆(5)与操作板(1)滑动连接，所述操作板(1)顶端相对的两侧分别设有刻度条(8)，所述定位装置(7)上设有与刻度条(8)配合使用的激光发射器(16)；所述切割装置(6)包括滑块(11)、电动伸缩杆(18)、第二机箱(19)、切割轮(24)和打磨轮(25)，所述滑块(11)的底端固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端与第二机箱(19)固定连接，所述第二机箱(19)的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二转动杆(23)与切割轮(24)固定连接，所述第二机箱(19)相邻于所述切割轮(24)的一端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)朝向切割轮(24)的一端转动连接有第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)远离固定板(21)的一端固定安装有打磨轮(25)，且所述第一转动杆(22)与所述第二转动杆(23)通过皮带(20)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密导轨加工工装，其特征在于：所述操作板(1)的顶端居中处开设有安装槽(3)，所述安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦圣荃，孙鹤龄，焦守明，
申请(专利权)人：威海圣海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：