本实用新型专利技术公开了一种用于口罩的包装装置，包括装置外壳、输送带、封口压条和冷却风机，所述装置外壳上焊接固定有限位框，且装置外壳上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴上，且固定轴转动连接在装置外壳内，所述固定轴上啮合连接有输送带。该用于口罩的包装装置设置有限位框和放置框，当放置框运动至限位框正下方，限位框内的最底部包装袋落至放置框内，随后输送带持续运动能够带动下一放置框进行上料工作，如此往复，能够便捷稳定的完成等间距自动上料工作，增加了装置的使用高效性和便捷性。置的使用高效性和便捷性。置的使用高效性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩的包装装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种用于口罩的包装装置。
技术介绍
[0002]口罩可对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，而口罩在生产过程中，需要将口罩放置在塑料包装内，并需要结合使用包装装置对塑料包装进行封口包装工作。
[0003]而现在大多数的用于口罩的包装装置存在以下几个问题：
[0004]一、常规的用于口罩的包装装置在使用过程中，不能够对包装袋进行自动稳定的上料工作，工作人员需要逐个拿取包装袋，并将封口放置在装置上进行封口工作，工作效率低，且劳动强度大；
[0005]二、常规的用于口罩的包装装置在使用过程中，只能够对口罩包装袋进行简单的热封工作，不能够对热封后的封口进行自动稳定的挤压定型和散热工作，功能性较差。
[0006]所以我们提出了一种用于口罩的包装装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于口罩的包装装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于口罩的包装装置不能够对包装袋进行自动稳定的上料工作，以及不能够对热封后的封口进行自动稳定的挤压定型和散热工作的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩的包装装置，包括装置外壳、输送带、封口压条和冷却风机，所述装置外壳上焊接固定有限位框，且装置外壳上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴上，且固定轴转动连接在装置外壳内，所述固定轴上啮合连接有输送带，且输送带上螺钉连接有放置框。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出轴上焊接固定有半齿轮和冷却风机，且半齿轮上啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮焊接固定在连接轴上，且连接轴转动连接在装置外壳内，所述连接轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在往复丝杆上，并且往复丝杆转动连接在装置外壳内。
[0010]优选的，所述放置框等距分布在输送带上，且输送带的顶端面与放置框的顶端面平齐，并且放置框固定在输送带的中间部位，而且输送带的上部底端面与固定托板的顶端面平齐。
[0011]优选的，所述往复丝杆上活动连接有安装板，且安装板上焊接固定有挤压板和封口压条，并且封口压条内螺栓安装有电加热管，所述安装板上焊接固定有伸缩套杆，且伸缩套杆的顶端焊接固定在装置外壳内，并且装置外壳内焊接固定有固定托板。
[0012]优选的，所述往复丝杆与安装板之间为螺纹连接，且往复丝杆连接在安装板的中间部位，并且往复丝杆的长度小于伸缩套杆的总长度。
[0013]优选的，所述挤压板的整体结构与封口压条的整体结构相同，且挤压板的底端面与封口压条的底端面平齐，并且封口压条内等距分布有电加热管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于口罩的包装装置；
[0015](1)该装置设置有限位框和放置框，输送带能够带动各个放置框运动过程中，当放置框运动至限位框正下方，限位框内的最底部包装袋落至放置框内，随后输送带持续运动能够带动下一放置框进行上料工作，如此往复，能够便捷稳定的完成等间距自动上料工作，增加了装置的使用高效性和便捷性；
[0016](2)该装置设置有挤压板和封口压条，伺服电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动固定轴上的输送带运动的同时，伺服电机的输出轴通过半齿轮、圆形齿轮和传动带能够带动往复丝杆进行间歇自动，进而能够带动安装板上的封口压条和挤压板对各个放置框内的包装袋进行稳定的封装和定型工作，同时结合冷却风机能够进行稳定的散热工作，有效增加了装置的使用多样性和多功能性，进而有效提高了装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二锥形齿轮侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定托板侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术挤压板侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术半齿轮俯视结构示意图。
[0022]图中：1、装置外壳；2、限位框；3、伺服电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、固定轴；7、输送带；8、放置框；9、半齿轮；10、圆形齿轮；11、连接轴；12、传动带；13、往复丝杆；14、安装板；15、挤压板；16、封口压条；17、电加热管；18、伸缩套杆；19、固定托板；20、冷却风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于口罩的包装装置，包括装置外壳1、限位框2、伺服电机3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、固定轴6、输送带7、放置框8、半齿轮9、圆形齿轮10、连接轴11、传动带12、往复丝杆13、安装板14、挤压板15、封口压条16、电加热管17、伸缩套杆18、固定托板19和冷却风机20，装置外壳1上焊接固定有限位框2，且装置外壳1上焊接固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5焊接固定在固定轴6上，且固定轴6转动连接在装置外壳1内，固定轴6上啮合连接有输送带7，且输送带7上螺钉连接有放置框8。
[0025]伺服电机3的输出轴上焊接固定有半齿轮9和冷却风机20，且半齿轮9上啮合连接有圆形齿轮10，圆形齿轮10焊接固定在连接轴11上，且连接轴11转动连接在装置外壳1内，
连接轴11上啮合连接有传动带12，且传动带12啮合连接在往复丝杆13上，并且往复丝杆13转动连接在装置外壳1内，可以方便控制半齿轮9和冷却风机20进行稳定的转动工作，进而能够保证后续冷却和包装工作的稳定。
[0026]放置框8等距分布在输送带7上，且输送带7的顶端面与放置框8的顶端面平齐，并且放置框8固定在输送带7的中间部位，而且输送带7的上部底端面与固定托板19的顶端面平齐，可以有效避免放置框8对于输送带7的不良影响，增加了装置的使用安全性。
[0027]往复丝杆13上活动连接有安装板14，且安装板14上焊接固定有挤压板15和封口压条16，并且封口压条16内螺栓安装有电加热管17，安装板14上焊接固定有伸缩套杆18，且伸缩套杆18的顶端焊接固定在装置外壳1内，并且装置外壳1内焊接固定有固定托板19，可以保证电加热管17在封口压条16内工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性和便捷性。
[0028]往复丝杆13与安装板14之间为螺纹连接，且往复丝杆13连接在安装板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩的包装装置，包括装置外壳(1)、输送带(7)、封口压条(16)和冷却风机(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接固定有限位框(2)，且装置外壳(1)上焊接固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上焊接固定有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)上啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)焊接固定在固定轴(6)上，且固定轴(6)转动连接在装置外壳(1)内，所述固定轴(6)上啮合连接有输送带(7)，且输送带(7)上螺钉连接有放置框(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩的包装装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出轴上焊接固定有半齿轮(9)和冷却风机(20)，且半齿轮(9)上啮合连接有圆形齿轮(10)，所述圆形齿轮(10)焊接固定在连接轴(11)上，且连接轴(11)转动连接在装置外壳(1)内，所述连接轴(11)上啮合连接有传动带(12)，且传动带(12)啮合连接在往复丝杆(13)上，并且往复丝杆(13)转动连接在装置外壳(1)内。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩的包装装置，其特征在于：所述放置框(8)等距分布在输送带(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈成敏，
申请(专利权)人：重庆双双卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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