一种输液瓶灌装自动封口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种输液瓶灌装自动封口设备，涉及医疗器械技术领域，具体为主体设备框和固定滑轨，所述主体设备框前端外部底部设置有连接腔，且连接腔的上端安装有前置框，所述主体设备框后端外部设置有辅助板，所述主体设备框的内部安装有第一拨轮，且第一拨轮外部的一端设置有第一充氮机构，所述第一充氮机构外部的一端安装有第二拨轮。该一种输液瓶灌装自动封口设备，整个设备采用封闭式处理，可在输液瓶灌装封盖之后，利用固定滑轨的设计可对收集箱进行位置的移动，从而通过对收集箱位置的移动可对加工之转送至输送带外部表面的输液瓶进行收集，无需使用者单个加工结束之后的输液瓶单个取出，减少对封口设备内部的污染。减少对封口设备内部的污染。减少对封口设备内部的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种输液瓶灌装自动封口设备


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，具体为一种输液瓶灌装自动封口设备。

技术介绍

[0002]输液又名打点滴或者挂水，是由静脉滴注输入体内的大剂量注射液。输液通常包装在玻璃或塑料的输液瓶中，使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地进入静脉，以补充体液、电解质或提供营养物质。
[0003]现代医学中所用的静脉输液则是最常用的一种输液方式。静脉输液的发展经历了近500年的波折，在20世纪逐渐形成一套完整的体系，成为最常用、最直接有效的临床治疗手段之一。因此，越来越得到各大医院的广泛使用。
[0004]现有的种输液瓶灌装自动封口设备在上下料过程中容易受到外部污染，结果繁琐，以及不便对封口之后的输液瓶进行收集的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种输液瓶灌装自动封口设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种输液瓶灌装自动封口设备，包括主体设备框和固定滑轨，所述主体设备框前端外部底部设置有连接腔，且连接腔的上端安装有前置框，所述主体设备框后端外部设置有辅助板，所述主体设备框的内部安装有第一拨轮，且第一拨轮外部的一端设置有第一充氮机构，所述第一充氮机构外部的一端安装有第二拨轮，且第二拨轮外部的一端设置有灌装机构，所述灌装机构的内部安装有限位框，且限位框外部的一端设置有压盖机构，所述压盖机构的内部安装有抽真空机构，且抽真空机构外部的一端设置有第二充氮机构，所述压盖机构外部的一端安装有出瓶机构，且出瓶机构外部的一端设置有滑轨，滑轨外部的一端安装有送盖机构，所述出瓶机构外部靠近主体设备框的一端设置有输送带，所述固定滑轨位于输送带外部的一端，所述输送带外部的左端设置有机械手。
[0007]可选的，所述固定滑轨末端外部设置有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内部滑动安装有第一挡板，所述第一挡板外部的一端设置有收集箱，且收集箱外部靠近第一电动滑轨的一端安装有第二真空泵，所述第二真空泵外部的一端设置有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的内部滑动安装有第二挡板。
[0008]可选的，所述第一挡板和第二挡板之间相互平行，且第一挡板和第二挡板均为矩形结构。
[0009]可选的，所述辅助板的内部设置有第二电机，且第二电机外部的一端安装有衔接轴，所述衔接轴的外部设置有叶片，且叶片的外部设置有隔网，所述隔网与辅助板为卡合连接，且辅助板与主体设备框后端内部为滑动连接。
[0010]可选的，所述前置框的内部设置有第一电动轨道，且第一电动轨道的内部滑动安
装有第一隔板，所述第一隔板底部的外部设置有传送带，且传送带的外部等距离安装有放置卡槽，所述放置卡槽底部的外部设置有第二电动轨道，且第二电动轨道的内部滑动安装有第二隔板，所述传送带外部靠近前置框内壁的一端固定安装有第三真空泵。
[0011]可选的，所述前置框的内部为中空状结构，且前置框的内部与传送带相互垂直。
[0012]可选的，所述连接腔的内部设置有螺纹轴，且螺纹轴外部的一端安装有第一电机，所述连接腔与前置框之间为“T”字型结构。
[0013]可选的，所述输送带外部的两端固定安装有第二液压气杆，且第二液压气杆外部的一端设置有阻隔板，所述阻隔板滚动安装在输送带的外部。
[0014]可选的，所述限位框的内部环形安装有用于对屏体进行限位的限位组件，且限位组件包括内置板、连接块、液压气缸、定位板，所述内置板内部的两端均设置有连接块，且连接块外部的一端安装有液压气缸，所述液压气缸关于内置板的中线对称设有两个，且液压气缸末端外部设置有定位板。
[0015]可选的，所述内置板外部靠近限位框内部的一端设置有电动推杆，且电动推杆外部的一端的两端均安装有连接轴，所述连接轴外部的一端设置有固定杆。
[0016]本专利技术提供了一种输液瓶灌装自动封口设备，具备以下有益效果：
[0017]能够在对输液瓶进行灌装时对瓶体进行自动的输送以及码垛收箱处理，在对瓶体进行输送灌装加工过程中处于一个较为封闭的状态，有效避免在对输液瓶进行灌装时加工环境受到污染，并且在对物品进行装瓶收集时，可根据装瓶速度所需，可对灌装封盖结束之后的输液瓶进行滞留，避免在收箱时满出，使用灵活，同时可在整个封口设备长时间的加工过程中可对其工作过程中的产生的热量进行疏导，一定程度上可延长设备的使用寿命。
[0018]1.该一种输液瓶灌装自动封口设备，整个设备采用封闭式处理，可在输液瓶灌装封盖之后，利用固定滑轨的设计可对收集箱进行位置的移动，从而通过对收集箱位置的移动可对加工之转送至输送带外部表面的输液瓶进行收集，无需使用者单个加工结束之后的输液瓶单个取出，减少对封口设备内部的污染；
[0019]2.该一种输液瓶灌装自动封口设备，可在封口速度较快时，能够利用第二液压气杆的设计带动阻隔板进行上下位置的移动，通过对阻隔板位置的移动可对转送至输送带外部表面的输液瓶进行滞留，避免输送带的运作使得输液瓶无法与更换之后的收集箱相配合使用，同时避免收集箱收集输液瓶较多产生满出的问题，结构简单，便于使用者的使用，且在对收集箱进行更换时，可首先对第一挡板滑动至第一电动滑轨的底部，对输液瓶封装结构区域与收集箱更换区域进行阻隔，然后把收集结束之后的收集箱取出进行更换，然后把新的收集箱放置在第一挡板与第二挡板之间，然后可利用第二真空泵的设计对上述两个挡板之间进行抽真空处理，抽真空结束之后打开第一挡板，有效避免在对收集箱进行更换时对封口设备内部带来污染的问题；
[0020]3.该一种输液瓶灌装自动封口设备，可在封口设备长时间的工作过程中，可利用第二电机的设计带动衔接轴和隔网进行转动，且隔网四角与辅助板弹性连接在一起，从而能够利用隔网的设计对外部异物进行阻隔的同时可在收到外部力的作用时利用隔网对所受力进行缓冲，降低局部压力对辅助板内部物品的损伤同时不影响隔网的通风散热效果，并且能够在对主体设备框内部动力组件进行检修维护时，可向外部抽动整个辅助板可使其与主体设备框分离开来，结构简单，便于使用者快速进行操作；
[0021]4.该一种输液瓶灌装自动封口设备，能够在对输液瓶的转送过程中可利用液压气缸的设计带动定位板进行位置的移动，从而能够对传送的输液瓶进行夹持定位，避免在多次加工转送过程中输液瓶产生滑动，避免影响对输液瓶的加工，且在对输液瓶进行加工过程中能够根据使用需要利用第一真空泵的设计对真个主体设备框的内部进行抽真空处理，保证主体设备框内部的纯净程度，减少输液瓶体收到污染的可能；
[0022]5.该一种输液瓶灌装自动封口设备，能够在对物品进行上料时首先对第二隔板滑动至第二电动轨道内部，可使得第二隔板与连接腔之间间隔开来，然后可打开第一隔板，使用者可把所需进行灌装的输液瓶放置在传送带内部的放置卡槽内部，放置结束之后可利用关闭第一隔板然后利用第三真空泵的设计进行抽真空处理，接着打开第二隔板，从而可利用传送带的设计使得输液瓶转送至连接腔内部，可利用螺纹轴和第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液瓶灌装自动封口设备，其特征在于，包括主体设备框(1)和固定滑轨(40)，所述主体设备框(1)前端外部底部设置有连接腔(4)，且连接腔(4)的上端安装有前置框(3)，所述主体设备框(1)后端外部设置有辅助板(2)，所述主体设备框(1)的内部安装有第一拨轮(7)，且第一拨轮(7)外部的一端设置有第一充氮机构(6)，所述第一充氮机构(6)外部的一端安装有第二拨轮(8)，且第二拨轮(8)外部的一端设置有灌装机构(10)，所述灌装机构(10)的内部安装有限位框(11)，且限位框(11)外部的一端设置有压盖机构(12)，所述压盖机构(12)的内部安装有抽真空机构(13)，且抽真空机构(13)外部的一端设置有第二充氮机构(14)，所述压盖机构(12)外部的一端安装有出瓶机构(16)，且出瓶机构(16)外部的一端设置有滑轨(17)，滑轨(17)外部的一端安装有送盖机构(15)，所述出瓶机构(16)外部靠近主体设备框(1)的一端设置有输送带(41)，所述固定滑轨(40)位于输送带(41)外部的一端，所述输送带(41)外部的左端设置有机械手(45)。2.根据权利要求1所述的一种输液瓶灌装自动封口设备，其特征在于，所述固定滑轨(40)末端外部设置有第一电动滑轨(18)，且第一电动滑轨(18)的内部滑动安装有第一挡板(20)，所述第一挡板(20)外部的一端设置有收集箱(23)，且收集箱(23)外部靠近第一电动滑轨(18)的一端安装有第二真空泵(19)，所述第二真空泵(19)外部的一端设置有第二电动滑轨(21)，且第二电动滑轨(21)的内部滑动安装有第二挡板(22)。3.根据权利要求2所述的一种输液瓶灌装自动封口设备，其特征在于，所述第一挡板(20)和第二挡板(22)之间相互平行，且第一挡板(20)和第二挡板(22)均为矩形结构。4.根据权利要求1所述的一种输液瓶灌装自动封口设备，其特征在于，所述辅助板(2)的内部设置有第二电机(38)，且第二电机(38)外部的一端安装有衔接轴(37)，所述衔接轴(37)的外部设置有叶片(36)，且叶片(36)的外部设置有隔网(39)，所述隔网(39)与辅助板(2)为卡合连接，且辅助板(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国强，邹祖送，
申请(专利权)人：长沙汇一制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：