本实用新型专利技术公开了一种用于灌装生产线的倒立盒装置，涉及酒产品生产技术领域，包括依次连通的前输送链板、下落通道和后输送链板，推盒装置设于下落通道末端处，门型结构的框架设于前输送链板上方，其顶部固连向其后下方倾斜伸出的倒盒杆，盒贴机设于前输送链板上方，位于框架与下落通道之间，夹紧装置对应设于盒贴机下方。本实用新型专利技术在输送包装盒的过程中，通过前输送链板上方设置的倒盒杆推倒包装盒后，以夹紧装置固定包装盒并由盒贴机完成贴合贴工作，再通过包装盒于弧形通道结构的下落通道内的自然下落使包装盒回到正位，并由推盒装置和后输送链板将包装盒推动运走，有效提高了贴盒贴工序的生产效率，降低了工人的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装生产线的倒立盒装置
[0001]本技术涉及酒产品生产
，具体涉及一种输送包装盒及在输送过程中倒盒、立盒的装置。
技术介绍
[0002]酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前需要在灌装车间内以酒瓶进行灌装，并以包装盒进行包装，为对不同的酒产品进行标识便于后期溯源以及满足包装需要，酒产品的包装盒上需要根据设计在指定的面上贴盒贴。目前，实际生产中，于包装盒指定面上贴盒贴的工作由工人人力进行，具体过程为工人首先根据设计，将包装盒倾倒放置，使包装盒待贴盒贴的面朝上，随后使用盒贴机完成贴盒贴工作，再将包装盒重新摆正于输送线上运走。但该方式工人劳动强度大，生产效率低，难以适应现代机械化高效生产的需要。
技术实现思路
[0003]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于灌装生产线的倒立盒装置。
[0004]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于灌装生产线的倒立盒装置，包括依次连通的前输送链板、下落通道和后输送链板，所述下落通道的内部通道为弧形通道，所述弧形通道的前端和后端切线分别沿水平及竖直向，推盒装置设于所述下落通道末端处，与所述后输送链板的前端分别位于所述下落通道末端的两侧，所述推盒装置的执行端为位于所述弧形通道内的可伸缩的推杆；
[0005]门型结构的框架设于所述前输送链板上方，与所述前输送链板的支撑结构连接固定，其顶部固连向其后下方倾斜伸出的倒盒杆；盒贴机设于所述前输送链板上方，位于所述框架与所述下落通道之间，夹紧装置对应设于所述盒贴机下方，其执行端为分别位于所述前输送链板两侧的可伸缩的夹板。
[0006]进一步的，还包括控制模块，所述框架与所述夹紧装置之间还设有第一感应器，所述下落通道末端还设有第二感应器，所述控制模块与所述第一感应器、所述第二感应器、所述盒贴机、所述夹紧装置和所述推盒装置数据连通。
[0007]进一步的，所述倒盒杆为弧形杆，其圆心位于所述框架的后上方。
[0008]进一步的，所述前输送链板两侧于所述框架前方对称设护栏，两个所述护栏之间的间距沿所述前输送链板的输送方向递减。
[0009]本技术提供了一种用于灌装生产线的倒立盒装置，具有以下有益效果：
[0010]1、本技术在输送包装盒的过程中，通过前输送链板上方设置的倒盒杆推倒包装盒后，以夹紧装置固定包装盒并由盒贴机完成贴合贴工作，再通过包装盒于弧形通道结构的下落通道内的自然下落使包装盒回到正位，并由推盒装置和后输送链板将包装盒推动运走，有效提高了贴盒贴工序的生产效率，降低了工人的劳动强度；
[0011]2、本技术前输送链板的两侧设间距递减的护栏，在包装盒经过框架之前对包装盒的位置进行导向调节，使夹紧装置能以正确的方向夹紧包装盒，进而保证盒贴贴设方向的正确；3、本技术结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]11、前输送链板，12、下落通道，13、后输送链板；21、框架，22、倒盒杆；31、第一感应器，32、第二感应器；4、盒贴机；5、夹紧装置，51、夹板；6、推盒装置，61、推杆；7、包装盒。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，其结构关系为：包括依次连通的前输送链板11、下落通道12和后输送链板13，下落通道12的内部通道为弧形通道，弧形通道的前端和后端切线分别沿水平及竖直向，推盒装置6设于下落通道12末端处，与后输送链板13的前端分别位于下落通道12末端的两侧，推盒装置6的执行端为位于弧形通道内的可伸缩的推杆61；
[0017]门型结构的框架21设于前输送链板11上方，与前输送链板11的支撑结构连接固定，其顶部固连向其后下方倾斜伸出的倒盒杆22；盒贴机4设于前输送链板11上方，位于框架21与下落通道12之间，夹紧装置5对应设于盒贴机4下方，其执行端为分别位于前输送链板11两侧的可伸缩的夹板51。
[0018]优选的，还包括控制模块，框架21与夹紧装置5之间还设有第一感应器31，下落通道12末端还设有第二感应器32，控制模块与第一感应器31、第二感应器32、盒贴机4、夹紧装置5和推盒装置6数据连通。
[0019]优选的，倒盒杆22为弧形杆，其圆心位于框架21的后上方。
[0020]优选的，前输送链板11两侧于框架21前方对称设护栏，两个护栏之间的间距沿前输送链板11的输送方向递减。
[0021]具体使用时，包装盒7首由前输送链板11输送，接近框架21前方时，包装盒7在护栏的导向作用下移动至正对框架21的位置。
[0022]包装盒7输送经过框架21时，被倒盒杆22推倒，并触发第一感应器31，控制模块收到第一感应器31反馈的信号后，控制夹紧装置5的两个夹板51在设定的延迟时间后同步伸出，夹紧正由两个夹板51之间经过的包装盒7，阻止包装盒7继续向前输送，随后盒贴机4工作，于包装盒7上贴盒贴。
[0023]盒贴机4完成贴盒贴工作后，控制模块控制两个夹板51同步回缩，包装盒7继续由前输送链板11向前输送，直至到达下落通道12，随后包装盒7于下落通道12内在重力作用下沿下落通道12由下落通道12的前端自然下落至末端，并在此过程中回到正位；包装盒7到达
下落通道12末端时触发第二感应器32，控制模块收到第二感应器32反馈的信号后，控制推盒装置6的推杆61伸出，将包装盒7推动至后输送链板13上运走。
[0024]上述过程中，控制模块的控制工作也可由工人根据现场情况人工控制实现。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于灌装生产线的倒立盒装置，其特征在于：包括依次连通的前输送链板(11)、下落通道(12)和后输送链板(13)，所述下落通道(12)的内部通道为弧形通道，所述弧形通道的前端和后端切线分别沿水平及竖直向，推盒装置(6)设于所述下落通道(12)末端处，与所述后输送链板(13)的前端分别位于所述下落通道(12)末端的两侧，所述推盒装置(6)的执行端为位于所述弧形通道内的可伸缩的推杆(61)；门型结构的框架(21)设于所述前输送链板(11)上方，与所述前输送链板(11)的支撑结构连接固定，其顶部固连向其后下方倾斜伸出的倒盒杆(22)；盒贴机(4)设于所述前输送链板(11)上方，位于所述框架(21)与所述下落通道(12)之间，夹紧装置(5)对应设于所述盒贴机(4)下方，其执行端为分别位于所述前输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，支雷，
申请(专利权)人：安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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