本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的缝合机构，涉及口罩加工领域，包括缝合机机框，缝合机机框一侧外的一端固定安装有电机一，电机一输出端穿过缝合机机框与主转轮固定连接，主转轮一端穿过缝合机机框且外侧套设有皮带，皮带另一端套设在从转轮外侧，从转轮与主转轮外侧套设有一个传送带，缝合机机框内靠近从转轮一侧固定安装有收料箱，缝合机机框内靠近从转轮另一侧固定安装有隔板，隔板一侧靠近中心上端固定安装有缝合框，隔板一侧靠近中心下端固定安装有固定框一，本实用新型专利技术提供一种用于口罩生产的缝合机构，通过传送带的传输，使缝合口罩更加省时省力，从而达到了增加工作效率的目的，在通过凹型板的传感器作用下，使压持更加自动化。加自动化。加自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的缝合机构
[0001]本技术涉及口罩生产领域，尤其涉及一种用于口罩生产的缝合机构。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
[0003]传统口罩生产时，需要工作人员把多层压平布料放在传送装置上，然后在进行多层材料的缝合，从而大大增加了工作的工作量，使工作效率大大降低，且在正常缝合时，不能对缝合部分进行稳定处理，从而使缝合效果大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于口罩生产的缝合机构，解决了在放置多层口罩布料使，需要人工压平后在缝合，大大加大了工人的工作量，且在缝合时不能够很好的稳定住布料缝合，从而使缝合效果不佳的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于口罩生产的缝合机构，包括缝合机机框，所述缝合机机框一侧外的一端固定安装有电机一，所述电机一输出端穿过缝合机机框与主转轮固定连接，所述主转轮一端穿过缝合机机框且外侧套设有皮带，所述皮带另一端套设在从转轮外侧，所述从转轮与主转轮外侧套设有一个传送带，所述缝合机机框内靠近从转轮一侧固定安装有收料箱，所述缝合机机框内靠近从转轮另一侧固定安装有隔板，所述隔板一侧靠近中心上端固定安装有缝合框，所述隔板一侧靠近中心下端固定安装有固定框一，所述缝合机机框底部内靠近隔板一侧固定安装有固定框三，所述固定框三中心内固定安装有固定板，所述固定板顶部转动连接有螺母杆二，所述螺母杆二外侧套设有滑块三，所述螺母杆二顶端穿过固定框三与电机三输出端固定连接，所述电机三底部固定安装在固定框三顶部外，所述滑块三一侧固定安装有缝合板，所述缝合板底部一侧固定安装有缝针，所述缝合框一侧开设有缝孔，所述固定框一两端之间转动连接有螺母杆三，所述所述螺母杆三一端穿过缝合机机框与电机四输出端固定连接，所述电机四一侧固定安装在缝合机机框外壁，所述螺母杆三外侧套设有滑块一，所述滑块一顶部固定安装有固定框二，所述固定框二两端之间转动连接有螺母杆一，所述螺母杆一外侧套设有滑块二，所述螺母杆一顶端穿过固定框二与电机二输出端固定连接，所述电机二底部固定安装在固定框二顶部，所述滑块二一侧固定安装有移动板，所述移动板底部固定安装有凹型板，所述凹型板两侧固定安装有传感器。
[0006]优选的，所述滑块二与螺母杆一螺纹连接，所述滑块二两端与固定框二内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块三与螺母杆二螺纹连接，所述滑块三两端与固定框三内壁滑动
连接。
[0008]优选的，所述缝针与缝孔呈对应设置。
[0009]优选的，所述滑块一与螺母杆三螺纹连接，所述滑块一两端与固定框一内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述固定框三高度比固定框二高度大。
[0011]优选的，所述凹型板底部面积小于整个口罩的面积。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于口罩生产的缝合机构具有如下有益效果：
[0013](1)、本技术提供一种用于口罩生产的缝合机构，通过传送带的传输，使缝合口罩更加省时省力，从而达到了增加工作效率的目的。
[0014](2)、本技术提供一种用于口罩生产的缝合机构，在凹型板的压持作用下，使口罩运输更加稳定，从而使工人的工作量减少，有利于提高缝合的稳定性。
[0015](3)、本技术提供一种用于口罩生产的缝合机构，在通过凹型板的传感器作用下，使压持更加自动化。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于口罩生产的缝合机构的俯视剖面图；
[0017]图2为本技术一种用于口罩生产的缝合机构的升压装置结构图；
[0018]图3为本技术一种用于口罩生产的缝合机构的缝纫装置结构图。
[0019]图中标号：1、缝合机机框；2、电机一；3、主转轮；4、传送带；5、缝合框；6、皮带；7、从转轮；8、隔板；9、固定框一；10、螺母杆三；11、滑块一；12、移动板；13、缝合板；14、收料箱；15、固定框二；16、螺母杆一；17、电机二；18、滑块二；19、凹型板；20、传感器；21、固定框三；22、固定板；23、螺母杆二；24、滑块三；25、电机三；26、缝针；27、缝孔；28、电机四。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
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3给出，本技术一种用于口罩生产的缝合机构，包括缝合机机框1，缝合机机框1一侧外的一端固定安装有电机一2，电机一2输出端穿过缝合机机框1与主转轮3固定连接，主转轮3一端穿过缝合机机框1且外侧套设有皮带6，皮带6另一端套设在从转轮7外侧，从转轮7与主转轮3外侧套设有一个传送带4，缝合机机框1内靠近从转轮7一侧固定安装有收料箱14，缝合机机框1内靠近从转轮7另一侧固定安装有隔板8，隔板8一侧靠近中心上端固定安装有缝合框5，隔板8一侧靠近中心下端固定安装有固定框一9，缝合机机框1底部内靠近隔板8一侧固定安装有固定框三21，固定框三21中心内固定安装有固定板22，固定板22顶部转动连接有螺母杆二23，螺母杆二23外侧套设有滑块三24，螺母杆二23顶端穿过固定框三21与电机三25输出端固定连接，电机三25底部固定安装在固定框三21顶部外，滑块三24一侧固定安装有缝合板13，缝合板13底部一侧固定安装有缝针26，缝合框5一
侧开设有缝孔27，固定框一9两端之间转动连接有螺母杆三10，螺母杆三10一端穿过缝合机机框1与电机四28输出端固定连接，电机四28一侧固定安装在缝合机机框1外壁，螺母杆三10外侧套设有滑块一11，滑块一11顶部固定安装有固定框二15，固定框二15两端之间转动连接有螺母杆一16，螺母杆一16外侧套设有滑块二18，螺母杆一16顶端穿过固定框二15与电机二17输出端固定连接，电机二17底部固定安装在固定框二15顶部，滑块二18一侧固定安装有移动板12，移动板12底部固定安装有凹型板19，凹型板19两侧固定安装有传感器20。
[0022]其中，滑块二18与螺母杆一16螺纹连接，滑块二18两端与固定框二15内壁滑动连接，使滑块二18能够垂直移动。
[0023]其中，滑块三24与螺母杆二23螺纹连接，滑块三24两端与固定框三21内壁滑动连接，使滑块三24能够垂直移动。
[0024]其中，缝针26与缝孔27呈对应设置，能够实现缝合功能。
[0025]其中，滑块一11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的缝合机构，其特征在于，包括缝合机机框(1)，所述缝合机机框(1)一侧外的一端固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)输出端穿过缝合机机框(1)与主转轮(3)固定连接，所述主转轮(3)一端穿过缝合机机框(1)且外侧套设有皮带(6)，所述皮带(6)另一端套设在从转轮(7)外侧，所述从转轮(7)与主转轮(3)外侧套设有一个传送带(4)，所述缝合机机框(1)内靠近从转轮(7)一侧固定安装有收料箱(14)，所述缝合机机框(1)内靠近从转轮(7)另一侧固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)一侧靠近中心上端固定安装有缝合框(5)，所述隔板(8)一侧靠近中心下端固定安装有固定框一(9)，所述缝合机机框(1)底部内靠近隔板(8)一侧固定安装有固定框三(21)，所述固定框三(21)中心内固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)顶部转动连接有螺母杆二(23)，所述螺母杆二(23)外侧套设有滑块三(24)，所述螺母杆二(23)顶端穿过固定框三(21)与电机三(25)输出端固定连接，所述电机三(25)底部固定安装在固定框三(21)顶部外，所述滑块三(24)一侧固定安装有缝合板(13)，所述缝合板(13)底部一侧固定安装有缝针(26)，所述缝合框(5)一侧开设有缝孔(27)，所述固定框一(9)两端之间转动连接有螺母杆三(10)，所述螺母杆三(10)一端穿过缝合机机框(1)与电机四(28)输出端固定连接，所述电机四(28)一侧固定安装在缝合机机框(1)外壁，所述螺母杆三(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈成敏，
申请(专利权)人：重庆双双卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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