一种口罩生产用纱布切割机构制造技术

技术编号:30729053 阅读:33 留言:0更新日期:2021-11-10 11:31
本实用新型专利技术公开了—种口罩生产用纱布切割机构,涉及口罩加工领域,包括切割框,切割框一侧固定安装有原料框,切割框靠近原料框一侧转动连接有主转轮一,主转轮一一端穿过切割框与电机一输出端固定连接,电机一固定安装在切割框外壁上,主转轮一另一端穿过切割框且外侧套设有皮带一,皮带一另一端套设在从转轮一外侧,从转轮一另一端转动连接在切割框内壁,切割框靠近从转轮一一侧转动连接有主转轮二,主转轮二一端穿过切割框与电机二输出端固定连接,本实用新型专利技术提供—种口罩生产用纱布切割机构,通过主转轮一和从转轮一的压持,使多层布料及纱布进行挤压,有利于后面的切割,大大增加了切割效果,在刀片和转轮的作用下,使切割口罩更加稳定。口罩更加稳定。口罩更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用纱布切割机构


[0001]本技术涉及口罩生产领域,尤其涉及一种口罩生产用纱布切割机构。

技术介绍

[0002]医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成,主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等,具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用,是一种医疗防护用纺织品,医用口罩由口罩面体和拉紧带组成,其中口罩面体分为内、中、外三层,内层为亲肤材质(普通卫生纱布或无纺布),中层为隔离过滤层(超细聚丙烯纤维熔喷材料层),外层为特殊材料抑菌层(无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层)。
[0003]传统的口罩生产时切割不能够多纱布进行拉直,从而使多层布料切割不均,大大降低了口罩的质量,不利于后续生产,且切割好之后不能对口罩进行吸合,使多层布料存在分离的可能,使后续生产不能正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种口罩生产用纱布切割机构,解决了在口罩生产切割时不能够对布料和纱布进行挤压和压平,从而使后续切割效果不佳,且不能够对切割好的口罩进行吸合,从而不利于后续的缝合的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种口罩生产用纱布切割机构,包括切割框,所述切割框一侧固定安装有原料框,所述切割框靠近原料框一侧转动连接有主转轮一,所述主转轮一一端穿过切割框与电机一输出端固定连接,所述电机一固定安装在切割框外壁上,所述主转轮一另一端穿过切割框且外侧套设有皮带一,所述皮带一另一端套设在从转轮一外侧,所述从转轮一另一端转动连接在切割框内壁,所述切割框靠近从转轮一一侧转动连接有主转轮二,所述主转轮二一端穿过切割框与电机二输出端固定连接,所述电机二一侧固定安装在切割框外壁上,所述主转轮二另一端穿过切割框外侧套设有皮带二,所述皮带二另一端套设在从转轮二外侧,所述从转轮二另一端与切割框内壁转动连接,所述从转轮二与主转轮二外侧中心套设有一个传送带,所述切割框靠近主转轮二一侧且位于传送带上方转动连接有转轮,所述切割框两侧固定安装有固定框,其中一个所述固定框两端之间转动连接有螺母杆,所述螺母杆外侧套设有滑块,所述螺母杆顶端穿过固定框与电机三输出端固定连接,所述电机三底部固定安装在固定框顶部,所述滑块一侧固定安装有移动板,所述移动板另一端与另一个固定框滑动连接,所述移动板底部两侧固定安装有传感器,所述移动板底部中心固定安装有刀片,所述切割框靠近从转轮二一侧固定安装有连接板,所述连接板,所述连接板底部固定安装有静电发生板,所述静电发生板底部固定安装有若干个静电刷。
[0006]优选的,所述滑块与螺母杆螺纹连接,所述滑块两端与固定框内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述转轮外壁紧贴传送带表面。
[0008]优选的,所述传感器为距离传感器。
[0009]优选的,所述刀片为钨钢材料制成。
[0010]优选的,所述刀片的长度少于传送带宽度。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种口罩生产用纱布切割机构具有如下有益效果:
[0012](1)、本技术提供一种口罩生产用纱布切割机构,通过主转轮一和从转轮一的压持,使多层布料及纱布进行挤压,有利于后面的切割,大大增加了切割效果。
[0013](2)、本技术提供一种口罩生产用纱布切割机构,在刀片和转轮的作用下,使切割口罩更加稳定,切割的效率大大提高。
[0014](3)、本技术提供一种口罩生产用纱布切割机构,通过静电发生板上的静电刷,使多层布料及纱布吸合在一起,从而有利于后续的缝合。
附图说明
[0015]图1为本技术一种口罩生产用纱布切割机构的俯视剖面图;
[0016]图2为本技术一种口罩生产用纱布切割机构的切割装置结构图;
[0017]图3为本技术一种口罩生产用纱布切割机构的静电发生器结构图。
[0018]图中标号:1、切割框;2、原料框;3、主转轮一;4、皮带一;5、从转轮一;6、电机一;7、电机二;8、主转轮二;9、皮带二;10、从转轮二;11、转轮;12、传送带;13、移动板;14、固定框;15、电机三;16、静电发生板;17、滑块;18、刀片;19、传感器;20、螺母杆;21、连接板;22、静电刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1

3给出,本技术一种口罩生产用纱布切割机构,包括切割框1,切割框1一侧固定安装有原料框2,切割框1靠近原料框2一侧转动连接有主转轮一3,主转轮一3一端穿过切割框1与电机一6输出端固定连接,电机一6固定安装在切割框1外壁上,主转轮一3另一端穿过切割框1且外侧套设有皮带一4,皮带一4另一端套设在从转轮一5外侧,从转轮一5另一端转动连接在切割框1内壁,切割框1靠近从转轮一5一侧转动连接有主转轮二8,主转轮二8一端穿过切割框1与电机二7输出端固定连接,电机二7一侧固定安装在切割框1外壁上,主转轮二8另一端穿过切割框1外侧套设有皮带二9,皮带二9另一端套设在从转轮二10外侧,从转轮二10另一端与切割框1内壁转动连接,从转轮二10与主转轮二8外侧中心套设有一个传送带12,切割框1靠近主转轮二8一侧且位于传送带12上方转动连接有转轮11,切割框1两侧固定安装有固定框14,其中一个固定框14两端之间转动连接有螺母杆20,螺母杆20外侧套设有滑块17,螺母杆20顶端穿过固定框14与电机三15输出端固定连接,电机三15底部固定安装在固定框14顶部,滑块17一侧固定安装有移动板13,移动板13另一端与另一个固定框14滑动连接,移动板13底部两侧固定安装有传感器19,移动板13底部中心固定安装有刀片18,切割框1靠近从转轮二10 一侧固定安装有连接板21,连接板21,连接板
21底部固定安装有静电发生板 16,静电发生板16底部固定安装有若干个静电刷22。
[0021]其中,滑块17与螺母杆20螺纹连接,滑块17两端与固定框14内壁滑动连接,使滑块17能够垂直移动。
[0022]其中,转轮11外壁紧贴传送带12表面,使转轮11能够挤压原料,从而有利于后面的切割。
[0023]其中,传感器19为距离传感器,可以通过传感器19来设置切割口罩的长度。
[0024]其中,刀片18为钨钢材料制成,钨钢切割布料效果更加好,且更加耐磨,从而增加了装置的使用寿命。
[0025]其中,刀片18的长度少于传送带12宽度,使切割范围控制在传送带12上,从而使刀片18的利用率增加。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,在靠近静电刷22的一侧转动连接一个压杆,使刚被静电处理的多层布料及纱布进行再次挤压,从而使下一步缝合效果增加,大大增加了口罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用纱布切割机构,其特征在于,包括切割框(1),所述切割框(1)一侧固定安装有原料框(2),所述切割框(1)靠近原料框(2)一侧转动连接有主转轮一(3),所述主转轮一(3)一端穿过切割框(1)与电机一(6)输出端固定连接,所述电机一(6)固定安装在切割框(1)外壁上,所述主转轮一(3)另一端穿过切割框(1)且外侧套设有皮带一(4),所述皮带一(4)另一端套设在从转轮一(5)外侧,所述从转轮一(5)另一端转动连接在切割框(1)内壁,所述切割框(1)靠近从转轮一(5)一侧转动连接有主转轮二(8),所述主转轮二(8)一端穿过切割框(1)与电机二(7)输出端固定连接,所述电机二(7)一侧固定安装在切割框(1)外壁上,所述主转轮二(8)另一端穿过切割框(1)外侧套设有皮带二(9),所述皮带二(9)另一端套设在从转轮二(10)外侧,所述从转轮二(10)另一端与切割框(1)内壁转动连接,所述从转轮二(10)与主转轮二(8)外侧中心套设有一个传送带(12),所述切割框(1)靠近主转轮二(8)一侧且位于传送带(12)上方转动连接有转轮(11),所述切割框(1)两侧固定安装有固定框(14),其中一个所述固定框(14)两端之间转动连接有螺母杆(20),所述螺母杆(20)外侧套设有滑块(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈成敏
申请(专利权)人:重庆双双卫生材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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